Índice
Qual é a diferença entre o conduíte de PVC Schedule 40 e Schedule 80? Essa é uma ótima pergunta. A maioria das postagens dirá que a chave é a espessura da parede. Isso mesmo, mas não tudo. Listaremos 7 pontos de diferença nesta postagem e deixaremos você entender completamente a diferença entre os dois. Então, vamos começar.
Principais diferenças entre conduítes de PVC Schedule 40 e Schedule 80
Material e conformidade
- Os conduítes de PVC Schedule 40 e Schedule 80 são feitos de cloreto de polivinila (PVC) e atendem aos padrões ASTM aplicáveis.
- Eles podem passar por processos de certificação para atender aos padrões de segurança e garantir a qualidade.
Os conduítes de PVC Schedule 40 e Schedule 80 são ambos fabricados usando cloreto de polivinila (PVC), um material conhecido por suas excelentes propriedades de isolamento elétrico e resistência à corrosão. O processo de fabricação garante que o conduíte atenda aos padrões ASTM (American Society for Testing and Materials) aplicáveis para conduítes elétricos de PVC, garantindo a qualidade e a confiabilidade do produto.
Em termos de aceitação de mercado e conformidade com os padrões de segurança, tanto o conduíte de PVC Schedule 40 quanto o Schedule 80 podem passar por processos de certificação para atender aos requisitos necessários. Certificações como UL (Underwriters Laboratories) ou ETL (Intertek) garantem que os conduítes sejam rigorosamente testados e aprovados quanto ao seu desempenho elétrico, resistência à chama, resistência ao impacto e outros fatores críticos. Essas certificações fornecem garantia de que o conduíte está em conformidade com os padrões e regulamentações da indústria, incutindo confiança em sua adequação para instalações elétricas.
Tipos
- Além do Anexo 40 e do Anexo 80, também há conduítes de PVC do Anexo 20 disponíveis.
- Os tipos A e EB estão disponíveis, com o Tipo A para aplicações internas e o Tipo EB para ambientes expostos ou agressivos.
Além disso, vale a pena notar que, além do Schedule 40 e do Schedule 80, também há o conduíte de PVC Schedule 20 disponível no mercado. O conduíte Schedule 20 apresenta uma parede mais fina em comparação ao Schedule 40 e é usado principalmente em aplicações de baixa pressão, onde a função principal do conduíte é proteger a fiação elétrica.
De acordo com os padrões, o conduíte de PVC está disponível em diferentes tipos, como Tipo A e Tipo EB. O Tipo A se refere ao conduíte com um interior liso e é usado principalmente para aplicações acima do solo. É comumente empregado em projetos residenciais e comerciais onde o conduíte é instalado em ambientes internos e protegido de condições ambientais adversas. Por outro lado, o Tipo EB indica conduíte com uma camada embutida de elastômero para resistência adicional ao impacto. Este tipo de conduíte é frequentemente utilizado em ambientes expostos ou robustos onde há um risco maior de danos físicos.
Espessura da parede
- O conduíte Schedule 40 tem uma parede mais fina em comparação ao Schedule 80.
- O conduíte Schedule 80 tem uma parede mais espessa, proporcionando maior resistência e durabilidade.
Uma das principais distinções entre os conduítes de PVC Schedule 40 e Schedule 80 está na espessura de suas paredes. De acordo com o padrão UL 651, a diferença mais significativa entre os dois é a espessura das paredes do conduíte. Espessuras de parede variáveis podem ter implicações para vários fatores, incluindo desempenho e custo.
Dimensões do conduíte elétrico de PVC do Anexo 40
Dimensões do conduíte elétrico de PVC do Anexo 80
Conduíte de PVC Schedule 40 apresenta uma parede relativamente mais fina em comparação ao Schedule 80. A parede mais fina torna o conduíte Schedule 40 mais leve e fácil de manusear durante a instalação. É uma escolha popular para aplicações em que o conduíte não é submetido a estresse físico significativo ou condições ambientais adversas.
Por outro lado, Conduíte de PVC Schedule 80 possui uma parede mais espessa, proporcionando maior resistência mecânica e durabilidade. A espessura adicionada aumenta sua capacidade de suportar pressões externas, impactos e outras forças potencialmente prejudiciais. O conduíte Schedule 80 é comumente usado em aplicações onde há maior probabilidade de estresse físico ou exposição a ambientes severos, como instalações externas ou ambientes industriais.
A diferença na espessura da parede também pode impactar outros fatores, como desempenho elétrico e custo. Paredes mais espessas em conduítes Schedule 80 podem oferecer propriedades de isolamento elétrico aprimoradas, especialmente em situações em que há necessidade de proteção aprimorada contra interferência elétrica ou fatores externos. No entanto, é importante observar que características específicas de desempenho e implicações de custo podem variar dependendo do fabricante e dos requisitos específicos da aplicação.
Entender as distinções na espessura da parede entre os conduítes de PVC Schedule 40 e Schedule 80 é essencial para selecionar o conduíte apropriado para uma instalação elétrica específica. Fatores como condições ambientais previstas, estresse mecânico e considerações orçamentárias devem ser levados em conta ao decidir entre as duas opções.
Diferenças de desempenho
- O conduíte Schedule 80 demonstra maior durabilidade e resistência ao impacto em comparação ao Schedule 40.
- A norma UL 651 fornece métodos de teste para resistência ao impacto e resistência ao esmagamento, mostrando o desempenho físico superior do Anexo 80.
Além da variação na espessura da parede, os conduítes de PVC Schedule 40 e Schedule 80 também apresentam diferenças nas características de desempenho. Essas diferenças podem ser observadas por meio de métodos de teste, como resistência ao impacto e resistência ao esmagamento, conforme descrito na norma UL 651. A comparação dos valores obtidos nesses testes demonstra claramente que o conduíte Schedule 80 oferece desempenho físico superior.
Quando se trata de resistência ao impacto, o conduíte de PVC Schedule 80 demonstra maior durabilidade em comparação ao Schedule 40. O teste de resistência ao impacto avalia a capacidade do conduíte de suportar forças externas, como batidas ou pancadas acidentais. Devido à sua parede mais espessa, o conduíte Schedule 80 exibe maior resistência a danos causados por impactos, tornando-o uma escolha adequada para aplicações onde há um risco maior de estresse físico.
Esses dados vêm da oitava edição do PADRÃO UL 651 DE SEGURANÇA, cuja propriedade pertence à UL.
De acordo com a norma UL 651, o teste de impacto para conduítes de PVC rígido é realizado da seguinte forma:
- Dez espécimes de 6 polegadas (150 mm) sem rachaduras, rasgos ou imperfeições são cortados de comprimentos acabados de cada tamanho comercial de conduíte de PVC rígido.
- Os espécimes são condicionados ao ar a uma temperatura de 23,0 ±0°C (73,4 ±3,6°F) por um mínimo de 4 horas antes do teste.
- Os espécimes são testados individualmente dentro de 15 segundos após o condicionamento, enquanto repousam sobre uma placa de aço sólida e plana, com pelo menos 1/2 polegada (13 mm) de espessura e firmemente ancorada com sua superfície superior horizontal.
- Uma gaiola protetora envolve as placas e os espécimes para reduzir o risco de ferimentos causados por pedaços quebrados do conduíte.
- Um peso de aço, na forma de um cilindro sólido, circular reto, com uma face de impacto plana e bordas arredondadas, cai livremente através de uma guia vertical de uma altura especificada de acordo com a Tabela 6.2 da norma UL 651.
- Para conduíte de PVC rígido Schedule 40, Tipo A e EB, o peso é de 20 lbs (9,7 kg) com um diâmetro de cilindro de 2 polegadas (51 mm). Para conduíte Schedule 80, o peso é de 75 lbs (34 kg) com um diâmetro de cilindro de 6 polegadas (150 mm).
- A face plana do peso atinge o centro da amostra ao longo do diâmetro e ao longo do eixo longitudinal uma vez, garantindo que o peso não atinja a amostra mais de uma vez.
- O conduíte rígido de PVC não deve apresentar rachaduras ou rasgos maiores que 1/32 polegada (0,8 mm) ao longo da superfície externa em mais de três dos dez espécimes.
De acordo com a norma UL 651, o teste de esmagamento para conduítes de PVC rígido é realizado da seguinte forma:
- Amostras de seis polegadas (150 mm) de conduíte de PVC rígido acabado são testadas.
- Os espécimes não devem achatar a ponto de encurvar sob a carga especificada na Tabela 6.3.
- O eixo menor medido dentro de cada amostra carregada não deve ser menor que 70% do diâmetro interno da amostra medido antes do carregamento.
- Três espécimes são cortados de comprimentos acabados de cada tamanho de conduíte de PVC rígido.
- Os espécimes, a máquina de teste e o ar ao redor devem estar em equilíbrio térmico a uma temperatura de 23,0 ±2,0°C (73,4 ±3,6°F) durante o teste.
- O diâmetro interno de cada espécime é medido antes do teste.
- Os espécimes são testados individualmente entre um par de placas de aço rígidas e planas, com pelo menos 150 mm de comprimento, horizontais e paralelas entre si.
- Uma placa é movida em direção à outra a uma taxa de 1/2 ±1/8 polegada (10,0 ±2,5 mm) por minuto até que a carga especificada na Tabela 6.1 seja aplicada, conforme indicado no mostrador da máquina de teste.
- O conduíte rígido de PVC não deve apresentar sinais de afastamento devido ao contato com nenhuma das placas durante ou após a aplicação da carga (flambagem).
- O eixo menor medido dentro de qualquer amostra achatada não deve ser menor que a porcentagem especificada na Tabela 6.3 do diâmetro interno dessa amostra, conforme medido antes do carregamento.
Esses dados vêm da oitava edição do PADRÃO UL 651 DE SEGURANÇA, cuja propriedade pertence à UL.
Vale a pena notar que os fabricantes de conduítes de PVC, como a Ledes, investem continuamente em pesquisa e desenvolvimento para garantir que o aumento da espessura da parede no conduíte Schedule 80 seja acompanhado por desempenho consistente em todos os aspectos. Esse compromisso com a melhoria do produto garante que o conduíte atenda e frequentemente exceda os padrões de certificação UL, bem como supere as expectativas do cliente.
Por exemplo, as séries de conduítes de PVC Schedule 40 e Schedule 80 da Ledes foram implantadas e utilizadas com sucesso em projetos importantes como a CHPE e a AB Brown Station nos Estados Unidos. Esses projetos demonstraram que os conduítes da Ledes não apenas atendem aos padrões de certificação UL, mas também excedem as expectativas do cliente em termos de desempenho geral e confiabilidade.
Ao entender as diferenças de desempenho entre os conduítes de PVC Schedule 40 e Schedule 80, fica evidente que a seleção do conduíte apropriado deve levar em conta os requisitos específicos da instalação elétrica. Fatores como estresse físico previsto, condições ambientais e padrões da indústria devem ser cuidadosamente considerados para garantir o desempenho ideal e a longevidade do sistema de conduíte.
Diferenças de preço
- O conduíte Schedule 80 geralmente é mais caro devido à maior espessura de parede e aos requisitos de material.
Com base na análise e comparação anteriores, pode-se concluir que o Schedule 80 é geralmente mais caro que o Schedule 40. Essa diferença de preço se deve principalmente à maior espessura da parede e aos maiores requisitos de material associados ao conduíte Schedule 80.
A parede mais espessa do conduíte Schedule 80 requer mais matérias-primas, o que contribui para seu custo de fabricação mais alto. Além disso, os processos de produção para o conduíte Schedule 80 podem envolver etapas adicionais ou equipamentos especializados para atingir a espessura desejada, aumentando ainda mais o custo geral.
Além disso, o peso aumentado do conduíte Schedule 80, resultante de sua parede mais espessa, pode levar a custos maiores de transporte e manuseio durante a instalação. O peso adicional requer mais esforço e recursos para envio, manuseio e elevação, o que pode incorrer em despesas adicionais.
Como resultado, muitos projetos optam pelo conduíte Schedule 40 porque ele oferece uma solução econômica, ao mesmo tempo em que atende aos requisitos necessários. O conduíte Schedule 40 é amplamente usado em várias aplicações onde a resistência e a durabilidade aumentadas do Schedule 80 podem não ser essenciais.
No entanto, é importante notar que a seleção do tipo de conduíte deve considerar as necessidades e os requisitos específicos do projeto. Se seu projeto tiver considerações ou demandas especiais, é aconselhável nos consultar para obter informações e orientações mais detalhadas.
Por fim, equilibrar os requisitos de desempenho com os custos associados é crucial para tomar uma decisão informada sobre qual programação de conduíte de PVC é mais adequada para sua aplicação específica.
Instalação de conduítes Schedule 40 e Schedule 80
- Ambos os tipos de conduíte têm dimensões idênticas e podem usar os mesmos encaixes para conexões.
- Práticas adequadas de instalação devem ser seguidas de acordo com os códigos e diretrizes locais relevantes.
Como a UL e os padrões relacionados definiram que os conduítes Schedule 40 e Schedule 80 têm dimensões idênticas, isso significa que eles podem usar os mesmos encaixes para conexões. No entanto, é importante aderir aos padrões relevantes de cada país durante o processo de instalação.
Nos Estados Unidos, o National Electrical Code (NEC) fornece diretrizes para a instalação adequada de conduítes de PVC. Essas diretrizes incluem instruções para limpar o conduíte, fazer conexões e garantir a segurança elétrica geral.
Aqui estão 8 dicas para a instalação de conduítes Schedule 40 e Schedule 80:
- Planejamento e Design: Determine o tamanho e a rota apropriados do conduíte para a instalação elétrica. Considere fatores como o número e o tamanho dos condutores, condições ambientais e quaisquer requisitos específicos para o projeto.
- Corte e alargamento: Use ferramentas apropriadas para cortar seções de conduíte nos comprimentos desejados. Após o corte, remova quaisquer rebarbas ou bordas afiadas usando uma ferramenta de alargamento ou lima para garantir uma superfície lisa e limpa para encaixes e conexões adequados.
- Limpeza: Limpe completamente o interior do conduíte usando um solvente ou limpador adequado para remover quaisquer detritos, sujeira ou umidade que possam dificultar a instalação ou afetar o desempenho elétrico.
- Acessórios e conexões: Selecione conexões que sejam compatíveis com o tipo de conduíte escolhido (Schedule 40 ou Schedule 80). Siga as instruções do fabricante para fazer conexões seguras e estanques, como usar cimento solvente ou conectores mecânicos.
- Suporte adequado: Instale suportes de conduíte em intervalos apropriados para garantir o alinhamento adequado e evitar flacidez ou estresse excessivo no conduíte. Siga os códigos e regulamentos de construção locais em relação ao espaçamento de suporte e métodos de fixação.
- Dobrando: Se necessário, use técnicas e ferramentas de dobra adequadas para criar dobras no conduíte. Evite dobras excessivas, pois isso pode enfraquecer o conduíte e afetar seu desempenho geral.
- Aterramento: Siga o NEC ou códigos locais relevantes para requisitos de aterramento. Conecte e aterre adequadamente o sistema de conduíte para garantir a segurança elétrica.
- Vedação e proteção: Use métodos de vedação apropriados, como selantes ou juntas compatíveis com PVC, em pontos de entrada para proteger contra entrada de umidade. Instale o conduíte em locais onde ele esteja adequadamente protegido contra danos físicos, como impacto ou exposição a elementos agressivos.
Sempre consulte e cumpra as diretrizes e regulamentações específicas fornecidas pelas autoridades relevantes e organizações de padrões em seu país ou região. Práticas de instalação adequadas são cruciais para manter a integridade e a segurança do sistema de conduíte elétrico.
Aplicações
- O conduíte Schedule 40 é adequado para aplicações residenciais, comerciais e industriais leves, bem como instalações internas e áreas de baixo tráfego.
- O conduíte Schedule 80 é preferido para instalações industriais pesadas, plantas químicas, instalações externas e subterrâneas, locais perigosos e salas mecânicas.
Onde é usado o conduíte de PVC Schedule 40
O conduíte de PVC Schedule 40 protege e direciona com segurança a fiação elétrica em paredes, pisos, tetos e até mesmo em aplicações de enterramento direto, atendendo aos padrões NEC 352 para uso residencial, comercial e industrial.
- Edifícios residenciais: O conduíte Schedule 40 é comumente usado em construções residenciais para instalações de fiação elétrica. Ele é adequado para ambientes residenciais típicos onde o risco de danos físicos ou condições extremas é relativamente baixo.
- Edifícios comerciais: Em áreas não exigentes de estruturas comerciais, como escritórios, lojas de varejo ou pequenas empresas, o conduíte Schedule 40 é frequentemente usado. Ele fornece proteção adequada para fiação elétrica sem a necessidade da resistência aprimorada do Schedule 80.
- Instalações Industriais Leves: Certas aplicações industriais leves, como oficinas ou instalações de fabricação de pequena escala, onde o risco de impacto ou condições extremas é mínimo, podem se beneficiar da relação custo-benefício do conduíte Schedule 40.
- Instalações internas: O conduíte Schedule 40 é comumente usado para instalações elétricas internas, incluindo fiação em paredes, tetos e pisos, onde fornece proteção contra danos físicos e ajuda a organizar e rotear fios elétricos de forma eficiente.
- Áreas de baixo tráfego: Locais com tráfego mínimo de pedestres, como depósitos ou armários de utilidades, onde o conduíte tem menos probabilidade de ficar exposto a impactos acidentais, podem utilizar o conduíte Schedule 40 devido ao seu menor custo e capacidade de proteção suficiente.
Para que é usado o conduíte Schedule 80
O conduíte Schedule 80 protege e direciona com segurança a fiação elétrica em paredes, pisos, tetos e até mesmo em aplicações de enterramento direto, atendendo aos padrões NEC 352 para uso residencial, comercial e industrial.
- Instalações Industriais Pesadas: O conduíte Schedule 80 é frequentemente usado em ambientes industriais pesados onde há um risco maior de impacto, exposição química, temperaturas extremas ou maior estresse mecânico. Ele fornece proteção superior para fiação elétrica nessas configurações exigentes.
- Plantas químicas e instalações de processamento: Ambientes com substâncias ou produtos químicos corrosivos exigem o uso de conduítes Schedule 80 para suportar os potenciais efeitos corrosivos e fornecer proteção robusta para sistemas elétricos.
- Instalações externas e subterrâneas: O conduíte Schedule 80 é preferido para aplicações externas e subterrâneas onde o conduíte pode ser exposto à radiação UV, umidade, pressão do solo ou danos potenciais de atividades de escavação. Ele oferece maior durabilidade e resistência a forças externas.
- Locais perigosos: Áreas classificadas como perigosas, como refinarias de petróleo, plantas petroquímicas ou instalações com gases ou poeira inflamáveis, exigem maior resistência e durabilidade dos conduítes Schedule 80 para garantir a segurança dos sistemas elétricos.
- Salas Mecânicas e Equipamentos: O conduíte Schedule 80 é adequado para abrigar fiação elétrica em áreas com equipamentos mecânicos pesados, como geradores, bombas ou máquinas industriais, onde vibrações e tensões mecânicas estão presentes.
5 coisas que você precisa saber antes de comprar um eletroduto
- Fornecedor de marca confiável: Escolher um fornecedor de marca confiável é crucial ao comprar conduítes elétricos. Uma marca respeitável como a Ledes, por exemplo, tem um histórico de entrega de produtos e soluções de alta qualidade. Conhecida por seu comprometimento com a excelência e inovação, a Ledes oferece uma gama abrangente de sistemas de conduítes elétricos projetados para atender aos padrões da indústria e garantir instalações elétricas confiáveis.
- Conformidade com os padrões de construção locais: É essencial garantir que o conduíte elétrico que você comprar esteja em conformidade com os padrões e códigos de construção locais. Por exemplo, nos Estados Unidos, o National Electrical Code (NEC) define os padrões para instalações elétricas. O conduíte que você escolher deve atender aos requisitos do NEC para garantir a segurança e a conformidade com os regulamentos locais.
- Serviços prestados pelo fornecedor: Além do produto em si, considere os serviços fornecidos pelo fornecedor. Isso inclui fatores como transporte, entrega e suporte pós-venda. Um fornecedor confiável oferecerá opções de transporte eficientes, garantindo que o conduíte chegue ao seu local em tempo hábil. Eles também devem ter uma equipe de atendimento ao cliente responsiva que possa resolver quaisquer dúvidas ou problemas que você possa ter após a compra.
- Qualidade e durabilidade do produto: Avalie a qualidade e a durabilidade do conduíte elétrico oferecido. Procure produtos que tenham passado por testes rigorosos, como testes de resistência a chamas e temperaturas extremas. Um conduíte de alta qualidade garantirá um desempenho duradouro, reduzindo a necessidade de substituições e manutenção frequentes.
- Compatibilidade e versatilidade: Considere a compatibilidade e a versatilidade do sistema de conduíte elétrico. Ele deve ser capaz de acomodar vários tipos de fiação e ser adequado para diferentes aplicações. Escolher um sistema de conduíte com uma ampla gama de conexões e acessórios fornecerá flexibilidade na instalação e atenderá aos requisitos específicos do seu projeto.
No geral, o conduíte elétrico é uma parte importante em sistemas elétricos, os conduítes de PVC Schedule 40 e Schedule 80 são os dois tipos de conduíte mais amplamente usados no mercado, eles compartilham as mesmas funções e propriedades, mas diferem em detalhes de desempenho, dimensões e aplicações. Ao escolher esses dois tipos, considere as necessidades e requisitos especiais do seu projeto para escolher o certo.
Contato
É isso. Sinta-se à vontade para entrar em contato conosco se tiver alguma dúvida. Você pode simplesmente envie um e-mail para nós.
PT 
EN 
FR 
ES 
ES_MX 
AR 
DE 
KO 
ZH 