Conduit en PVC rigide vs. Conduit flexible en PVC : lequel est le meilleur ?

Introduction

Les conduits électriques jouent un rôle crucial dans la protection et l’organisation des systèmes de câblage électrique. Parmi les options populaires disponibles, les conduits en PVC rigide et les conduits en PVC flexible sont largement utilisés. Dans cet article, nous fournirons une comparaison approfondie de ces deux types de conduits, couvrant leurs caractéristiques, leurs applications, leurs considérations d'installation et leurs exigences de performance telles que spécifiées par les normes pertinentes. Des aspects clés tels que la résistance aux chocs, à l'écrasement, la plage de température, la résistance, les capacités de flexion, la flexibilité, l'inflammabilité, etc. seront abordés.

Que sont les conduits flexibles ?

Conduits flexibles, tels que conduit flexible en PVCLes conduits flexibles sont conçus pour offrir une option souple et facilement pliable pour l'acheminement des fils électriques dans des chemins courbes ou irréguliers. Ils sont fabriqués à partir de matériaux flexibles, comme le PVC, qui permettent un pliage facile à la main sans avoir besoin d'outils spécialisés. Les conduits flexibles sont conformes aux normes applicables, telles que UL1653 pour ENT, et sont testés pour des facteurs tels que la résistance aux chocs, la résistance à l'écrasement, la plage de température et la flexibilité.

Que sont les conduits rigides ?

Conduits rigides, tels que conduit rigide en PVC, se caractérisent par leur structure robuste et inflexible. Ils sont fabriqués en PVC rigide, qui offre une excellente résistance aux chocs et une excellente résistance structurelle. Les conduits rigides sont conformes aux normes telles que UL 651 pour les conduits en PVC rigide Schedule 40 et Schedule 80, et sont testés pour des facteurs tels que la résistance aux chocs, la résistance à l'écrasement, la plage de température et la résistance.

Comparaison des conduits en PVC rigide et des conduits en PVC flexibles

• Matériau et structure :

Conduit en PVC rigide : Fabriqué en PVC rigide, ce conduit est robuste et inflexible, offrant une excellente protection contre les dommages physiques.

Conduit flexible en PVC : Construit avec un matériau PVC flexible, ce conduit offre une certaine flexibilité et peut être plié facilement sans avoir besoin d'outils spécialisés.

• Applications:

Conduit en PVC rigide : idéal pour les applications nécessitant des parcours droits, telles que les installations exposées ou dissimulées dans des environnements résidentiels, commerciaux et industriels.

Conduit flexible en PVC : convient aux installations qui impliquent des chemins courbes ou irréguliers, tels que le câblage dans des espaces restreints, des machines en mouvement ou des zones sujettes aux vibrations.

• Installation et enterrement :

Conduit en PVC rigide : nécessite des mesures et des raccords précis pour les parcours droits, nécessitant souvent l'utilisation d'outils de pliage spécialisés. Il convient aux installations aériennes et souterraines.

Conduit flexible en PVC : offre une installation facile, car il peut être plié à la main pour s'adapter à différents angles et courbes. Cependant, il n’est pas destiné à un enterrement direct, sauf indication contraire spécifique pour un tel usage.

• Utilisation et protection en extérieur :

Conduit en PVC rigide : offre une excellente protection contre l’humidité, la lumière du soleil et les dommages physiques, ce qui le rend adapté aux installations extérieures.

Conduit flexible en PVC : peut être utilisé à l’extérieur mais nécessite une protection supplémentaire, telle que des revêtements résistants aux UV ou des manchons de conduit, pour résister à l’exposition au soleil et aux conditions météorologiques difficiles.

Quelques exigences de performances :

Conduit rigide en PVC (UL651) :

Résistance aux chocs: Le conduit doit supporter un poids de 9,7 kg (Annexe 40, Type A et EB) ou un poids de 34 kg (annexe 80) tombé d'une certaine hauteur sans se fissurer ni se casser.

Résistance à l'écrasement : Le conduit doit résister à une force de 850 à 1 000 lbf sans déformation ni rupture.

Inflammabilité : Les conduits en PVC rigide ne doivent pas s'enflammer pendant plus de 5 secondes après l'une des trois applications de flamme de 60 secondes, la période entre les applications étant de 30 secondes.

Force: Le conduit doit posséder une résistance structurelle suffisante pour protéger le câblage électrique des forces et des impacts externes.

Lecture approfondie

Objectif du conduit électrique :

Le conduit électrique sert de canal de protection pour le câblage électrique, le protégeant des dommages physiques, de l'humidité et des éléments externes. Il organise et achemine également efficacement le système de câblage.

Enterrement de conduit flexible :

Les conduits flexibles en PVC ne doivent pas être directement enterrés à moins qu'ils ne soient spécifiquement conçus et étiquetés pour une utilisation souterraine. Les installations enterrées nécessitent généralement un conduit rigide en PVC ou d'autres types de conduits appropriés spécifiquement conçus pour l'enfouissement.

Exigences en matière de conduits pour les fils électriques extérieurs :

Les fils électriques extérieurs doivent généralement être installés dans un conduit pour assurer une protection contre l'humidité, les dommages mécaniques et l'exposition aux UV. Le type de conduit requis dépend de l'application spécifique et des codes électriques locaux.

Sélection de conduits pour une utilisation souterraine :

Pour les applications souterraines, telles que l'enfouissement de fils électriques, il est essentiel d'utiliser un conduit spécialement conçu pour un enfouissement direct. Ce conduit est généralement fabriqué à partir de matériaux durables et possède des caractéristiques supplémentaires pour résister à la corrosion et à l'humidité.

Conseils pour l'installation des conduits électriques :

Planifiez soigneusement le tracé du conduit, en tenant compte de facteurs tels que les virages, les points d'accès et l'expansion future.

Utilisez des raccords et des connecteurs appropriés pour garantir des connexions sécurisées et maintenir l’intégrité des conduits.

Suivez les codes et réglementations électriques locaux concernant l’installation, la mise à la terre et le dimensionnement des conduits.

Cintrage de conduits électriques en PVC sans cintreuse :

Bien qu'il soit recommandé d'utiliser une cintreuse de conduits pour des courbures précises, les conduits en PVC peuvent être pliés sans cintreuse en utilisant la chaleur douce d'un pistolet thermique ou d'un sèche-cheveux. Des précautions doivent être prises pour éviter une surchauffe ou un endommagement du conduit.

Peut-on poser un conduit PVC dans du béton ?

Oui, les conduits en PVC peuvent être installés dans le béton. Il est courant de faire passer des conduits électriques à travers des murs, des sols ou des fondations en béton pour protéger et acheminer le câblage électrique. Voici quelques considérations importantes lors de l’installation de conduits en PVC dans le béton :

1. Type de conduit : Assurez-vous que vous utilisez un conduit en PVC rigide Schedule 40 ou Schedule 80, spécialement conçu pour les applications électriques. Ces conduits ont la résistance et la durabilité nécessaires pour résister au processus d'installation du béton.

2. Placement approprié : Planifiez soigneusement les tracés des conduits avant de couler le béton. Déterminez les emplacements optimaux pour les conduits afin d’éviter les interférences avec les éléments structurels et d’assurer un acheminement efficace du câblage.

3. Protection des conduits : Pour protéger le conduit en PVC lors de la coulée du béton, il est conseillé d'utiliser des manchons de conduit. Ces manchons sont généralement en métal ou en polyéthylène haute densité et servent de barrière de protection autour du conduit. Les manchons empêchent le béton d'entrer directement en contact avec le conduit, réduisant ainsi le risque de dommages.

4. Installation sécurisée : placez le conduit en PVC à l'intérieur du manchon de conduit et fixez-le en place à l'aide d'attaches ou de pinces appropriées. Assurez-vous que le conduit est droit et correctement aligné avant la coulée du béton pour éviter tout écart ou désalignement.

5. Coulage du béton : Pendant le processus de coulage du béton, veillez à éviter de déplacer ou d'endommager le conduit. Une bonne coordination entre l'électricien et l'équipe de coulage du béton est essentielle pour garantir que le conduit reste dans sa position prévue.

6. Enrobage de béton : Une fois le béton durci, le conduit en PVC sera encastré dans la structure en béton. Le conduit fournira une protection et un chemin pour le câblage électrique, permettant un accès futur ou des modifications si nécessaire.

Le conduit flexible peut-il être utilisé à l’extérieur ?

Le conduit flexible peut être utilisé à l’extérieur, mais il est important de choisir un type spécifique adapté aux environnements extérieurs. Recherchez des conduits conçus pour une utilisation en extérieur ou qui ont été évalués pour des applications extérieures. Tenez compte de facteurs tels que la résistance aux UV, la protection contre l’humidité, la plage de température et les techniques d’installation appropriées. Le respect des instructions du fabricant et des codes électriques locaux garantit une installation sûre et conforme. En sélectionnant le conduit approprié et en respectant les directives d'installation, vous pouvez utiliser efficacement un conduit flexible pour les applications extérieures.

Un conduit électrique en PVC doit-il être collé ?

Il est généralement recommandé d’utiliser de la colle ou de la colle PVC pour assembler les raccords de conduits électriques et les tuyaux en PVC. Le collage du conduit PVC assure une connexion sécurisée et étanche. Nettoyez et préparez les surfaces, appliquez la colle PVC selon les instructions du fabricant, assemblez le conduit et le raccord et laissez suffisamment de temps pour que la colle durcisse. Le respect des codes et réglementations électriques locaux est essentiel pour une installation sûre et conforme.

Quelle est la différence entre un conduit et un tuyau ?

Les conduits et les tuyaux sont tous deux utilisés dans le but de canaliser ou de protéger divers types de matériaux, mais ils présentent quelques différences clés. Voici les principales distinctions entre conduit et tuyau :

1. Objectif et utilisation : Le conduit est principalement utilisé pour les applications électriques, fournissant une voie de protection pour les fils ou câbles électriques. Il est spécialement conçu pour protéger et acheminer les systèmes de câblage électrique dans les environnements résidentiels, commerciaux et industriels. D'autre part, les tuyaux sont généralement utilisés pour le transport de fluides, tels que l'eau, le gaz, le pétrole ou d'autres substances liquides ou gazeuses.

2. Construction et matériau : les conduits sont souvent constitués de matériaux offrant des propriétés spécifiques adaptées aux applications électriques, tels que du métal rigide (par exemple, l'acier ou l'aluminium), du métal rigide (par exemple, du PVC ou de la fibre de verre) ou du métal flexible ou non métallique. possibilités. Les tuyaux, en revanche, sont généralement fabriqués à partir de matériaux tels que le métal (par exemple, l'acier, le cuivre ou l'acier inoxydable) ou divers types de plastique (par exemple, le PVC, le PEHD ou le PEX).

3. Standardisation des tailles et des dimensions : Les conduits sont généralement disponibles dans des tailles standardisées basées sur les tailles commerciales spécifiées par les codes électriques. Ces tailles sont mesurées en fonction du diamètre interne du conduit et sont généralement exprimées en pouces (par exemple, 1/2″, 3/4″, 1″). Les tuyaux, en revanche, peuvent varier considérablement en taille et sont généralement désignés par leur taille nominale de tuyau (NPS) ou leur diamètre extérieur (OD) en pouces ou en millimètres.

4. Installation et raccords : L'installation de conduits implique des techniques et des raccords spécifiques conçus pour les applications électriques, tels que des connecteurs, des raccords, des coudes et des boîtes de jonction. Cela nécessite souvent le respect des codes et réglementations électriques. L'installation des canalisations, quant à elle, suit les normes de plomberie ou industrielles et implique des raccords et des connecteurs spécifiques au transport des fluides, tels que des vannes, des tés, des coudes et des brides.

5. Conformité au code : l'installation des conduits est régie par les codes et réglementations électriques pour garantir des pratiques de câblage électrique appropriées, la sécurité et la protection incendie. Ces codes spécifient les exigences relatives au dimensionnement des conduits, aux méthodes d'installation, à la mise à la terre et à d'autres considérations électriques. Les tuyaux, quant à eux, sont réglementés par des codes de plomberie et des normes industrielles qui se concentrent sur le débit, la pression et la compatibilité des matériaux.

Conclusion

Il est crucial de prendre en compte les exigences spécifiques d’un projet électrique lors du choix entre un conduit en PVC rigide et un conduit en PVC flexible. Le conduit rigide en PVC offre une protection robuste pour les parcours droits, tandis que le conduit flexible en PVC offre une flexibilité pour les chemins courbes ou irréguliers. En adhérant aux normes pertinentes telles que UL 651, UL 1653 et d'autres normes, ces conduits assurent une protection et une organisation fiables des systèmes de câblage électrique. De plus, comprendre le but des conduits électriques et les informations relatives permettra aux professionnels et aux bricoleurs de prendre des décisions éclairées lors de la sélection du conduit le plus approprié pour les installations électriques.

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