¿Qué es un conducto eléctrico flexible (Guía definitiva 2024)?

29 de abril de 2024

El conducto flexible, también conocido como tubo flexible o tubería flexible, es un tipo de conducto protector que se utiliza para enrutar y proteger cables eléctricos y otros tipos de conductores. Por lo general, está hecho de un material duradero y flexible, como plástico o metal, que le permite doblarse y flexionarse sin romper ni dañar los cables en el interior. El conducto flexible está diseñado para brindar flexibilidad y facilidad de instalación en aplicaciones en las que el conducto rígido puede resultar poco práctico o difícil de usar.

¿Cuáles son los dos tipos de conductos flexibles?

Al igual que el conducto rígido, el conducto flexible viene en dos tipos, metálico y no metálico, los cuales pueden subdividirse en diferentes tipos, así que comencemos.

Conducto flexible de plástico

Tubería eléctrica no metálica (ENT)

Los tubos eléctricos no metálicos (ENT) son el tipo de conducto flexible de plástico más utilizado. Se trata de un tipo de canalización flexible que se utiliza para la instalación de conductores eléctricos. Se trata de un tubo corrugado de paredes delgadas con una sección transversal circular y está diseñado para ser resistente a la humedad y retardante de llama.

El ENT está compuesto de un material no metálico que ofrece resistencia a la humedad y a los ambientes químicos, lo que garantiza la protección del cableado eléctrico. El conducto es flexible, lo que significa que se puede doblar fácilmente con la mano con una cantidad razonable de fuerza, sin necesidad de ayuda o herramientas adicionales. Sin embargo, es importante tener en cuenta que, si bien el tubo en sí es flexible, los accesorios y conectores asociados pueden no poseer el mismo nivel de flexibilidad.

A diferencia de los conductos roscados, los conductos ENT tienen una forma corrugada, lo que elimina la necesidad de roscarlos. Si bien el tubo en sí no está roscado, hay accesorios disponibles diseñados específicamente para instalaciones ENT que permiten conexiones seguras. Estos accesorios y conectores son parte integral o están asociados con el conducto ENT, lo que garantiza una instalación eléctrica confiable y segura.

Tamaños de conductos otorrinolaringológicos

Según los estándares UL y CSA, Tubos eléctricos no metálicos El conducto (ENT) está disponible en tamaños que van desde 1/2 pulgada a 1/2-2 pulgada, siendo el tamaño de 1/2-2 pulgada específico solo para Canadá.

Además de las especificaciones estándar de diámetro interior (ID) y diámetro exterior (OD), UL y CSA tienen requisitos estrictos para el rendimiento de los conductos ENT. Por ejemplo, en la prueba de llama vertical, se aplica la siguiente descripción:

Cuando se someta a la prueba de la cláusula 7.2, la muestra de ENT no deberá arder durante más de 10 s. No deberán caer partículas incandescentes o llameantes de la muestra en ningún momento durante la prueba. No se deberá quemar más de 25% de la porción extendida de la bandera indicadora.

Códigos y normas de cumplimiento

Todos los productos de conductos ENT que se venden en Norteamérica deben cumplir con las normas UL1653 y CSA C22.2 No. 227.1 para garantizar la seguridad de la construcción y el proyecto eléctrico. CSA C22.2 No. 227.1 ofrece la clasificación de resistencia al fuego FT4 opcional, y Ledes se enorgullece de haber obtenido la certificación para todas las normas mencionadas.

El uso de productos que no cumplan con estas especificaciones puede suponer riesgos importantes durante la construcción y el uso. UL y CSA han considerado cuidadosamente el rendimiento y la seguridad de los tubos eléctricos no metálicos en sus normas pertinentes. Por ejemplo, la prueba de resistencia al impacto en UL1653 requiere que no más de 20% de las muestras de prueba presenten daños o grietas. Imagine las consecuencias de instalar productos que no cumplan con las especificaciones bajo tierra, donde un problema de calidad podría provocar la rotura de los conductos de ENT, lo que dejaría expuestos los cables y podría provocar una serie de accidentes de seguridad, lo que daría lugar a graves pérdidas.

Para los conductos corrugados de PVC que se venden en Australia y la Unión Europea, es obligatorio cumplir con las normas AS/NZS 2053.5:2001 e IEC61386. Estas normas cubren el rendimiento físico y varios requisitos de prueba adicionales. Ledes también ofrece productos compatibles para estas regiones.

Ventajas de los conductos eléctricos de PVC flexibles:

Flexibilidad: ENT está diseñado para una instalación cómoda, ofreciendo una excelente flexibilidad que puede adaptarse a diversas necesidades de construcción, especialmente en situaciones con esquinas, obstáculos o espacio limitado. Ahorra significativamente tiempo de construcción y mejora la eficiencia.

Ligero: Otorrinolaringología Generalmente está hecho de material de PVC, que es más liviano en comparación con los materiales metálicos. Esto hace que sea más fácil de transportar y reduce el consumo de mano de obra durante el corte y la instalación. Es la opción preferida por constructores y contratistas.

Clasificación de resistencia al fuego: Como se mencionó anteriormente, el conducto ENT se somete a la prueba de llama vertical UL1653, lo que garantiza que no se queme durante más de 10 segundos y que no libere partículas incandescentes o en llamas durante la prueba. Además, no se debe quemar más de 25% de la parte extendida de la bandera indicadora. Esta excelente resistencia al fuego garantiza la seguridad de la construcción y el uso.

Hormigón Estanco: Ledes ofrece formulaciones y procesos optimizados para entornos de hormigón y subterráneos, lo que permite realizar reparaciones rápidas y sencillas con sus accesorios de conexión rápida. Garantiza instalaciones eficientes y confiables.

Resistencia a la corrosión: Los materiales plásticos utilizados en ENT no se oxidan, lo que elimina las preocupaciones por la oxidación incluso cuando se entierra durante períodos prolongados. Además, ENT se somete a pruebas UL pertinentes que tienen en cuenta factores como las propiedades antimicrobianas y las tasas de absorción de agua. Esto lo hace adecuado tanto para proyectos de construcción residenciales como comerciales.

Seguridad: El material plástico de ENT proporciona un excelente aislamiento, mejorando significativamente la seguridad. Previene riesgos eléctricos y garantiza un alto nivel de protección.

En general, el conducto ENT ofrece flexibilidad, construcción liviana, excelente resistencia al fuego, estanqueidad al hormigón, resistencia a la corrosión y mayor seguridad debido a sus propiedades de aislamiento.

Desventajas de los conductos eléctricos de PVC flexible:

Rigidez: El conducto ENT, al estar hecho de PVC o plástico, no es tan rígido como el conducto flexible de metal. En ciertos entornos de uso extremos, esto puede plantear algunos desafíos.

Resistencia a la luz solar: Los materiales de PVC o plástico utilizados en otorrinolaringología pueden envejecer si se exponen a la luz solar directa durante períodos prolongados. En este aspecto, los conductos flexibles de metal ofrecen un mejor rendimiento.

Durabilidad: Los conductos metálicos, en circunstancias normales sin incidentes como la oxidación, tienen una vida útil teóricamente más larga. Aunque los conductos plásticos actuales de ORL también tienen una vida útil de más de 100 años.

Es importante tener en cuenta estas desventajas al elegir conductos eléctricos flexibles, ya que pueden tener implicaciones específicas según la aplicación y el entorno en el que se utilicen.

Conducto metálico flexible

El conducto flexible de metal tiene varios tipos de uso común, aquí hay algunas introducciones a ellos.

Conducto metálico flexible (FMC)

Conducto metálico flexible (FMC), también conocido como greenfield o flex, es un tipo de conducto fabricado enrollando una tira acanalada de aluminio o acero en un tubo hueco. Proporciona una solución flexible para enrutar y proteger cables eléctricos en áreas donde la instalación de conductos rígidos no flexibles como EMT (tubos metálicos eléctricos) sería poco práctica. FMC ofrece la resistencia de un conducto metálico al tiempo que permite doblarlo y flexionarlo fácilmente sin mantener una forma permanente.

Ventajas del conducto FMC:

Durabilidad: Los conductos FMC están hechos de metal, generalmente acero o aluminio, y la mayoría de ellos cuentan con medidas eficaces para prevenir la oxidación. Están diseñados para ser fuertes, con alta dureza y excelente resistencia al impacto. Se utilizan comúnmente variantes de conductos de paredes delgadas, lo que garantiza una durabilidad duradera una vez instalados.

Flexibilidad: A pesar de estar hecho de metal, el conducto FMC se puede doblar y flexionar fácilmente debido a su exclusivo proceso de fabricación. Esta flexibilidad facilita enormemente tareas como el tendido de cables durante la construcción, lo que reduce las dificultades de instalación.

Resistencia al óxido: Como se mencionó anteriormente, los fabricantes de FMC incorporan recubrimientos antioxidantes durante la producción. Esto reduce significativamente la probabilidad de formación de óxido, lo que garantiza el uso a largo plazo de los conductos FMC.

Blindaje EMI/RFI: La estructura metálica de FMC proporciona propiedades de protección contra interferencias electromagnéticas (EMI) y de radiofrecuencia (RFI), lo que lo hace adecuado para instalaciones donde la compatibilidad electromagnética es una preocupación. Sin embargo, la aplicabilidad de esta característica puede variar según el proyecto de construcción, por lo que es necesario tenerlo en cuenta cuidadosamente durante la selección.

Desventajas del conducto FMC:

Peso: Debido a su composición metálica, generalmente acero o aluminio, los conductos FMC son más pesados en comparación con los materiales de conductos plásticos. Este mayor peso puede generar costos y consideraciones adicionales durante la instalación y la construcción.

Disminución de la resistencia al óxido con el tiempo: Si bien los conductos FMC cuentan con revestimientos antioxidantes, estos revestimientos pueden deteriorarse con el tiempo, lo que reduce la resistencia al óxido. Gradualmente, esto puede generar la formación de óxido.

Aplicaciones del conducto FMC:

Edificios residenciales y comerciales: Los conductos FMC, al igual que los ENT, son adecuados tanto para la construcción residencial como comercial. Su propósito principal es proteger los cables y el cableado de daños en las estructuras de los edificios.

Instalaciones exteriores: La resistencia superior del conducto FMC a la luz solar directa lo convierte en una buena opción para aplicaciones al aire libre. Se puede utilizar para iluminación exterior, señalización, sistemas de vigilancia, sistemas de energía solar y más.

Maquinaria y Equipo: La flexibilidad de los conductos FMC los hace ideales para la protección de cables en maquinaria y equipos. Pueden soportar los entornos hostiles que suelen encontrarse en entornos industriales, lo que garantiza la longevidad de los cables.

Construcción Industrial: Teniendo en cuenta las exigencias de la construcción y los entornos industriales, los conductos FMC pueden satisfacer los requisitos más exigentes de los sistemas de cableado y conductos en instalaciones como fábricas. Garantiza la seguridad del cableado interno en estas exigentes aplicaciones.

Tubo metálico flexible (FMT)

Tubo metálico flexible (FMT)El FMT se describe en un artículo independiente del Código Eléctrico Nacional de EE. UU. (NEC) y se considera una canalización en lugar de un conducto. El FMT tiene una sección transversal circular, es flexible, metálico y hermético a líquidos sin una cubierta no metálica. Está disponible en tamaños comerciales más pequeños (1/2″ y 3/4″) en comparación con la gama más amplia de tamaños comerciales para FMC (1/2″ a 4″).

Por lo tanto, el conducto FMT comparte características y funcionalidades similares al conducto FMC, y no se reiterarán más detalles aquí.

Conducto metálico flexible hermético a líquidos (LFMC)

Conducto metálico flexible hermético a líquidos (LFMC)Se trata de un conducto flexible metálico recubierto de una capa de plástico impermeable, que ofrece una mayor protección contra la humedad. Comparte un diseño interior similar al FMC.

Ventajas del conducto LFMC:

Durabilidad: El conducto LFMC es muy duradero, lo que lo hace adecuado para aplicaciones que requieren protección contra daños mecánicos. Su revestimiento de plástico proporciona una excelente resistencia al óxido, los productos químicos y la humedad, lo que lo hace ideal para entornos hostiles.

Impermeable: El conducto LFMC presenta buenas propiedades impermeables debido a las características de baja absorción de agua del PVC o los materiales plásticos. Esto lo hace adecuado para instalaciones subterráneas en condiciones húmedas.

Flexibilidad: Al igual que el FMC, el conducto LFMC es flexible, lo que permite doblarlo y maniobrarlo fácilmente. Esta flexibilidad permite la instalación en espacios reducidos y esquinas donde los conductos rígidos pueden resultar poco prácticos.

Blindaje EMI/RFI: Los conductos LFMC, similares a los FMC, utilizan acero galvanizado, aluminio o latón como material principal. Esto les otorga capacidades de protección contra interferencias electromagnéticas (EMI) e interferencias de radiofrecuencia (RFI), lo que los hace adecuados para aplicaciones especiales.

Resistente a la luz solar: El revestimiento plástico del conducto LFMC generalmente está diseñado para ser resistente a la luz solar, y el núcleo de metal en sí proporciona una buena protección contra la luz solar directa.

Desventajas del conducto LFMC:

Mayor peso: El conducto LFMC es más pesado debido al núcleo de metal y al revestimiento plástico adicional. Esto puede generar mayores costos de transporte y puede requerir consideraciones adicionales durante la instalación.

Diámetro exterior mayor: La estructura de doble capa del conducto LFMC (metal + PVC) aumenta el espesor de la pared y, en consecuencia, el diámetro exterior. Esto debe tenerse en cuenta durante la planificación de la construcción para evitar problemas de instalación.

Flexibilidad reducida: La capacidad limitada de curvatura de los conductos LFMC se debe a las limitaciones del revestimiento plástico y su unión firme con el núcleo metálico. Este es un factor importante a tener en cuenta durante los procesos de compra e instalación.

Aplicaciones del conducto LFMC:

Edificios residenciales y comerciales: Los conductos LFMC se pueden utilizar en diversos entornos, incluidos centros comerciales, edificios residenciales y otras estructuras comerciales. Son especialmente adecuados para áreas propensas a la humedad, como líneas de alcantarillado, cocinas y entornos húmedos donde la protección de los cables es esencial.

Instalación sobre el suelo: La excelente resistencia del conducto LFMC a la luz solar directa lo hace adecuado para instalaciones sobre el suelo. Proporciona una mayor protección para los cables expuestos a la luz solar, lo que garantiza su longevidad y rendimiento.

Maquinaria y Equipo: La protección de doble capa (núcleo metálico + revestimiento plástico) de los conductos LFMC los hace ideales para maquinaria y equipos en entornos industriales. Estos entornos suelen implicar condiciones adversas, como exposición al aceite o al polvo, donde los conductos LFMC pueden proporcionar una protección superior para los cables.

Conducto flexible no metálico hermético a líquidos (LFNC)

Conducto flexible no metálico hermético a líquidos (LFNC), también conocido como FNMC, abarca varios tipos de tubos no metálicos que son resistentes a las llamas y están diseñados para aplicaciones eléctricas. Estos conductos tienen superficies interiores lisas o corrugadas y pueden incorporar un refuerzo integral dentro de la pared del conducto. Están diseñados específicamente con una cubierta impermeable para brindar protección contra el agua.

LFNC es un sistema de conductos flexibles que sirve para encerrar y proteger los cables eléctricos y el cableado de la humedad, los líquidos, las abrasiones y los elementos externos. A diferencia de los conductos metálicos rígidos tradicionales, LFNC está hecho de materiales no metálicos como PVC (cloruro de polivinilo) o caucho termoplástico. Esta composición permite una mayor flexibilidad al tiempo que mantiene la resistencia a los líquidos. LFNC se puede doblar, torcer y enrutar fácilmente en varias direcciones sin comprometer la integridad de los cables encerrados.

Ventajas del conducto LFNC:

Flexibilidad: El conducto LFNC, al ser un tubo flexible, ofrece la posibilidad de doblarse y maniobrarse fácilmente. A diferencia del conducto LFMC, contiene una cantidad mínima o nula de componentes metálicos, lo que lo hace relativamente más fácil de doblar sin comprometer su integridad.

Ligero: A pesar de incorporar refuerzos en algunas variantes, los conductos LFNC son más ligeros en comparación con los conductos de acero como los FMC, lo que puede suponer un ahorro de costes durante el transporte y la instalación.

Rentable: Debido al menor costo de las materias primas, los conductos LFNC son generalmente más asequibles en comparación con los conductos FMC o LFMC. Esto puede ayudar a reducir los presupuestos del proyecto sin comprometer las capacidades de protección del cable. Sin embargo, este factor debe considerarse junto con los requisitos específicos del proyecto.

Impermeable: El conducto LFNC presenta buenas propiedades impermeables debido a las características de baja absorción de agua de los materiales plásticos, lo que lo hace adecuado para instalaciones subterráneas en condiciones de humedad.

Resistencia a la corrosión: Los conductos LFNC, al no ser metálicos, eliminan el riesgo de corrosión que se asocia comúnmente con los conductos metálicos. Esto resulta particularmente ventajoso en instalaciones en las que el conducto puede estar expuesto a sustancias corrosivas.

Resistencia a los rayos UV y a la luz solar: Algunos productos LFNC están formulados con propiedades de resistencia a los rayos UV y a la luz solar, proporcionando protección contra la exposición prolongada a los rayos UV y a la luz solar directa.

Desventajas del conducto LFNC:

Durabilidad: Como el conducto LFNC no es metálico, puede tener menor resistencia física y resistencia al impacto en comparación con los conductos FMC o LFMC. En teoría, puede ser menos duradero.

Peso: Si bien son más livianos que los conductos metálicos, los conductos LFNC son más pesados que los conductos ENT (tubos eléctricos no metálicos). Su rendimiento de flexibilidad tampoco es comparable con el de los conductos ENT.

Aplicaciones del conducto LNFC:

Edificios residenciales y comerciales: Los conductos LNFC se pueden utilizar en diversos entornos, incluidos centros comerciales, edificios residenciales y otras estructuras comerciales. Son especialmente adecuados para áreas propensas a la humedad, como líneas de alcantarillado, cocinas y entornos húmedos donde la protección de los cables es esencial.

Instalación al aire libreLos conductos LFNC tienen una excelente resistencia a la luz solar directa y una resistencia mejorada, por lo que se pueden utilizar en escenarios con mayores requisitos, como sistemas de alumbrado público exterior, sistemas de seguridad y escenarios de protección de cables del sistema de riego hidráulico.

Ubicación de Industria o Productos Químicos. Debido a que el LFNC es resistente a la corrosión química, se puede utilizar para la protección de cables en condiciones de trabajo adversas, como la protección de cables para equipos mecánicos grandes, plantas químicas, etc.

¿Cómo instalar conducto metálico flexible?

La instalación de conductos metálicos flexibles (FMC) implica varios pasos para garantizar una instalación segura y adecuada. A continuación, se incluye una guía general sobre cómo instalar FMC:

Reúna las herramientas y materiales necesarios: Necesitará FMC, conectores, un cortador de conductos, un cuchillo multiuso, un destornillador y sujetadores apropiados.

Planifique la ruta del conducto: Determine el camino donde se instalará el FMC, teniendo en cuenta los obstáculos, las curvas o las esquinas. Asegúrese de cumplir con los códigos y las normas eléctricas locales.

Medir y cortar el FMC: Mida la longitud necesaria de FMC para cada sección de la ruta del conducto. Utilice un cortador de conductos para cortar el FMC al tamaño adecuado. Asegúrese de que los extremos cortados sean lisos y sin rebabas.

Instalar conectores: Coloque los conectores adecuados en cada extremo del FMC. Los conectores pueden ser de tipo compresión o de tipo tornillo de fijación, según el sistema FMC específico que se utilice. Siga las instrucciones del fabricante para una instalación adecuada.

Asegure los conectores: Fije firmemente los conectores al FMC con un destornillador u otra herramienta adecuada. Asegúrese de que la conexión sea segura y evite que el conducto se desprenda.

Monte el FMC: Fije firmemente el FMC a la superficie deseada utilizando elementos de sujeción adecuados, como correas o abrazaderas. Asegúrese de que el conducto esté adecuadamente sujeto a intervalos regulares para evitar que se combe.

Hacer curvas y giros: Si es necesario, utilice una dobladora de conductos o una prensa para conductos para crear curvas y vueltas en el FMC. Siga las instrucciones de curvado proporcionadas por el fabricante y evite exceder los límites del radio de curvatura.

Conectar a dispositivos eléctricos: Conecte el FMC a cajas eléctricas, cajas de conexiones u otros dispositivos eléctricos mediante conectores adecuados. Asegúrese de que las conexiones a tierra sean las adecuadas según lo exijan los códigos eléctricos.

Cables seguros dentro del FMC: Coloque los cables o alambres eléctricos dentro del FMC y fíjelos con bridas o abrazaderas adecuadas. Esto ayuda a evitar el movimiento y a proteger los cables dentro del conducto.

Verificar la instalación: Inspeccione la instalación de FMC para asegurarse de que cumpla con todos los códigos y normas eléctricas aplicables. Verifique que el soporte sea adecuado, las conexiones sean seguras y el tendido sea correcto.

Es fundamental consultar los códigos y las normas eléctricas locales y seguir las instrucciones del fabricante para el sistema FMC específico que se va a instalar. Si no está seguro sobre algún aspecto del proceso de instalación, se recomienda consultar a un electricista autorizado para obtener ayuda.

¿Cómo elegir el conducto flexible adecuado?

A la hora de seleccionar el producto de conducto corrugado adecuado, es aconsejable tener en cuenta los siguientes cinco factores comunes:

Requisito: Evalúe las necesidades básicas de su proyecto o aplicación en función del entorno. ¿El conducto se enterrará en un edificio residencial típico o se expondrá a condiciones exteriores durante un período prolongado? ¿Se utilizará en un lugar constantemente húmedo? Al considerar las ventajas y desventajas de los distintos productos de conductos corrugados mencionados anteriormente, puede tomar una decisión informada. Si es un contratista o distribuidor de proyectos, no dude en comunicarse con nosotros para obtener más asesoramiento de compra.

Presupuesto: Elija un producto que se adapte a su proyecto y que se ajuste a su presupuesto. Esto garantiza que cumpla con los requisitos del proyecto y minimice los costos de adquisición. Además, al considerar el presupuesto, es importante incluir los costos de transporte e instalación. Por ejemplo, como se mencionó anteriormente, los conductos de metal son más pesados, lo que genera mayores gastos de transporte e instalación. Por lo tanto, estos costos deben tenerse en cuenta en el presupuesto general.

Código local: Una vez que haya determinado el material y el tipo de conducto, es esencial comprender los requisitos y las reglamentaciones locales para dichos conductos. Es fundamental comprar productos de conductos corrugados que cumplan con las normas locales. Los productos que no cumplan con las normas no pasarán la inspección. Por ejemplo, si utiliza conductos ENT en América del Norte, debe comprar productos que cumplan con las normas UL1653 y CSA C22.2 No. 227.1 para cumplir con los requisitos de instalación locales y evitar costos adicionales.

Tamaño y cantidad: Determine la cantidad de cables que deben colocarse dentro de un solo conducto, así como la longitud y la cantidad estimadas necesarias para sus necesidades de instalación. Esto le ayudará a mantenerse dentro de su presupuesto y ahorrar costos.

Marca: Los diferentes tipos de conductos están asociados a diferentes marcas. Comprar productos de marcas reconocidas puede resultar un poco más caro, pero la diferencia de calidad es significativa. Las marcas reconocidas tienen sus productos certificados de acuerdo con los estándares locales. Elegir productos desconocidos o genéricos puede generar problemas de calidad que resulten en pérdidas que superen con creces el valor de los productos en sí. Si los precios de las marcas locales parecen demasiado altos o necesita grandes cantidades, también puede considerar comprar directamente a fabricantes como Ledes. Como fabricante, Ledes ofrece precios competitivos ya que no hay intermediarios de marca. Con más de 14 años de experiencia en exportación, atendiendo a miles de clientes, podemos garantizar la entrega oportuna de su pedido una vez que se confirmen las especificaciones y los requisitos. Si desea consultarnos sobre consultas relacionadas con los productos, Por favor haga clic aquí para enviarnos un correo electrónico.

¿Se puede enterrar un conducto flexible?

Sí, ciertos tipos de conductos flexibles se pueden enterrar. En América del Norte, el NEC (Código Eléctrico Nacional) proporciona pautas para los usos permitidos de los diferentes tipos de conductos.

Para los conductos ENT (tubos eléctricos no metálicos), según el Artículo 362.10 Usos permitidos del NEC, la sexta disposición establece:

“Encajonado en hormigón vertido o empotrado en una losa de hormigón sobre el terreno donde se coloca ENT sobre arena o mallas aprobadas, siempre que se utilicen accesorios identificados para este fin para las conexiones”.

Para los conductos LFNC (conductos no metálicos flexibles herméticos a líquidos), según el Artículo 356.10 Usos permitidos del NEC, la cuarta disposición establece:

“Para entierro directo donde esté indicado y marcado para ese propósito”.

Para determinar si el conducto flexible específico que está comprando se puede enterrar, es necesario consultar los documentos de permisos locales pertinentes y cumplir con las regulaciones locales.

¿Qué es mejor, un conducto de plástico o uno de metal?

No hay una respuesta definitiva sobre si es mejor un conducto de plástico o de metal. Depende de cuál sea más adecuado para sus necesidades específicas, ya que cada uno tiene sus propias ventajas y desventajas.

Ventajas y desventajas de los conductos metálicos:

Los conductos metálicos suelen ser la opción preferida y más tradicional para los propietarios de viviendas en sus sistemas eléctricos. Tienen una larga vida útil y, por lo general, son la opción más duradera. Los conductos metálicos suelen estar hechos de cobre, latón, hierro fundido o acero. La principal ventaja de los conductos metálicos es su mayor dureza y su mayor vida útil teórica. Sin embargo, los conductos metálicos son más pesados, lo que genera mayores costos de transporte e instalación, y pueden ser propensos a oxidarse, lo que genera mayores gastos de mantenimiento. Los fabricantes han ideado soluciones para abordar el problema de la oxidación, como revestimientos de superficie o el uso de conductos metálicos flexibles herméticos (LFMC) que tienen un revestimiento de plástico, generalmente hecho de PVC. Sin embargo, estas soluciones aumentan el peso y el diámetro del conducto metálico.

Ventajas y desventajas del conducto plástico:

La principal ventaja de los conductos de plástico es su ligereza y su resistencia a la oxidación, superando así las desventajas de los conductos metálicos. El peso reducido se traduce en ahorros en costes de transporte e instalación, y es más fácil de cortar, conectar y doblar. Con los avances tecnológicos, los conductos de plástico también han mejorado en términos de resistencia al calor, resistencia a la corrosión y otras propiedades, lo que los hace adecuados para la mayoría de las necesidades de construcción residencial y comercial. El principal inconveniente de los conductos de plástico es que no son tan duros como los de metal, por lo que pueden ser propensos a sufrir daños en determinadas situaciones extremas. Además, los conductos de plástico pueden no tener la misma resistencia al calor y a los rayos UV que los de metal, lo que puede provocar un envejecimiento acelerado y el riesgo de rotura si se utilizan en dichos entornos durante un período prolongado.

Por lo tanto, en base a la comparación anterior, es evidente que los conductos de plástico y de metal tienen sus propias ventajas y desventajas, y se complementan entre sí. Elegir el material adecuado en función de sus necesidades específicas o los requisitos del proyecto es la elección acertada.

¿Cómo se pasa un conducto por las esquinas?

Doblado de conductos: Independientemente de si se trata de un conducto de metal o de plástico, puede utilizar herramientas para doblarlo en el ángulo deseado. El proceso específico puede variar según el material del conducto, pero, por lo general, se utiliza una dobladora de conductos o una herramienta de doblado para lograr el ángulo de curvatura deseado.

Utilice accesorios para conductos: Los accesorios para conductos, como las curvas o los codos, están diseñados para proporcionar transiciones de esquinas suaves sin dañar el conducto. En América del Norte, por ejemplo, los accesorios de codo para conductos estándar están disponibles en varios ángulos, como 22,5°, 45°, 90°, etc. Puede seleccionar el accesorio adecuado en función del tamaño del conducto y conectarlo para lograr el ángulo de esquina deseado.

Es importante tener en cuenta que si utiliza un conducto de PVC, debe utilizar pegamento o adhesivo especializado para PVC para garantizar una conexión segura que no se deshaga.

Utilice conducto flexible de PVC: Si el ángulo de la esquina no es demasiado pronunciado, el uso de un conducto de PVC flexible puede ser una opción conveniente. El conducto flexible de PVC está hecho de plástico y se puede doblar fácilmente con la mano sin necesidad de herramientas especiales para doblar. Esto hace que el proceso de instalación sea más conveniente, especialmente para curvas de ángulos más pequeños.

¿Cuándo se pueden utilizar conductos flexibles?

Según las pautas del NEC (Código Eléctrico Nacional), los conductos flexibles se pueden utilizar en diversas situaciones. Estas son las aplicaciones generales:

ENT (tubería eléctrica no metálica) y LFNC (conducto no metálico flexible hermético a líquidos): estos conductos son adecuados para encapsularse en hormigón vertido, enterrarse bajo tierra o usarse en techos e instalaciones suspendidas. También se pueden usar en el suelo, como para sistemas de energía solar o instalaciones al aire libre, ya que los conductos de plástico tienen buena resistencia a los rayos UV y a la luz solar.

FMC (Conducto metálico flexible): el FMC es adecuado para su uso en entornos secos porque tiene una menor resistencia a la oxidación. Se puede utilizar para diversas aplicaciones en las que se requiere flexibilidad, como en equipos mecánicos, entornos de alta temperatura e instalaciones terrestres como sistemas de energía solar o instalaciones al aire libre. Sin embargo, en entornos con una presencia significativa de polvo o aceite/gas, es importante utilizar la serie de conductos herméticos para garantizar la seguridad.

LFMC (Liquidtight Flexible Metal Conduit) y LFNC (Liquidtight Flexible Nonmetallic Conduit): Estos conductos están diseñados para usarse en lugares húmedos, ya que brindan una buena resistencia al agua. Se pueden usar en entornos donde hay humedad, lo que garantiza la protección contra la entrada de agua. Los conductos LFMC y LFNC son adecuados para aplicaciones que requieren flexibilidad.

¿El conducto flexible es hermético?

No todos los conductos flexibles son herméticos. En general, los conductos metálicos flexibles (FMC) y los conductos no metálicos eléctricos (ENT) no están diseñados para ser herméticos. Para aplicaciones herméticas, se deben utilizar conductos con una designación de “hermético a líquidos”, como LFMC (conducto metálico flexible hermético a líquidos) y LFNC (conducto no metálico flexible hermético a líquidos).

Es importante entender que los conductos FMC y ENT no tienen características de impermeabilización incorporadas, incluidas sus conexiones. Los ENT, al estar hechos de plástico, tienen bajas propiedades de absorción de agua, por lo que pueden tolerar pequeñas cantidades de agua sin problemas significativos. Los FMC, por otro lado, están hechos de metal y dependen de un revestimiento delgado, que no proporciona una impermeabilización sustancial.

Los conductos de la serie Liquid Tight, por otro lado, tienen capas exteriores de plástico reforzado y conexiones impermeables, lo que los hace adecuados para su uso en entornos húmedos, garantizando la seguridad de sus cables.

Conclusión

Los conductos eléctricos flexibles ofrecen una solución versátil para diversas instalaciones eléctricas y desempeñan un papel fundamental en una amplia gama de aplicaciones. Su importancia radica en su capacidad para brindar flexibilidad, protección y versatilidad a los sistemas de cableado eléctrico.

Estos conductos se utilizan ampliamente en entornos residenciales, comerciales e industriales.

Son indispensables en aplicaciones como revestimiento de hormigón, enterramientos subterráneos, techos e instalaciones suspendidas, así como instalaciones al aire libre como sistemas de energía solar. La flexibilidad de estos conductos permite una fácil instalación alrededor de obstáculos, lo que los hace ideales para configuraciones de cableado complejas.

Si tiene más preguntas o necesita ayuda con conductos eléctricos flexibles, no dude en contactarnos. Contáctenos por correo electrónico o cumbre una forma. Estamos aquí para ayudarle a satisfacer sus necesidades de conductos eléctricos.

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Ledes

Ledes es un proveedor líder de conductos y accesorios eléctricos ubicado en China. Somos el fabricante de conductos de PVC con certificación #1 UL y CSA y también hemos obtenido las certificaciones ASTM, IEC, AS/NZS y más.