Tudo o que você quer saber sobre o conduíte de PVC UL651 (2023)

Para materiais reciclados limpos ou materiais mistos, os fabricantes devem garantir que os padrões relevantes sejam atendidos, como UL746D e padrões relacionados à UL.

Aqui queremos expressar nossas opiniões. Embora, para o bem da proteção ambiental, o uso de materiais reciclados ou produção mista possa reduzir o desperdício de matérias-primas, a desvantagem é que isso leva a uma diminuição no desempenho.

Então haverá uma situação em que muitos produtos no mercado alegam ser certificados por padrões UL relevantes. De fato, eles também têm certificados de conformidade. Mas em termos de desempenho, há de fato um declínio, como resistência ao estiramento.

Os conduítes e conexões de PVC rígido Schedule 40 e 80 são resistentes a influências corrosivas comuns, incluindo vapores e névoas de ácido alcalino, fluorídrico e crômico, bem como decapagem e galvanoplastia, e atendem às necessidades dos usuários nesses cenários industriais.

As paredes internas do conduíte e encaixe de PVC rígido Schedule 40 e 80 devem ser lisas, e não deve haver risco de rebarbas causando danos aos fios. Além disso, não deve haver lascas, bolhas, rachaduras, lascas, escamações, calcário ou outros defeitos na superfície externa do tubo.

O corpo do tubo deve manter a ordenada vertical e não ter roscas. Use um micrômetro ou um medidor de manga cônica para medir, a escala precisa ser precisa para 0,001 polegadas ou 0,01 mm, e o desvio de precisão da medição não deve exceder ±1%. As dimensões medidas precisam estar em conformidade com as dimensões especificadas relevantes. Os dados relevantes já incluem a faixa de tolerância. As dimensões a serem atendidas incluem espessura externa, interna e de parede. Além disso, como acoplamentos, você precisa medir o comprimento, a profundidade do soquete, etc.

Os requisitos de tamanho para conduítes de PVC rígido Schedule 40 e 80 são claramente descritos na Tabela 4.1. Em termos gerais, a faixa de tolerância de OD é de ±0,004 a ±0,011 polegada, enquanto ID e espessura de parede são valores mínimos especificados para garantir que os parâmetros necessários sejam alcançados.

Para o Tipo A e EB, o método básico é similar. A diferença é que nesta versão, o OD e a espessura da parede do Tipo EB, a descrição oficial é que “Requisitos adicionais serão adicionados conforme esses tamanhos forem determinados como aceitáveis.”

Para os requisitos de qualidade dos acessórios, a UL651 também tem algumas regulamentações, como uma parede interna lisa sem rebarbas, que não pode afetar o movimento dos fios. Não permite detritos, bolhas, rachaduras, descamação, escamação, pulverização ou outros defeitos.

A UL 651 também especifica os valores máximos e mínimos de comprimento, espessura de parede, diâmetro do soquete e outros parâmetros para todos os acessórios para combinar com conduítes rígidos. Por exemplo, para acoplamento para conduítes tipo EB e A, sob a condição de tamanho comercial de 1/2 a 6 polegadas, a tolerância média do diâmetro interno na extremidade interna do soquete é de ± 0,008 a ± 0,014 polegadas, enquanto a tolerância média do diâmetro interno na entrada do soquete é de ± 0,015 a ± 0,023 polegadas, e os requisitos de tamanho são especificados na tabela relevante.

Há também alguns especiais, que listaremos brevemente aqui. Por exemplo, em um adaptador rosqueado adequado para fio e tubo de PVC rosqueado, a rosca deve ser clara e limpa, e o tamanho precisa atender aos requisitos da ASME B1.20.1-1983. Ao mesmo tempo, a porta rosqueada deve ter campo suficiente e atender ao teste de flexão.

Como há muitos acessórios, não os listaremos aqui.