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随着行业的不断发展，对高效、安全和可靠的需求 电气导管系统 情况愈演愈烈。现代电气装置的复杂性要求采用先进的解决方案来保护和布线。因此，电线管（如电气导管）的标准也变得越来越严格，以满足不同应用和地区的不同需求。
不同国家和地区对电气设备的要求各不相同。这些地区差异凸显了采用全球标准以协调实践并确保统一的安全和性能基准的重要性。IEC 61386 就是这样一个关键标准。
通过探索这本权威指南，您将获得以下方面的宝贵见解：
- IEC 61386的适用范围。
- IEC 61386 认证导管所需的测试程序。
- 导管生产的质量控制。
- IEC 61386 认证导管和 LSZH 导管的相关标准。
- IEC 61386 认证导管的应用。
- 遵守 IEC 61386 及相关标准的重要性
陈述
本指南所有内容均基于IEC 61386:2008版本，本标准的所有权归 国际电工委员会（IEC）.
定义
了解 IEC 标准
国际电工委员会 (IEC) 是一个负责制定和维护电气和电子技术标准的全球组织。这些标准确保了国际市场的兼容性、安全性和效率，在工业进步和创新中发挥着至关重要的作用。
IEC 61386 标准的作用
IEC 61386 规定了用于保护和布置不同环境中电线的导管系统的要求。它包括以下方面的指导原则：
- 机械性能： 评估导管的强度和耐用性，包括硬质 PVC 导管和类似类型。
- 耐热性和耐环境性： 确保极端条件下的性能。
- 防火安全： 包括 LSZH（低烟无卤）导管标准，以减少火灾时的有毒排放。
IEC 61386 标准的范围
IEC 61386 标准定义了导管系统的全面要求和测试方法，涵盖导管和导管配件。这些系统对于保护和管理电气设备或通信系统中的绝缘导体和电缆至关重要。
主要应用
该标准适用于运行于以下环境的电气系统：
- 最多 1,000 伏交流电 （交流电）。
- 最多 1,500 伏直流 （直流电）。
它确保导管系统能够在各种条件下可靠地支持和保护电力和通信基础设施。
材质类别
IEC 61386 涵盖了基于材料成分的各种导管系统：
- 金属导管系统： 因其在工业环境中的强度和耐用性而闻名。
- 非金属导管系统： 例如 PVC 导管和无卤素导管，它们提供轻质和耐腐蚀的选择。
- 复合导管系统： 结合金属和非金属特性以用于专门的应用。
IEC 61386 标准索引内容
IEC 61386 标准是电气设备中使用的导管系统的设计、构造和测试的综合指南。它概述了确保这些系统符合严格的性能和安全标准的基本参数。以下是根据其目录列出的该标准的一些核心方面。
- 导管分类
- 标记
- 方面
- 机械性能
- 电气性能
- 热性能
- 火灾危险
- 外部影响
- 电磁兼容性 (EMC)
IEC 61386 标准：权威解释
IEC 61386 标准分为多个部分，其中 IEC 61386-1 为一般要求，IEC 61386-21 规定了刚性导管系统的附加要求，IEC 61386-23 规定了柔性导管系统的附加要求。这些标准共同为电气设备中使用的导管系统提供了结构化和全面的框架。以下结合 IEC 61386-1 和 IEC 61386-21 对 IEC 61386-1 各章节进行了详细分类，解释了关键要求、测试和应用。
一般要求
这些标准为导管系统性能设定了基准，强调可靠性、耐用性和安全性。一般要求确保导管系统：
- 有效保护导体和电缆。
- 承受搬运、安装和操作过程中的日常压力。
- 保持整个系统（包括关节）所宣称的性能。
测试的一般条件
为了确保测试设施的准确性，以下是测试条件的关键点：
- 测试环境： 标准环境温度为（20±5）°C，以保持一致性。
- 样品调节： 非金属/复合材料样品必须在 40%-60% 湿度条件下在 (23 ± 2)°C 下保存 240 小时。
- 准备与组装： 样品必须干净、全新且按照制造商的说明组装。
- 配件重新组装： 可拆卸的配件必须在测试后重新组装，且不得失去性能。
电气导管分类
电气管道系统根据不同条件下的性能进行分类，例如机械强度、耐火性和防护等级（IP）。
以下类别概述了机械性能的水平：
尖端： 如果你想了解更多关于 中型和重型电气导管之间的区别，您可以阅读我们的上一篇文章。
电气导管按机械强度分类
分类 | 负载要求 (N) | 应用 |
非常轻 | 高达 125N | 轻型安装，机械应力最小 |
光 | 125 N 至 320 N | 室内使用，低压力环境。 |
中等的 | 320 N 至 750 N | 通用用途，中等机械应力。 |
重的 | 750 N 至 1250 N | 机械应力较高的户外或工业环境。 |
很重 | 超过 1250 N | 极端条件、重型工业或地下设施。 |
- 该分类对应于导管在特定测试条件下的抗压能力。
- 正确的选择可确保导管满足其预期应用的环境和操作要求。
电气导管按温度分类
电气导管标记
关键要求：
耐用标记： 产品标记必须承受环境和机械应力。
内容： 标记必须包括导管尺寸、制造商名称、产品分类和标准符合性。
可追溯性： 产品必须附有文件，详细说明材料特性和测试结果。
电气导管尺寸
IEC 61386 与 IEC 60423 一起确保导管和配件满足特定的尺寸要求，以保证兼容性和性能。
非螺纹导管的尺寸要求如下：
无螺纹电气导管尺寸
尺寸 毫米 | 外径 毫米 | 最大入口直径 毫米 | 最小入口长度 毫米 |
6 | 6 | 06.5 | 06.0 |
8 | 8 | 08.5 | 08.0 |
10 | 10 | 10.5 | 10.0 |
12 | 12 | 12.5 | 12.0 |
16 | 16 | 16.5 | 16.0 |
20 | 20 | 20.5 | 20.0 |
25 | 25 | 25.5 | 25.0 |
32 | 32 | 32.6 | 30.0 |
40 | 40 | 40.7 | 32.0 |
50 | 50 | 50.8 | 42.0 |
63 | 63 | 63.9 | 50.0 |
75 | 75 | 75.9 | 50.0 |
最小内径： IEC 没有对最小内径和壁厚做出具体要求，但规定导管系统的最小内径应符合 电气导管制造商.
机械性能
导管系统应根据其不同类别具有足够的机械强度。 经过这些机械测试后，导管不应破裂或变形到影响布线安装的程度。
压缩试验
目的： 确保导管可以抵抗挤压力。
程序： 在 60 秒的固定持续时间内施加指定的负载。
标准： 不允许出现永久变形或开裂，直径差异不应超过一定的百分比。
抗冲击性
目的： 评估导管承受突然机械冲击的能力。
程序： 将样品在标称温度下调节 2 小时，然后将加重的锤子落到样品上。
标准： 没有可见的裂缝或结构故障。
弯曲试验
目的： 确定灵活性和弹性。
IEC 61386-23 中的柔性导管不适用于此项测试。
根据 IEC 61386-21，以下是 非金属导管'弯曲试验。
调理： 样品在标称温度（±2 °C）下冷藏 2 小时。
程序： 从冰箱中取出后，在 12 ± 2 秒内将样品弯曲至 90° ± 5°。
通过标准： 无可见裂纹，并且仪表必须在自身重量的作用下穿过样品。
弯曲测试
目的： 评估导管及其配件在反复弯曲运动下的耐用性和性能。它确保导管在操作过程中能够承受机械应力，不会开裂或失去内部间隙，在实际应用中保持其结构完整性和功能可靠性。
IEC 61386-21 中的刚性导管不适用于此项测试。
样品： 测试了六根导管：三根处于最低声明温度（表 1），三根处于最高声明温度（表 2），两者的误差均为 ±2 °C。仅在环境中弯曲的柔性导管在 20 °C ± 2 °C 下进行测试。
调理： 样品调节至少 2 小时或直到达到标称温度。
测试程序： 使导管振荡 180° ± 5°（正弦运动）。
以每分钟 40 ± 5 次弯曲的速度进行 5,000 次弯曲。
通过标准： 无可见裂纹；适当的量规必须在自身重量的作用下穿过样品。
坍塌
目的： 评估可弯曲导管在长时间暴露于热和机械应力时保持其内部通道和结构完整性的能力。
适用性： 此测试仅适用于非金属和复合导管，金属导管不适用。IEC 第 23 部分的导管不适用
测试设置：
样品用四条带子固定在刚性支架上。
将组件放置在标称温度（表 2）±2 °C 的加热柜中，持续 24 小时± 15 分钟。
测试程序： 将样品放置在垂直方向与垂直方向成 45° 角的位置，一端朝上。
通过标准： 适当规格的管子必须在自身重量的作用下、在没有任何初速度的情况下穿过管道。
抗拉强度
目的： 验证导管系统的机械完整性和抗拉强度，确保它们在安装和运行过程中能够承受拉力而不会分离或损坏。
测试条件：
按照下表在 23 ± 2 °C 的温度下持续 30 ± 3 秒施加均匀增加的拉力。
维持该力量 2 分钟±10 秒。
伸长： 如果发生伸长，制造商必须提供安装指南。
通过标准： 配件必须保持正确组装。
导管或配件无明显损坏。
IEC 61386-23 中的柔性导管不适用于此项测试。
IEC 61386 拉力数据表
分类 | 导管及配件 | 拉力 容忍度+2% |
1 | 非常轻 | 100 |
2 | 光 | 250 |
3 | 中等的 | 500 |
4 | 重的 | 1000 |
5 | 很重 | 2500 |
电气性能
IEC 61386 概述了导管系统的电气性能要求，确保电气安装的安全性和可靠性。它涵盖了电气要求、连接、介电强度和绝缘电阻等关键方面。
电气要求
导管系统必须为其中的导体和电缆提供可靠的电气保护。
- 它们必须防止短路、漏电或由湿气、灰尘或物理压力等环境因素引起的其他危险。
- 电线管道需要在不同条件下保持性能，包括高电压和故障情况。
粘合
接地可确保整个导管系统的电气连续性，这是安全和有效接地的基本特征。
金属导管： 必须提供一条低电阻接地路径，从而能够安全消散故障电流。
非金属导管： 尽管它们不导电，但还是根据其在需要时集成到粘合系统的能力进行了评估。
测试包括确保接头和配件即使在压力下也能保持电气连续性。
介电强度
介电强度衡量导管承受高电压而不发生击穿的能力。
- 测试程序：对导管系统进行高压测试，以确保没有电弧或绝缘故障。
- 此特性对于存在高电压的安装至关重要，可保护系统和周围环境免受电气危害。
绝缘电阻
绝缘电阻评估导管系统抵抗漏电的能力。
- 此特性对于维持电路的完整性和防止能量损失或潜在的火灾危险至关重要。
- 测试：使用电阻计在受控电压条件下测量泄漏。导管必须达到或超过标准的最小电阻值。
热性能
IEC 61386 还重点关注导管系统的热性能，确保它们能够承受高温，而不会损害其结构完整性或性能。本章概述的测试对于确定导管系统在暴露于高温的环境中（例如工业设施或环境温度较高的场所）的适用性至关重要。
非金属和复合导管的耐热性
非金属和复合导管必须具有足够的耐热性，以保持运行期间的可靠性和安全性。
- 抵抗变形、保持机械强度以及确保在高温下不间断保护导体的能力至关重要。
- 测试基于导管声明的 压缩分类 并针对满足这些特定的性能阈值进行了定制。
加热测试
热调节：
将样品放入加热柜中，在标称温度下保存 4 小时 ± 5 分钟，误差为 ±2 °C。
温度是根据标准表 2 指定的，与导管的分类相对应。
负载应用：
使用直径为 (6.0 ± 0.1) 毫米的钢棒将根据下表确定的重量施加到样品上。
负载维持24小时±15分钟，确保测试条件的一致性。
冷却阶段：
加载后，让样品在仍受力的情况下冷却至室温。
IEC 61386 加热试验负载
分类到压缩 | 导管 | 大量的 容忍度+1% |
1 | 非常轻 | 0.5 |
2 | 光 | 1.0 |
3 | 中等的 | 2.0 |
4 | 重的 | 4.0 |
5 | 很重 | 8.0 |
验证测试
冷却后，对样品的变形和功能进行评估：
- 移除负载，并将样品垂直放置。
- 指定规格的材料在自身重量的作用下穿过管道。
- 如果仪表无需额外力量即可自由移动，则导管通过测试，表明导管保持了其形状和内部尺寸。
防火性能
IEC 61386 包含评估导管系统耐火性的具体要求，以确保电气设备的安全。该标准涉及火势蔓延以及导管抵抗火焰蔓延和防止火灾危险的能力。
- 灼热丝测试： 非金属和复合导管配件需在 750 °C 下进行灼热丝测试 (IEC 60695-2-11)，以检查是否着火或持续灼热。配件不得着火，任何火焰必须在 30 秒内熄灭。
- 导管火焰测试： 非金属和复合导管使用 1 千瓦火焰进行测试（IEC 60695-11-2）。样品不得着火，如果着火，必须在 30 秒内自行熄灭，且不得燃烧下面的薄纸。
- 其他火灾特征： 在某些地区，需要对燃烧过程中管道的低酸性气体排放进行进一步测试，例如 IEC 60754-1 或 澳大利亚的 AS/NZS 2053 标准。
耐火测试确保导管能够防止火势蔓延并在火灾期间保持性能，从而有助于提高建筑物和基础设施中电气系统的安全。
导管的外部影响
IEC 61386 规定了可能影响导管系统的外部影响的要求，重点关注防止异物进入、耐腐蚀以及不同条件下的整体耐用性。
- 防护等级（异物侵入）： 导管系统必须具有足够的抗外部影响能力，最低防护等级为 IP30。根据 IEC 60529 标准，进行测试以确保没有灰尘或异物进入系统。
- 防护等级（防水）： 导管还必须防水。系统经过测试，以确保水不会渗入到形成可见水滴的程度。测试使用振荡管法进行，也符合 IEC 60529 标准。
- 耐腐蚀： 金属和复合导管（不包括螺纹）必须具有足够的耐腐蚀性。合规性通过针对涂漆和镀锌钢或钢复合导管的测试来评估。对于有色金属和复合系统，制造商必须提供有关其防腐方法的详细信息。
- 腐蚀测试： 对于不同级别的防护（低、中、高），导管需要经过浸泡在溶液中的测试，以评估其对锈蚀和其他形式腐蚀的抵抗力。这些测试可确保材料保持完整性，并且不会出现过度腐蚀。
该标准确保导管系统在不同环境条件下保持功能性和可靠性，并提供针对灰尘、水和腐蚀等外部危害的持久保护。
电磁兼容性 (EMC)
目的： 电磁兼容性 (EMC) 的目的是确保导管系统不会干扰或不易受到电磁干扰。EMC 可确保导管系统内的电气和电子设备正常运行，而不会造成干扰或受到外部电磁场的影响。
重要性：
预防电磁干扰（EMI）： 作为电气装置一部分的导管不得发射可能影响附近设备的有害电磁干扰 (EMI)，尤其是在数据中心或工业控制系统等敏感环境中。
防止外部干扰： 同样，导管系统应保护内部电线免受外部 EMI 源的影响，这些 EMI 源可能会导致故障、信号失真或数据丢失。例如，在通信和高速数据传输系统中，保持信号的完整性至关重要。
导管材料和设计： 为了满足 EMC 要求，导管可能需要使用具有屏蔽性能或其他可最大限度降低 EMI 特性的材料进行设计。这可确保维护电气系统的完整性和设备的安全性。
IEC 61386 电气导管案例研究
在 Ledes，我们致力于生产高质量、环保的导管系统。我们的 LSZH（低烟无卤）刚性和 波纹软管 证明了我们致力于满足全球标准的严格要求，确保性能、安全和环境可持续性。
Ledes LSZH 刚性和波纹导管
LSZH 刚性导管： 莱德斯 LSZH 导管 有中型和重型两种类型。导管具有抗紫外线性能，可承受 -45℃ 至 150 ℃ 的极端温度，经测试通过 V0 和 5VA 可燃性等级。这些导管非常适合需要坚固机械保护和防火安全的安装。它具有很强的抗挤压、抗冲击和抗外部影响能力，确保在苛刻的环境中经久耐用。
LSZH 波纹管： 重型和中型可满足不同的应用需求。该导管重量轻且柔韧，非常适合需要在狭小空间内轻松安装的应用。尽管具有柔韧性，但它仍保持了出色的耐火性能和机械强度。
两种类型的导管均按照严格的防火、低烟和无卤素要求制造，为人员和设备提供卓越的保护。
质量控制：从原材料到最终产品
Ledes 对质量的承诺始于原材料，并贯穿生产的每个阶段直至最终测试。以下概述了 Ledes 如何确保其 LSZH 导管始终超出客户期望。
- 原材料选择
Ledes 采用优质无卤热塑性塑料，经过特殊配制，燃烧时烟雾少、无毒排放。所有原材料均经过严格的质量检查，确保符合以下关键标准：
IEC 60754-1：电缆材料燃烧时产生的气体测试 – 卤酸气体含量的测定。该标准确保材料在暴露于火中时不会释放有害的卤素气体。
BS EN 50267-2-2：绝缘材料卤素含量测试. 合规性保证了原材料中卤素含量最小。
- 精密制造工艺
Ledes 的 LSZH（低烟无卤）刚性和波纹导管是经过严格控制的制造工艺的成果，旨在确保始终如一的质量、可靠性和符合国际安全标准。下面深入了解 Ledes 如何从原材料选择到最终产品保持其高标准。
- 挤压工艺：精密的基础
Ledes LSZH 导管的生产始于挤压工艺，其中原材料被熔化并塑造成导管型材：
材料混合： 使用自动化系统精确混合无卤化合物，并添加紫外线稳定剂、阻燃剂和增塑剂，以确保均匀性和一致性。
温度控制： 挤出设备保持精确的温度设置，确保材料流动顺畅并防止无卤化合物的降解。
尺寸精度： 激光监控系统在挤压过程中实时测量导管的厚度和直径，确保产品符合 IEC 61386-1、IEC 61386-21、IEC 61386-23 和 IEC 61386-24 中概述的严格规格。
- 冷却和凝固
挤压后，使用水浴或气室冷却导管：
控制冷却： 严格控制冷却速度以防止弯曲并保持导管的结构完整性。
尺寸检查： 在此阶段，在线测量工具可验证外部尺寸、椭圆度和壁厚。
- 表面处理和切割
冷却后，对导管进行表面处理并切割成所需尺寸：
精确切割： 自动切割机确保精确的长度，以便于安装并符合项目规格。
光滑的表面处理： 导管经过处理以确保光滑，减少拉动电缆时的摩擦并提高安装的简易性。
- 最终质量控制测试
每批 LSZH 导管均经过严格的质量控制测试，以验证其性能是否符合严格的标准：
抗紫外线处理： 专门的抗紫外线测试确保导管能够承受长时间的阳光照射，使其成为户外安装的理想选择。
机械测试： 根据 IEC 61386-21 和 IEC 61386-23 的要求，进行抗压和抗冲击测试，确保导管能够承受物理应力而不会变形或破裂。
可燃性测试： 导管根据 UL94 火焰等级测试、ASTM E662 和 IEC 60754-1 进行阻燃评估，以限制氧指数和烟密度，确保卓越的防火安全性。
高温和低温： 温度循环测试（-45°C 至 150°C）证实了导管在极端环境下的弹性。
耐化学性测试： 导管暴露在化学物质和湿气中以验证其长期耐受性，满足 BS EN 50267-2-3 的要求。
防护等级测试： 符合 IEC 60529 标准可确保导管具有防尘和防水性能。
追求卓越
Ledes 的制造流程从挤压到最终检验，每个阶段都集成了严格的质量控制。公司致力于满足并超越以下标准：
ASTM E662：固体材料产生的烟雾特定光密度的标准测试方法。 该标准评估材料在燃烧过程中产生的烟雾量，对于确保 LSZH 导管在火灾情况下的低烟雾排放量至关重要。
IEC 60754-1：电缆材料燃烧时放出气体的测试-卤素酸气体含量的测定。 评估卤素酸气体排放量以确认零卤素含量，这对于 LSZH 认证至关重要。
IEC 61034-2：规定条件下燃烧电缆的烟雾密度测量 - 第 2 部分：测试程序和要求。 建立火灾期间的烟雾密度标准，确保 LSZH 导管满足可见性和安全性需求。
IEC 61386-1：电缆管理导管系统 - 第 1 部分：一般要求。 规定了导管系统的一般要求，包括尺寸、机械性能和安装指南。
IEC 61386-21：电缆管理导管系统 - 第 21 部分：刚性导管系统的特殊要求。 特别关注刚性导管，涵盖机械和环境性能标准。
IEC 61386-23：电缆管理导管系统 - 第 23 部分：柔性导管系统的特殊要求。 该标准规定了柔性导管系统的特殊要求，重点关注其机械和环境性能。
IEC 61386-24：电缆管理导管系统 - 第 24 部分：埋地导管系统的特殊要求。 详细说明地下使用管道的要求，强调机械强度和耐环境性。
ISO 4589-2：塑料—通过氧指数测定燃烧行为—第 2 部分：环境温度测试。 测量极限氧指数 (LOI) 来确定可燃性特性，验证 LSZH 材料的耐火性能。
ISO TS 19700: 控制当量比法测定消防废水中的有害成分。提供了一种识别消防废水中有害物质的方法，确保了 LSZH 产品的整体安全。
这些标准共同确保 LSZH 导管满足严格的安全、性能和环境标准，为关键应用提供可靠性和安全性。
总之，Ledes 的 LSZH 刚性和波纹导管不仅仅是产品——它们是创新和精心工程的证明，旨在满足现代安装的需求，同时优先考虑安全性和可持续性。
IEC 61386 认证电气导管的 6 种应用
经 IEC 61386 认证的导管在各个行业中发挥着重要作用，为电缆管理和保护提供可靠、安全且耐用的解决方案。这些导管的设计符合标准的严格要求，可满足各种环境和应用。
1. 可再生能源领域
太阳能和风能设施： 经 IEC 61386 认证的导管（例如硬质 PVC 和柔性波纹管）可确保为太阳能发电场和风力涡轮机中的电缆保护提供耐用且抗紫外线的解决方案。
能源存储系统： 导管保护储能系统中的电力和控制电缆，确保极端温度和环境条件下的安全。
2. 数据中心和 IT 基础设施
电缆管理： 经 IEC 61386 认证的导管，特别是高阻燃性的导管，可以保护服务器机房和 IT 设施中的数据和电源线。
基础设施可扩展性： 这些导管允许在扩展数字基础设施设置时轻松升级和重新布线电缆。
3. 交通运输和汽车
铁路系统： 经过认证的导管可以保护铁路隧道、站台和信号系统中的电线，具有抵抗机械冲击和火灾危险的功能。
电动汽车充电站： 符合 IEC 61386 的导管为电动汽车充电网络中的电线提供了强有力的解决方案，解决了地下和暴露安装的问题。
车辆线路： 刚性和柔性导管可确保汽车制造过程中电缆布线的安全，并能承受振动和恶劣条件。
4. 建筑和基础设施
商业和住宅建筑： IEC 61386 认证的导管用于高层建筑的隐蔽和表面布线，确保安全并符合当地电气规范。
智慧城市计划： 这些导管可为智能照明、交通系统和城市物联网设备提供安全高效的布线。
5.工业环境
重型机械保护： 刚性和波纹导管可保护制造工厂中的控制和电源线，具有耐化学腐蚀、抗冲击和耐高温的性能。
石油和天然气工业： IEC 认证的导管可确保在爆炸性和危险环境中安全布线，符合严格的安全标准。
6. 医疗保健设施
医疗设施： 经过认证的导管可确保医院的安全电缆管理，保持高卫生标准并最大限度降低火灾风险。
专用设备： 导管可保护先进医疗设备中的线路，确保设备不间断运行。
LSZH 导管的特定应用
经 IEC 61386 认证的 LSZH 导管由于其低烟无卤成分而具有额外的安全优势。这使得它们非常适合消防安全和空气质量至关重要的环境：
公共场所： LSZH 导管用于剧院、机场和购物中心，可最大限度地减少火灾期间的有毒排放。
密闭空间： 在隧道、潜艇和地下设施中，LSZH 导管在燃烧过程中产生极少的烟雾并且不产生卤素化合物，从而确保安全。
环保项目： LSZH 导管遵守严格的环境标准，为可持续建设作出贡献。
结论
随着基础设施、可再生能源和智能技术的不断发展，对高质量、可靠的导管系统的需求比以往任何时候都更加迫切。IEC 61386 认证为安全性、耐用性和适应性提供了基准，确保导管系统满足全球对各种应用中性能的期望。
全面的测试和认证流程可确保 IEC 61386 认证的导管（包括刚性和柔性导管）能够抵抗物理损坏、火灾危险以及紫外线照射和极端温度等环境因素。这些导管不仅符合基本的耐火性和电磁兼容性标准，而且还有助于实现安装的可持续性，尤其是 LSZH（低烟无卤）导管等选项，这些选项优先考虑关键环境中的消防安全和空气质量。
通过了解标准、制造流程和质量控制，您可以做出明智的决策，以真正经得起时间考验的解决方案提升您的项目。
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