Conduíte elétrico subterrâneo: uma visão geral abrangente

Conduíte elétrico subterrâneo uma visão geral abrangente

Índice

Conduíte elétrico subterrâneo é um componente vital dos sistemas elétricos modernos, fornecendo um meio seguro e eficiente de roteamento e proteção da fiação elétrica abaixo da superfície do solo. Ele serve como um conduíte, tanto literal quanto figurativamente, para a transmissão contínua de energia e dados em várias aplicações. Neste artigo, nos aprofundamos na exploração abrangente do conduíte elétrico subterrâneo, esclarecendo sua definição, propósito e significado.

O que é eletroduto subterrâneo?

O que é conduíte elétrico subterrâneo

Conduíte elétrico subterrâneo refere-se a um sistema de canos, tubos ou canais projetados especificamente para abrigar e proteger fiação elétrica e cabos abaixo do solo. Ele atua como um conduíte protetor para proteger a fiação de danos físicos, umidade e fatores ambientais.

 

O propósito principal do conduíte elétrico subterrâneo é duplo. Primeiro, ele garante a segurança das instalações elétricas ao evitar o contato acidental com fios energizados e reduzir o risco de perigos elétricos. Ao envolver a fiação com segurança, o conduíte minimiza as chances de choques elétricos, curtos-circuitos e incêndios, tornando-se uma medida de segurança essencial.

 

Em segundo lugar, o conduíte subterrâneo facilita o roteamento eficiente e organizado de cabos elétricos, permitindo a transmissão perfeita de energia e dados. Ele permite a ocultação e consolidação de vários cabos, simplificando os processos de manutenção e solução de problemas. Além disso, os sistemas de conduíte fornecem flexibilidade para futuras modificações ou atualizações no sistema elétrico, garantindo adaptabilidade e escalabilidade.

Por que os eletrodutos subterrâneos são importantes?

Por que o conduíte elétrico subterrâneo é importante

A importância do conduíte elétrico subterrâneo não pode ser exagerada, particularmente em projetos modernos de infraestrutura e construção. Aqui estão algumas razões principais que destacam sua significância:

 

Proteção da fiação elétrica: O conduíte subterrâneo protege a fiação elétrica de danos físicos causados por forças externas, como atividades de construção, tráfego de veículos ou elementos naturais. Ele atua como uma barreira resistente, protegendo os cabos de impacto, abrasão e outros perigos potenciais.

Prevenção de umidade e danos ambientais: O conduíte subterrâneo oferece excelente resistência à umidade, substâncias corrosivas e outros fatores ambientais. Ele previne a infiltração de água, que pode levar a mau funcionamento elétrico e deterioração dos cabos, garantindo a confiabilidade e a longevidade do sistema elétrico.

Segurança aprimorada para pessoal e equipamento: Ao isolar a fiação elétrica dentro do conduíte, o risco de contato acidental é significativamente reduzido, protegendo tanto os indivíduos quanto o equipamento. Os sistemas de conduíte são projetados para atender a padrões de segurança rigorosos, fornecendo uma camada adicional de proteção contra riscos elétricos.

Versatilidade em diversas aplicações subterrâneas: O conduíte elétrico subterrâneo encontra amplo uso em diversas aplicações, incluindo projetos residenciais, comerciais, industriais e municipais. Ele pode ser instalado em redes de serviços públicos subterrâneas, fundações de edifícios, estacionamentos, rodovias e outros empreendimentos de infraestrutura, atendendo a uma ampla gama de necessidades elétricas.

Conformidade com códigos e regulamentos elétricos: Instalações de conduítes subterrâneos devem aderir a códigos e regulamentações elétricas específicas, como aquelas descritas pelo National Electrical Code (NEC). A conformidade garante que o sistema elétrico atenda aos padrões de segurança exigidos e mitigue potenciais responsabilidades.

5 tipos de conduítes elétricos subterrâneos

5 tipos de conduíte elétrico subterrâneo Rmc Emt Fibra de vidro Hdpe Pvc Conduíte

Uma ampla gama de opções de conduítes está disponível para instalações elétricas subterrâneas, cada uma com suas próprias características e adequação para diferentes aplicações. Entender os vários tipos de conduítes elétricos subterrâneos é crucial para selecionar a opção mais apropriada com base em fatores como durabilidade, flexibilidade, custo-benefício e compatibilidade com sistemas de fiação específicos. Aqui estão alguns tipos comuns de conduítes elétricos subterrâneos:

Conduíte de metal rígido (RMC):

O Conduíte de Metal Rígido (RMC), também conhecido como conduíte de aço galvanizado, é uma das opções mais robustas para instalações subterrâneas. É feito de aço e tem uma parede espessa, proporcionando excelente proteção contra danos físicos e impactos. O RMC é altamente resistente ao fogo, luz solar e corrosão, tornando-o adequado para ambientes severos e áreas propensas a estresse mecânico. No entanto, devido à sua rigidez, o RMC requer planejamento cuidadoso e curvatura precisa ao navegar em cantos ou curvas.

Tubulação Metálica Elétrica (EMT):

Electrical Metallic Tubing (EMT) é uma opção de conduíte leve, normalmente feita de aço galvanizado ou alumínio. Ele oferece boa proteção para fiação elétrica, sendo mais flexível do que RMC. O EMT é fácil de instalar e pode ser dobrado para navegar em cantos e curvas sem a necessidade de ferramentas ou equipamentos especializados. É comumente usado em aplicações residenciais e comerciais onde flexibilidade e facilidade de instalação são essenciais.

Eletroduto de fibra de vidro:

O conduíte de fibra de vidro, também conhecido como conduíte de plástico reforçado (RTRC), é uma opção não metálica que fornece excelente resistência à corrosão, umidade e exposição química. É leve, o que o torna mais fácil de manusear e instalar em comparação aos conduítes de metal. O conduíte de fibra de vidro é uma escolha ideal para instalações subterrâneas em ambientes corrosivos, como estações de tratamento de águas residuais ou instalações de processamento químico. Também é não condutor, oferecendo benefícios de segurança adicionais em certas aplicações.

Eletroduto de Polietileno de Alta Densidade (PEAD):

O conduíte de Polietileno de Alta Densidade (PEAD) é uma opção durável e flexível para instalações elétricas subterrâneas. Ele é feito de polietileno de alta densidade, um material termoplástico conhecido por sua resistência a impactos, produtos químicos e fatores ambientais. O conduíte de PEAD é leve e pode ser facilmente dobrado ou enrolado, permitindo uma instalação eficiente em vários ambientes. Ele é comumente usado em aplicações de telecomunicações, fibra óptica e distribuição de energia.

O conduíte de cloreto de polivinila (PVC) é uma escolha popular para instalações elétricas acima do solo e subterrâneas. É econômico, leve e oferece boa resistência à umidade, produtos químicos e corrosão. Conduíte de PVC está disponível em vários tamanhos e pode ser facilmente cortado, unido e instalado usando conexões específicas para PVC. É comumente usado em aplicações residenciais, comerciais e industriais onde a eficiência de custo e a facilidade de instalação são considerações importantes.

Códigos e requisitos de conduítes elétricos subterrâneos

Códigos e requisitos de conduítes elétricos subterrâneos

Quando se trata de instalações subterrâneas de conduítes elétricos, a adesão a códigos e requisitos específicos é crucial para garantir segurança, confiabilidade e conformidade com os padrões da indústria. Existem vários códigos e requisitos que regem os sistemas subterrâneos de conduítes elétricos:

UL2420 BG:

A certificação UL2420 BG, emitida pela Underwriters Laboratories (UL), é um padrão amplamente reconhecido para segurança e desempenho de sistemas de conduítes subterrâneos não metálicos. Esta certificação garante que o conduíte atenda a rigorosos critérios de teste, incluindo resistência a impactos, exposição UV e estresse ambiental. O conduíte certificado UL2420 BG fornece garantia de que ele pode suportar as demandas de instalações subterrâneas, oferecendo maior durabilidade e proteção para fiação elétrica.

Classificação de chama UL94HB:

A classificação de chama UL94HB é um fator crítico a ser considerado ao selecionar um conduíte elétrico subterrâneo. Ele mede a resistência de um material à ignição e à propagação de chamas. Materiais de conduíte com uma classificação de chama mais alta fornecem melhor resistência ao fogo, reduzindo o risco de propagação de fogo no caso de uma falha ou sobrecarga elétrica. É essencial escolher materiais de conduíte com classificações de chama apropriadas para cumprir com os regulamentos de segurança contra incêndio e minimizar riscos potenciais.

Código Elétrico Nacional (NEC):

O Código Elétrico Nacional (NEC) é um conjunto de regulamentações e padrões estabelecidos pela National Fire Protection Association (NFPA) para garantir a segurança elétrica nos Estados Unidos. O NEC fornece diretrizes para a instalação, manutenção e uso de sistemas elétricos, incluindo instalações de conduítes subterrâneos. Ele abrange vários aspectos, incluindo dimensionamento de conduítes, aterramento, ligação, profundidade de enterramento e métodos de fiação. A conformidade com os requisitos do NEC é crucial para atender aos padrões de segurança e obrigações legais.

Alguns requisitos importantes da NEC relacionados a instalações de conduítes elétricos subterrâneos são:

Dimensionamento do conduíte: O NEC especifica o tamanho mínimo do conduíte com base no número e tamanho dos condutores. Ele garante espaço adequado para puxar fios, dissipação de calor e atualizações futuras.

Profundidade do enterro: O NEC fornece diretrizes para a profundidade mínima de enterramento de conduítes subterrâneos para protegê-los de danos e garantir a conformidade com os regulamentos locais. Fatores como tipo de solo, localização e condições ambientais podem influenciar os requisitos específicos de profundidade de enterramento.

Aterramento e ligação: Aterramento e ligação adequados de sistemas de conduíte são vitais para a segurança elétrica. O NEC descreve requisitos específicos para condutores de aterramento, jumpers de ligação e aterramento de equipamentos.

Métodos de fiação: O NEC fornece diretrizes para a seleção e instalação de métodos de fiação em sistemas de conduítes, garantindo isolamento, proteção e separação adequados de diferentes tipos de condutores.

Outros códigos e normas relevantes:

Além do NEC, outros códigos e padrões podem ser aplicáveis dependendo da aplicação específica, localização e jurisdição. Eles podem incluir códigos de construção locais, regulamentações estaduais e padrões específicos da indústria. É essencial consultar as autoridades locais e profissionais elétricos para garantir a conformidade com todos os códigos e padrões relevantes.

Requisitos de profundidade de enterramento para conduítes elétricos subterrâneos

A profundidade de enterramento adequada é crucial para instalações subterrâneas de conduítes elétricos, pois garante a proteção e a longevidade do sistema de conduítes, ao mesmo tempo em que cumpre com as normas de segurança. Nesta seção, exploraremos os fatores que influenciam a profundidade de enterramento, as diretrizes de profundidade mínima de enterramento de acordo com o National Electrical Code (NEC) e ajustes para condições específicas.

5 fatores que influenciam a profundidade do enterramento:

5 fatores que influenciam a profundidade de enterramento de conduítes elétricos subterrâneos

Vários fatores influenciam a profundidade de enterramento apropriada para conduítes elétricos subterrâneos. Esses fatores incluem:

1. Condições ambientais:

O tipo de solo, o teor de umidade e as substâncias corrosivas no solo podem afetar a integridade do conduíte. Solo com alto teor de umidade ou propriedades corrosivas pode exigir profundidades de enterramento maiores para proteção adicional.

2. Considerações sobre tráfego e carga:

Se o conduíte estiver localizado em uma área com tráfego de veículos ou equipamentos pesados, a profundidade do enterramento deve ser aumentada para suportar possíveis tensões mecânicas e evitar danos.

3. Profundidade da cobertura:

A profundidade da cobertura se refere à distância entre o topo do conduíte e a superfície do solo. Ela deve fornecer proteção suficiente contra contato acidental, atividades de escavação e danos potenciais de paisagismo ou trabalho de construção.

4. Tipos de fiação:

O tipo de fiação sendo instalado dentro do conduíte pode impactar os requisitos de profundidade de enterramento. Diferentes tipos de fiação têm graus variados de isolamento e resistência à umidade. Por exemplo, fiação de baixa tensão, como cabos de telecomunicações ou dados, pode ter requisitos específicos de profundidade de enterramento para garantir a transmissão adequada do sinal e proteção contra interferência. É importante consultar as especificações do fabricante e os códigos relevantes para determinar a profundidade de enterramento apropriada para tipos específicos de fiação.

5. Tipos de conduítes:

Diferentes tipos de conduítes, como conduítes de PVC e conduítes de metal, podem ter diferentes requisitos de profundidade de enterramento. Normalmente, os conduítes de PVC devem ser enterrados a pelo menos 18 polegadas de profundidade, enquanto os conduítes elétricos de metal galvanizado devem ser enterrados a pelo menos 6 polegadas de profundidade.

Diretrizes da NEC para profundidade mínima de enterramento

O Artigo 300 do NEC estabelece os requisitos gerais para instalações subterrâneas. E a Tabela 300.5 listou claramente a profundidade mínima de enterramento necessária para diferentes situações de instalação. Aqui estão os requisitos para instalações gerais.

Tabela 300.5(A) Requisitos mínimos de cobertura, 0 a 1000 volts CA, 1500 volts CC, nominal, enterramento em milímetros (polegadas)

Localização do método de fiação ou circuito

Tipo de método de fiação ou circuito

Coluna 1 Cabos ou condutores de enterramento direto

Coluna 2 Eletroduto metálico rígido ou eletroduto metálico intermediário

Coluna 3 Tubulação metálica elétrica, não metálica Raceways listados para enterramento direto sem revestimento de concreto ou outros raceways aprovados

Coluna 4 Residencial Circuitos de derivação classificados para 120 volts ou menos com proteção GFCI e proteção máxima contra sobrecorrente de 20 amperes

Coluna 5 Circuitos para Controle de irrigação e iluminação paisagística limitada a não mais que 30 volts e instalada com tipo UF ou em outro cabo ou canaleta identificada

milímetros

em.

milímetros

em.

milímetros

em.

milímetros

em.

milímetros

em.

Todos os locais não especificados abaixo

600

24

150

6

450

18

300

12

1501,2

61,2

Além dos locais acima, ainda existem locais como:

 

  • Em vala abaixo de 50 mm (2 pol.) de espessura de concreto ou equivalente;
  • Debaixo de um prédio;
  • Sob uma laje externa de concreto com espessura mínima de 102 mm (4 pol.) sem tráfego de veículos e com a laje se estendendo não menos que 152 mm (6 pol.) além da instalação subterrânea;
  • Sob ruas, rodovias, estradas, becos, calçadas e estacionamentos;
  • Entradas de veículos e áreas de estacionamento ao ar livre para moradias unifamiliares e bifamiliares, utilizadas apenas para fins relacionados à moradia;
  • Dentro ou sob as pistas do aeroporto, incluindo áreas adjacentes onde a invasão é proibida.

Cada local de instalação específico e tipo de método de fiação tem diferentes requisitos de profundidade de enterramento, variando de 4 a 24 polegadas de profundidade. Informações podem ser encontradas no NEC.

Ajustes para condições específicas

Ajustes para condições específicas do código local

Condições específicas, como linhas de congelamento e regulamentações locais, podem exigir ajustes nos requisitos de profundidade de enterramento. Aqui estão alguns ajustes comuns:

 

Linhas de geada: Em regiões com temperaturas congelantes, os requisitos de profundidade de enterramento devem levar em conta a linha de congelamento. O conduíte deve ser instalado abaixo da linha de congelamento para evitar que o solo congelado danifique o conduíte ou cause deslocamento ou elevação do solo.

Regulamentos locais: O NEC (National Electrical Code) é amplamente usado e seguido apenas na região americana, diferentes países e regiões podem ter diferentes códigos e regulamentações a serem seguidas. Os códigos e regulamentações de construção locais podem ditar requisitos específicos de profundidade de enterramento com base em fatores regionais, padrões de construção ou considerações de segurança. É crucial consultar as autoridades locais e aderir a essas regulamentações.

 

Considerar esses fatores ao determinar os requisitos de profundidade de enterramento para instalações de conduítes elétricos subterrâneos é essencial para garantir a proteção, longevidade e conformidade do sistema de conduítes.

Como instalar conduítes elétricos subterrâneos? (6 etapas)

Como instalar conduíte elétrico subterrâneo em 6 etapas

A instalação adequada de conduítes elétricos subterrâneos é crucial para garantir o roteamento seguro e eficaz dos cabos. Nesta seção, nós o guiaremos pelo processo passo a passo de instalação de conduítes elétricos subterrâneos, cobrindo a preparação do local, posicionamento dos conduítes, passagem de cabos, puxamento de cabos, vedação de juntas de conduítes e implementação de técnicas de aterramento e ligação.

 

  1. Preparação do local e escavação: Prepare o local e cave uma vala na profundidade necessária para a instalação do conduíte.
  2. Colocação e suporte de conduítes: Posicione o conduíte na vala e use cintas para prendê-lo no lugar.
  3. Passagem de cabos subterrâneos dentro de conduítes: Passe os cabos elétricos pelo conduíte seguindo o caminho designado.
  4. Puxando e prendendo cabos: Use ferramentas apropriadas para puxar os cabos através do conduíte e prendê-los no lugar.
  5. Selagem e impermeabilização de juntas de conduítes: Vede as juntas do conduíte para evitar infiltração de água e proteger os cabos.
  6. Técnicas adequadas de aterramento e ligação: Garanta o aterramento e a conexão adequados do sistema elétrico para segurança e funcionalidade.

Preparação do local e escavação:

Após confirmar o local de instalação da fiação, execute as 5 etapas a seguir:

  1. Identifique o caminho desejado para o conduíte e marque-o adequadamente.
  2. Entre em contato com as empresas de serviços públicos locais para localizar quaisquer serviços subterrâneos existentes na área para evitar danos acidentais.
  3. Obtenha as licenças necessárias e cumpra as regulamentações locais para escavação e construção.
  4. Cave uma vala ao longo do caminho marcado com largura e profundidade adequadas, considerando os requisitos de profundidade de enterramento discutidos anteriormente.
  5. Certifique-se de que o fundo da vala esteja liso e livre de pedras ou objetos pontiagudos que possam danificar o conduíte.

Colocação e suporte de conduítes:

Depois que o local e a vala estiverem prontos, prossiga com a instalação do conduíte nas 3 etapas a seguir:

  1. Selecione o tipo e o tamanho apropriados de conduíte com base nos requisitos de fiação e nas diretrizes de profundidade de enterramento.
  2. Coloque o conduíte na vala, certificando-se de que ele siga o caminho desejado.
  3. Forneça suporte adequado para o conduíte usando tiras, braçadeiras ou ganchos para conduíte em intervalos regulares para evitar flacidez ou movimento.

Passagem de cabos subterrâneos dentro de conduítes:

Depois que o conduíte estiver pronto, siga estas três etapas para passar os fios:

  1. Prepare os cabos removendo qualquer revestimento externo ou isolamento, conforme necessário.
  2. Passe os cabos pelo conduíte, certificando-se de que estejam corretamente alinhados e não torcidos ou esticados.
  3. Use lubrificante para cabos, se necessário, para facilitar a tração suave dos cabos.

Puxando e prendendo cabos:

Faça as três coisas a seguir para garantir a tração segura dos cabos:

  1. Empregue técnicas adequadas de tração de cabos, como usar pinças para puxar cabos ou fita adesiva, para puxar os cabos com suavidade e segurança pelo conduíte.
  2. Evite exceder a tensão de tração recomendada para evitar danos ao cabo.
  3. Depois que os cabos forem puxados, prenda-os em ambas as extremidades para evitar movimento ou tensão.

Selagem e impermeabilização de juntas de conduítes:

Aplique as 3 etapas a seguir para garantir a segurança e a integridade da conexão do conduíte:

  1. Instale conexões e conectores apropriados nas juntas dos conduítes para garantir uma conexão segura e estanque.
  2. Aplique selante de conduíte ou composto impermeabilizante nas juntas para proteger contra infiltração de umidade.
  3. Use tubos termoencolhíveis ou fita isolante para selar e isolar melhor as conexões, se necessário.

Técnicas adequadas de aterramento e ligação:

Durante a instalação do conduíte, o aterramento e a ligação corretos e adequados são muito importantes. Siga estas 3 coisas abaixo para fazer o aterramento correto:

  1. Instale eletrodos de aterramento, como hastes de aterramento, em locais apropriados, de acordo com os códigos elétricos locais.
  2. Conecte o sistema de conduíte aos eletrodos de aterramento usando um fio de aterramento de cobre de bitola apropriada.
  3. Implemente técnicas de ligação para garantir a continuidade elétrica adequada em todo o sistema de conduítes, incluindo braçadeiras de ligação ou jumpers entre seções de conduítes metálicos.

 

É fundamental consultar os códigos e regulamentações elétricas locais e buscar orientação profissional durante o processo de instalação para garantir a conformidade e a segurança.

Manutenção e solução de problemas

Manutenção adequada e inspeções regulares são essenciais para garantir a longevidade e a confiabilidade dos sistemas de conduítes elétricos subterrâneos. Nesta seção final, discutiremos considerações importantes para manutenção e solução de problemas de conduítes elétricos subterrâneos, incluindo inspeções, técnicas de reparo, localização de conduítes, solução de problemas comuns e manutenção de cabos.

Lista de verificação de inspeções regulares e manutenção:

– Realize inspeções periódicas do sistema de conduítes para identificar quaisquer sinais de danos, corrosão ou deterioração.

– Inspecione os suportes, ganchos e braçadeiras do conduíte para garantir que estejam seguros e em boas condições.

– Verifique se há vedação e impermeabilização adequadas nas juntas dos conduítes para evitar a entrada de umidade.

– Inspecione as conexões de aterramento e garanta a continuidade elétrica adequada em todo o sistema de conduítes.

– Limpe quaisquer detritos ou vegetação que possam ter se acumulado ao redor do sistema de conduítes.

Identificação e reparo de conduítes danificados:

– Se forem detectados danos, avalie a gravidade e a extensão dos danos. Tipos comuns de danos em conduítes incluem rachaduras, quebras ou corrosão.

– Repare pequenos danos usando métodos de reparo apropriados, como usar epóxi ou luvas de reparo para selar rachaduras.

– Em caso de danos graves, considere substituir a seção danificada do conduíte para manter a integridade e a segurança.

– Siga as orientações do fabricante e consulte profissionais para reparos ou substituições complexas.

Localização e acesso a conduítes subterrâneos:

Como localizar e acessar conduítes subterrâneos

– Manter registros precisos e mapeamento do layout do sistema de conduítes, incluindo pontos de acesso, junções e conexões de serviços públicos.

– Use equipamentos especializados, como localizadores de cabos ou radar de penetração no solo, para localizar e rastrear o conduíte subterrâneo.

– Estabeleça pontos de acesso, como portas de entrada ou caixas de tração, em locais estratégicos para facilitar a manutenção e a solução de problemas.

Solução de problemas comuns de conduíte:

  1. Capacidade insuficiente: Se o sistema de conduítes ficar sobrecarregado ou não tiver capacidade para cabos adicionais, consulte um eletricista para avaliar a situação e considerar aumentar o tamanho do conduíte ou instalar conduítes adicionais.
  2. Infiltração de água: Se houver infiltração de água no sistema de conduítes, inspecione e repare as vedações e a impermeabilização nas juntas dos conduítes. Considere aplicar selantes adicionais ou compostos impermeabilizantes.
  3. Problemas de tração de cabos: Se os cabos encontrarem resistência ou ficarem presos durante a instalação ou manutenção, use lubrificantes, puxadores de cabos ou fita adesiva para ajudar no movimento suave dos cabos.
  4. Problemas de aterramento e ligação: Verifique as conexões de aterramento e as técnicas de ligação para garantir a continuidade elétrica adequada. Repare ou reforce as conexões conforme necessário.

Manutenção e substituição de cabos:

  1. Inspecione regularmente os cabos em busca de sinais de desgaste, danos ou degradação, como rachaduras, desfiamento ou deterioração do isolamento.
  2. Substitua cabos danificados usando métodos adequados de emenda ou terminação de cabos.
  3. Considere implementar técnicas de gerenciamento de cabos, como bandejas ou suportes para cabos, para evitar tensões ou danos aos cabos dentro do conduíte.

 

Lembre-se de seguir os códigos e regulamentações elétricas locais e consultar profissionais ao realizar tarefas de manutenção ou solução de problemas para garantir a segurança e a conformidade.

Como escolher o conduíte certo para sua aplicação?

Selecionar o conduíte certo para sua aplicação específica é crucial para garantir desempenho ideal, proteção e conformidade com as regulamentações elétricas.

Como escolher o melhor conduíte para sua aplicação

3 fatores que precisam ser considerados para escolher o conduíte certo

Condições ambientais: Avalie os fatores ambientais aos quais o conduíte será exposto, como umidade, produtos químicos, variações de temperatura, exposição UV ou substâncias corrosivas. Escolha um material de conduíte que ofereça resistência e durabilidade adequadas para o ambiente específico.

Tipos de cabos: Considere o tipo de cabos que serão instalados dentro do conduíte. Diferentes tipos de cabos, como cabos de energia, cabos de dados ou fibras ópticas, podem ter requisitos específicos para raio de curvatura, compatibilidade de isolamento ou blindagem eletromagnética. Certifique-se de que o conduíte selecionado possa acomodar os tipos de cabos de forma eficaz.

Classificações de voltagem: Avalie as classificações de voltagem do sistema elétrico para determinar o material e o tamanho apropriados do conduíte. Sistemas de voltagem mais alta podem exigir conduítes com propriedades de isolamento aprimoradas e maior resistência mecânica.

Comparando 5 diferentes conduítes elétricos subterrâneos (prós e contras)

Tipo de conduíte

Material

Prós

Contras

Custo

Eletroduto metálico rígido (RMC)

 

Aço

Excelente proteção mecânica; Alta resistência e durabilidade; Boa capacidade de aterramento

 

Pesado; Instalação complexa

 

Alto

 

Tubulação metálica elétrica (EMT)

 

Aço

Alumínio

 

 

Leve e fácil de instalar;

Proteção física limitada; Não é adequado para condições extremas; Durabilidade menor em comparação com RMC

 

 

Moderado

 

Conduíte de fibra de vidro

 

Fibra de vidro

Resistente à corrosão; Leve; Excelente isolamento elétrico; Fácil de instalar

Disponibilidade limitada e custo mais alto; Mais quebradiço em comparação com conduítes de metal

 

Alto

 

 

Conduíte de PVC

 

 

PVC

 

Leve e fácil de instalar; Resistente à corrosão e a produtos químicos

Menor resistência ao impacto em comparação com conduítes de metal; Faixa de temperatura limitada

 

 

Baixo

 

 

Conduíte de PEAD

 

 

PEAD

 

Fácil de instalar; Resistente à corrosão e a produtos químicos; Boa resistência ao impacto

Menor resistência mecânica em comparação aos conduítes metálicos; Requer ferramentas especializadas para instalação

 

 

Moderado

Sempre busque orientação de profissionais ou consultores elétricos que tenham experiência em sistemas de conduítes. Eles podem fornecer insights valiosos e recomendar os melhores tipos de conduítes com base em seus requisitos específicos e regulamentações locais.

Lembre-se de priorizar a segurança, a conformidade com os códigos e regulamentações locais e considerar a durabilidade a longo prazo e a manutenção ao escolher seu conduíte.

Se você deseja comparar conduítes de PVC de enterramento direto, consulte nosso tutorial de conduíte de PVC para enterramento direto.

Perguntas frequentes sobre conduítes subterrâneos

Tubos elétricos não metálicos podem ser usados no subsolo?

Tubulações elétricas não metálicas (ENT) não são recomendadas para aplicações subterrâneas ou de enterramento direto.

ENT é feito de plástico, tipicamente PVC, e é usado principalmente para proteger fios e cabos elétricos em prédios residenciais e comerciais. É leve, flexível e fácil de trabalhar, tornando-o adequado para instalações de superfície ou ocultas dentro de paredes, tetos ou pisos.

Usar ENT subterrâneo pode expô-lo a danos causados por pedras, pressão do solo, umidade e outros elementos, potencialmente comprometendo a integridade do sistema elétrico. Portanto, é importante consultar os códigos e regulamentos elétricos locais, bem como aconselhamento profissional, para garantir que o conduíte apropriado seja escolhido para aplicações subterrâneas para atender aos requisitos de segurança e conformidade.

Os conduítes elétricos subterrâneos são estanques?

Os conduítes elétricos subterrâneos são estanques?

Conduítes elétricos subterrâneos não são inerentemente estanques. Embora se possa presumir que o interior de conduítes subterrâneos permaneceria seco, é importante reconhecer que eles são considerados locais úmidos. Portanto, fios e cabos instalados em conduítes subterrâneos devem ser aprovados para tais condições.

Quando um conduíte transita entre diferentes temperaturas, como de fora de um edifício para dentro, é necessário selar as extremidades do conduíte. Essa vedação impede o fluxo irrestrito de ar úmido e o acúmulo de condensação dentro do conduíte.

É crucial priorizar a vedação de conduítes subterrâneos para evitar a entrada de água e proteger a integridade do sistema elétrico. Seguindo essas diretrizes e usando métodos de vedação apropriados, o risco de problemas relacionados à umidade pode ser minimizado.

Conclusão

Em resumo, o conduíte elétrico subterrâneo desempenha um papel vital em instalações elétricas ao fornecer proteção, organização e roteamento adequado de cabos. Ele garante a segurança, confiabilidade e eficiência dos sistemas elétricos, ao mesmo tempo em que minimiza o risco de danos ou acidentes. Utilizar conduíte oferece benefícios como melhor gerenciamento de cabos, manutenção mais fácil e tempo de inatividade reduzido durante reparos ou atualizações.

É crucial aderir aos códigos, regulamentos e requisitos de segurança locais ao instalar conduítes elétricos subterrâneos. A conformidade com esses padrões garante a proteção do pessoal, da propriedade e do meio ambiente. Ao seguir as diretrizes prescritas, você pode mitigar riscos potenciais, evitar falhas elétricas e manter um ambiente de trabalho seguro.

Ao entender a importância do conduíte, seguir os códigos de segurança, praticar a instalação adequada e selecionar o tipo de conduíte apropriado, você pode estabelecer um sistema elétrico subterrâneo confiável e eficiente. Priorizar esses fatores garante segurança, conformidade e desempenho ideal em suas instalações elétricas.

Qualquer dúvida e necessidade de conduíte elétrico, entre em contato conosco a qualquer momento.

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