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Flexible conduit, also known as flexible tubing or flexible conduit pipe, is a type of protective conduit used for routing and protecting electrical wires, cables, and other types of conductors. It is typically made of a durable and pliable material, such as plastic or metal, that allows it to bend and flex without breaking or damaging the wires inside. Flexible conduit is designed to provide flexibility and ease of installation in applications where rigid conduit may be impractical or difficult to use.
What are the two types of flexible conduit?
Like the rigid conduit, flexible conduit comes in two types, metal and non-metal, both of which can be subdivided into different types, so let’s get start.
Elektrische nichtmetallische Schläuche (ENT)
Electrical Nonmetallic Tubing (ENT) is the most commonly used plastic flexible conduit type. It is a type of pliable raceway used for the installation of electrical conductors. It is a thin-walled, corrugated tubing with a circular cross-section and is designed to be moisture-resistant and flame retardant.
ENT is composed of a nonmetallic material that offers resistance against moisture and chemical atmospheres, ensuring the protection of the electrical wiring. The raceway is pliable, which means it can be easily bent by hand with a reasonable amount of force, without requiring additional assistance or tools. However, it’s important to note that while the tubing itself is flexible, the associated fittings and connectors may not possess the same level of pliability.
Unlike threaded conduits, ENT features a corrugated shape, which eliminates the need for threading. While the tubing itself is not threaded, there are fittings available specifically designed for ENT installations that allow for secure connections. These fittings and connectors are integral or associated with the ENT raceway, ensuring a reliable and safe electrical installation.
Sizes of ENT Conduit
According to UL and CSA standards, Elektrische nichtmetallische Rohre (ENT) conduit is available in sizes ranging from 1/2 inch to 1/2-2 inch, with the 1/2-2 inch size being specific to Canada only.
In addition to the standard specifications of inner diameter (ID) and outer diameter (OD), UL and CSA have stringent requirements for the performance of ENT conduit. For example, in the Vertical Flame Test, the following description applies:
When subjected to the test in Clause 7.2, Sample of ENT shall not burn for more than 10s. Flaming or glowing particles shall not fall from the specimen at anytime during the test.Not more than 25% of the extended portion of the indicator flag shall be burned.
Compliance Codes and Standards
All ENT conduit products sold in North America must comply with UL1653 and CSA C22.2 No. 227.1 standards to ensure electrical construction and project safety. CSA C22.2 No. 227.1 offers the optional FT4 fire rating, and Ledes is proud to have obtained certification for all the mentioned standards.
Using products that do not meet these specifications can pose significant risks during construction and usage. UL and CSA have carefully considered the performance and safety of Electrical Nonmetallic Tubing in their relevant standards. For example, the impact resistance test in UL1653 requires that no more than 20% of the test samples exhibit damage or cracks. Imagine the consequences of installing non-compliant products underground, where a quality issue could lead to ENT conduit breakage, exposing wires and potentially causing a series of safety accidents, resulting in severe losses.
For PVC Corrugated conduit sold in Australia and the European Union, compliance with AS/NZS 2053.5:2001 and IEC61386 standards is mandatory. These standards cover physical performance and various additional testing requirements. Ledes also offers compliant products for these regions.
Flexible PVC Electrical Conduit Pros:
- Flexibilität: ENT is designed for convenient installation, offering excellent flexibility that can accommodate various construction needs, especially in situations with corners, obstacles, or limited space. It significantly saves construction time and improves efficiency.
- Leicht: HNO is typically made of PVC material, which is lighter in weight compared to metal materials. This makes it easier to transport and reduces labor consumption during cutting and installation. It is the preferred choice for builders and contractors.
- Fire Rating: As mentioned earlier, ENT conduit undergoes the UL1653 Vertical Flame Test, ensuring that it does not burn for more than 10 seconds and does not release flaming or glowing particles during the test. Additionally, no more than 25% of the extended portion of the indicator flag should be burned. This outstanding fire resistance ensures construction and usage safety.
- Concrete Tight: Ledes offers optimized formulations and processes for concrete and underground environments, making quick and easy fixes possible with its quick-connect fittings. It ensures efficient and reliable installations.
- Korrosionsbeständigkeit: Plastic materials used in ENT do not rust, eliminating concerns about rusting even when buried for long periods. In addition, ENT undergoes relevant UL tests that consider factors such as antimicrobial properties and water absorption rates. This makes it suitable for both residential and commercial construction projects.
- Sicherheit: ENT’s plastic material provides excellent insulation, significantly enhancing safety. It prevents electrical hazards and ensures a high level of protection.
Overall, ENT conduit offers flexibility, lightweight construction, excellent fire resistance, concrete tightness, corrosion resistance, and enhanced safety due to its insulation properties.
Flexible PVC Electrical Conduit Cons:
- Rigidity: ENT, being made of PVC or plastic, is not as rigid as metal flexible conduit. In certain extreme usage environments, this may pose some challenges.
- Sunlight Resistance: PVC or plastic materials used in ENT can undergo aging when exposed to direct sunlight for extended periods. In this aspect, metal flexible conduit offers better performance.
- Haltbarkeit: Metal conduits, under normal circumstances without incidents like rusting, have a longer theoretical lifespan. Although current ENT plastic conduits also have a lifespan of over 100 years.
It’s important to consider these cons when choosing flexible electrical conduits, as they may have specific implications depending on the application and environment in which they are used.
Flexible Metal Conduit
Metal flexible conduit has several commonly used types, here are some introdcution for them.
Flexible metal conduit (FMC)
Flexible metal conduit (FMC), also known as greenfield or flex, is a type of conduit made by coiling a ribbed strip of aluminum or steel into a hollow tube. It provides a flexible solution for routing and protecting electrical wires in areas where installing rigid non-flexible conduits like EMT (Electrical Metallic Tubing) would be impractical. FMC offers the strength of a metal conduit while allowing for easy bending and flexing without maintaining a permanent shape.
Advantages of FMC Conduit:
- Haltbarkeit: FMC conduit is made of metal, typically steel or aluminum, and most FMC conduits have effective rust prevention measures in place. They are designed to be strong, with high hardness and excellent impact resistance. Thin-walled conduit variants are commonly used, ensuring long-lasting durability once installed.
- Flexibilität: Despite being made of metal, FMC conduit can be easily bent and flexed due to its unique manufacturing process. This flexibility greatly facilitates tasks such as wire pulling during construction, reducing installation difficulties.
- Rust Resistance: As mentioned earlier, FMC manufacturers incorporate rust prevention coatings during production. This significantly reduces the likelihood of rust formation, ensuring long-term use of FMC conduits.
- EMI/RFI-Abschirmung: FMC’s metal structure provides electromagnetic interference (EMI) and radio frequency interference (RFI) shielding properties, making it suitable for installations where electromagnetic compatibility is a concern. However, the applicability of this feature may vary depending on the construction project, so careful consideration is necessary during selection.
Disadvantages of FMC Conduit:
- Gewicht: Due to its metal composition, usually steel or aluminum, FMC conduit is heavier compared to plastic conduit materials. This increased weight can add extra costs and considerations during installation and construction.
- Decline in Rust Resistance over Time: While FMC conduits come with rust prevention coatings, these coatings may deteriorate over time, leading to decreased rust resistance. Gradually, this may result in rust formation.
Applications of FMC Conduit:
Residential and Commercial Buildings: FMC conduit, like ENT, is suitable for both residential and commercial construction. Its primary purpose is to protect cables and wiring from damage in building structures.
Außeninstallationen: FMC conduit’s superior resistance to direct sunlight makes it a good choice for outdoor applications. It can be used for outdoor lighting, signage, surveillance systems, solar power systems, and more.
Machinery and Equipment: FMC conduit’s flexibility makes it ideal for cable protection in machinery and equipment. It can withstand the harsh environments typically found in industrial settings, ensuring the longevity of the cables.
Industrial Construction: Considering the demands of industrial construction and environments, FMC conduit can meet the higher requirements for wiring and conduit systems in facilities such as factories. It ensures the safety of internal wiring in these demanding applications.
Flexible metallic tubing (FMT)
Flexible metallic tubing (FMT), FMT is described in a separate article of the US National Electrical Code (NEC) and is considered a raceway rather than a conduit. FMT is circular in cross-section, flexible, metallic, and liquidtight without a nonmetallic jacket. It is available in smaller trade sizes (1/2″ and 3/4″) compared to the wider range of trade sizes for FMC (1/2″ to 4″).
Therefore, FMT conduit shares similar characteristics and features with FMC conduit, and further details will not be reiterated here.
Liquidtight Flexible Metal Conduit (LFMC)
Liquidtight Flexible Metal Conduit (LFMC), it is a metallic flexible conduit coated with a waterproof plastic layer, offering enhanced protection against moisture. It shares a similar interior design with FMC.
Advantages of LFMC Conduit:
- Haltbarkeit: LFMC conduit is highly durable, making it suitable for applications that require protection against mechanical damage. Its plastic coating provides excellent resistance to rust, chemicals, and moisture, making it ideal for harsh environments.
- Waterproof: LFMC conduit exhibits good waterproof properties due to the low water absorption characteristics of PVC or plastic materials. This makes it suitable for underground installations in damp conditions.
- Flexibilität: Like FMC, LFMC conduit is flexible, allowing it to be easily bent and maneuvered. This flexibility enables installation in tight spaces and corners where rigid conduits may be impractical.
- EMI/RFI-Abschirmung: LFMC conduit, similar to FMC, utilizes galvanized steel, aluminum, or brass as its core material. This gives it electromagnetic interference (EMI) and radio frequency interference (RFI) shielding capabilities, making it suitable for special applications.
- Sunlight Resistant: The plastic coating on LFMC conduit is typically designed to be sunlight resistant, and the metal core itself provides good protection against direct sunlight.
Disadvantages of LFMC Conduit:
- Higher Weight: LFMC conduit is heavier due to the metal core and the additional plastic coating. This can result in increased transportation costs and may require additional considerations during installation.
- Larger Outer Diameter: The dual-layer structure of LFMC conduit (metal + PVC) increases the wall thickness and, consequently, the outer diameter. This needs to be taken into account during construction planning to avoid installation issues.
- Reduced Flexibility: The limited bending capability of LFMC conduit is due to the constraints of the plastic coating and its tight bond with the metal core. This is an important consideration during purchasing and installation processes.
Applications of LFMC Conduit:
Residential and Commercial Buildings: LFMC conduit can be used in various settings, including shopping malls, residential buildings, and other commercial structures. It is particularly suitable for areas prone to moisture, such as sewer lines, kitchens, and damp environments where cable protection is essential.
Aboveground Installation: LFMC conduit’s excellent resistance to direct sunlight makes it suitable for aboveground installations. It provides enhanced protection for cables exposed to sunlight, ensuring their longevity and performance.
Machinery and Equipment: LFMC conduit’s dual-layer protection (metal core + plastic coating) makes it well-suited for machinery and equipment in industrial settings. These environments often involve harsh conditions, such as oil or dust exposure, where LFMC conduit can provide superior cable protection.
Liquid Tight Flexible Non-Metallic Conduit (LFNC)
Liquid Tight Flexible Non-Metallic Conduit (LFNC), also known as FNMC, encompasses various types of non-metallic tubing that are flame-resistant and designed for electrical applications. These conduits feature either smooth or corrugated interior surfaces and may incorporate integral reinforcement within the conduit wall. They are specifically designed with a waterproof jacket to provide protection against water.
LFNC is a flexible conduit system that serves the purpose of enclosing and safeguarding electrical cables and wiring from moisture, liquids, abrasions, and external elements. Unlike traditional rigid metal conduits, LFNC is made from non-metallic materials like PVC (polyvinyl chloride) or thermoplastic rubber. This composition allows for enhanced flexibility while maintaining resistance to liquids. LFNC can be easily bent, twisted, and routed in various directions without compromising the integrity of the enclosed cables.
Advantages of LFNC Conduit:
- Flexibilität: LFNC conduit, being a flexible tubing, offers the ability to bend and maneuver easily. Unlike LFMC conduit, it contains minimal or no metal components, making it relatively easier to bend without compromising its integrity.
- Leicht: Despite incorporating reinforcement in some variants, LFNC conduits are lighter compared to steel conduits like FMC. This can result in cost savings during transportation and installation.
- Kosteneffizient: Due to the lower cost of raw materials, LFNC conduits are generally more affordable compared to FMC or LFMC conduits. This can help reduce project budgets without compromising cable protection capabilities. However, this factor should be considered in conjunction with specific project requirements.
- Waterproof: LFNC conduit exhibits good waterproof properties due to the low water absorption characteristics of plastic materials. This makes it suitable for underground installations in damp conditions.
- Korrosionsbeständigkeit: LFNC conduits, being non-metallic, eliminate the risk of corrosion commonly associated with metal conduits. This is particularly advantageous in installations where the conduit may be exposed to corrosive substances.
- UV & Sunlight Resistance: Some LFNC products are formulated with UV and sunlight resistance properties, providing protection against prolonged exposure to UV rays and direct sunlight.
Disadvantages of LFNC Conduit:
- Haltbarkeit: As LFNC conduit is non-metallic, it may have lower physical strength and impact resistance compared to FMC or LFMC conduits. In theory, it may be less durable.
- Gewicht: While lighter than metal conduits, LFNC conduit is heavier than ENT (Electrical Nonmetallic Tubing) conduits. Its flexibility performance also does not match that of ENT conduits.
Applications of LNFC Conduit:
Residential and Commercial Buildings: LNFC conduit can be used in various settings, including shopping malls, residential buildings, and other commercial structures. It is particularly suitable for areas prone to moisture, such as sewer lines, kitchens, and damp environments where cable protection is essential.
Outdoor Installation. LFNC conduits have excellent resistance to direct sunlight and enhanced strength, so they can be used in scenarios with higher requirements, such as outdoor street lighting systems, security systems, and hydraulic irrigation system cable protection scenarios.
Industry or Chemicals Location. Because LFNC is resistant to chemical corrosion, it can be used for cable protection under harsh working conditions, such as cable protection for large mechanical equipment, chemical plants, etc.
How to install Flexible Metal Conduit?
Installing Flexible Metal Conduit (FMC) involves several steps to ensure a secure and proper installation. Here’s a general guide on how to install FMC:
- Gather the necessary tools and materials: You’ll need FMC, connectors, a conduit cutter, a utility knife, a screwdriver, and appropriate fasteners.
- Plan the conduit route: Determine the path where the FMC will be installed, taking into account any obstacles, bends, or corners. Ensure compliance with local electrical codes and regulations.
- Measure and cut the FMC: Measure the required length of FMC for each section of the conduit route. Use a conduit cutter to cut the FMC to the appropriate size. Ensure the cut ends are smooth and free from burrs.
- Install connectors: Attach appropriate connectors to each end of the FMC. Connectors can be compression-type or set-screw type, depending on the specific FMC system being used. Follow the manufacturer’s instructions for proper installation.
- Secure the connectors: Fasten the connectors tightly to the FMC using a screwdriver or other suitable tool. Ensure a secure connection that prevents the conduit from detaching.
- Mount the FMC: Securely fasten the FMC to the desired surface using appropriate fasteners, such as straps or clamps. Ensure that the conduit is adequately supported at regular intervals to prevent sagging.
- Make bends and turns: If necessary, use a conduit bender or conduit vise to create bends and turns in the FMC. Follow the bending instructions provided by the manufacturer and avoid exceeding the bending radius limits.
- Connect to electrical devices: Attach the FMC to electrical boxes, junction boxes, or other electrical devices using appropriate connectors. Ensure proper grounding connections as required by electrical codes.
- Secure cables within the FMC: Place the electrical cables or wires inside the FMC and secure them using appropriate cable ties or clamps. This helps to prevent movement and protect the cables within the conduit.
- Verify the installation: Inspect the FMC installation to ensure it meets all applicable electrical codes and regulations. Check for proper support, secure connections, and correct routing.
It’s essential to consult local electrical codes and regulations and follow the manufacturer’s instructions for the specific FMC system being installed. If you are unsure about any aspect of the installation process, it is recommended to consult a licensed electrician for assistance.
How to choose the right flexible conduit?
When selecting the appropriate corrugated conduit product, it is wise to consider the following five common factors:
- Erfordernis: Evaluate the basic needs of your project or application based on the environment. Will the conduit be buried in a typical residential building or exposed to outdoor conditions for an extended period? Will it be used in a consistently damp location? By considering the advantages and disadvantages of various corrugated conduit products mentioned earlier, you can make an informed choice. If you are a project contractor or distributor, feel free to contact us for more purchasing advice.
- Budget: Wählen Sie ein Produkt, das zu Ihrem Projekt passt und in Ihr Budget passt. So stellen Sie sicher, dass Sie die Projektanforderungen erfüllen und gleichzeitig die Beschaffungskosten minimieren. Darüber hinaus ist es wichtig, bei der Budgetplanung auch die Transport- und Installationskosten zu berücksichtigen. Wie bereits erwähnt, sind Metallrohre beispielsweise schwerer, was zu höheren Transport- und Installationskosten führt. Daher sollten diese Kosten in das Gesamtbudget einkalkuliert werden.
- Lokaler Code: Nachdem Sie Material und Art des Rohrs bestimmt haben, müssen Sie unbedingt die lokalen Anforderungen und Vorschriften für solche Rohre kennen. Der Kauf von Wellrohrprodukten, die den lokalen Normen entsprechen, ist entscheidend. Nicht konforme Produkte bestehen die Prüfung nicht. Wenn Sie beispielsweise ENT-Rohre in Nordamerika verwenden, müssen Sie Produkte kaufen, die den Normen UL1653 und CSA C22.2 Nr. 227.1 entsprechen, um die lokalen Installationsanforderungen zu erfüllen und zusätzliche Kosten zu vermeiden.
- Größe & Menge: Bestimmen Sie die Anzahl der Drähte oder Kabel, die in einem einzelnen Kabelkanal untergebracht werden müssen, sowie die geschätzte Länge und Menge, die für Ihre Installationsanforderungen erforderlich ist. So bleiben Sie innerhalb Ihres Budgets und sparen Kosten.
- Marke: Verschiedene Arten von Leitungen sind mit verschiedenen Marken verbunden. Der Kauf von Produkten renommierter Marken kann etwas teurer sein, aber der Qualitätsunterschied ist erheblich. Bekannte Marken lassen ihre Produkte nach lokalen Standards zertifizieren. Die Wahl unbekannter oder generischer Produkte kann zu Qualitätsproblemen führen, die zu Verlusten führen, die den Wert der Produkte selbst bei weitem übersteigen. Wenn Ihnen die Preise lokaler Marken zu hoch erscheinen oder Sie große Mengen benötigen, können Sie auch den direkten Kauf bei Herstellern wie Ledes in Betracht ziehen. Als Hersteller bietet Ledes wettbewerbsfähige Preise, da es keine Markenvermittler gibt. Mit über 14 Jahren Erfahrung im Export und Tausenden von Kunden können wir eine pünktliche Lieferung Ihrer Bestellung sicherstellen, sobald Spezifikationen und Anforderungen bestätigt sind. Wenn Sie uns bei produktbezogenen Fragen konsultieren möchten, Klicken Sie hier, um uns eine E-Mail zu senden.
Kann ein flexibles Rohr vergraben werden?
Ja, bestimmte Arten von flexiblen Leitungen können vergraben werden. In Nordamerika gibt der NEC (National Electrical Code) Richtlinien für die zulässige Verwendung verschiedener Leitungstypen vor.
Für ENT-Leitungen (Electrical Nonmetallic Tubing, nicht metallische elektrische Leitungen) heißt es in der 6. Bestimmung gemäß NEC-Artikel 362.10 „Zulässige Verwendungen“:
„Eingefasst in gegossenen Beton oder eingebettet in eine Betonplatte auf ebenem Boden, wobei ENT auf Sand oder zugelassenen Abschirmungen platziert wird, vorausgesetzt, es werden für diesen Zweck vorgesehene Armaturen für die Verbindungen verwendet.“
Für LFNC-Rohre (Liquidtight Flexible Nonmetallic Conduit) gilt gemäß NEC-Artikel 356.10 „Zulässige Verwendungen“ in der vierten Bestimmung:
„Zur direkten Bestattung, sofern aufgeführt und als solcher gekennzeichnet.“
Um zu ermitteln, ob das von Ihnen erworbene flexible Rohr vergraben werden kann, müssen Sie die entsprechenden örtlichen Genehmigungsunterlagen zu Rate ziehen und die örtlichen Vorschriften einhalten.
Was ist besser, Kunststoff- oder Metallrohre?
Es gibt keine eindeutige Antwort darauf, ob Kunststoff- oder Metallrohre besser sind. Es hängt davon ab, welches für Ihre spezifischen Anforderungen besser geeignet ist, da jedes Rohr seine eigenen Vor- und Nachteile hat.
Vor- und Nachteile von Metallrohren:
Metallrohre sind für Hausbesitzer bei ihren elektrischen Systemen oft die bevorzugte und traditionellere Wahl. Sie haben eine lange Lebensdauer und sind im Allgemeinen die haltbarste Option. Metallrohre werden normalerweise aus Kupfer, Messing, Gusseisen oder Stahl hergestellt. Der Hauptvorteil von Metallrohren ist ihre höhere Härte und längere theoretische Lebensdauer. Allerdings sind Metallrohre schwerer, was zu höheren Transport- und Installationskosten führt, und sie können rosten, was zu höheren Wartungskosten führt. Hersteller haben Lösungen entwickelt, um das Rostproblem zu lösen, wie z. B. Oberflächenbeschichtungen oder die Verwendung von flüssigkeitsdichten flexiblen Metallrohren (LFMC) mit einer Kunststoffbeschichtung, normalerweise aus PVC. Diese Lösungen erhöhen jedoch das Gewicht und den Durchmesser des Metallrohrs.
Vor- und Nachteile von Kunststoffrohren:
Der Hauptvorteil von Kunststoffrohren ist ihr geringes Gewicht und ihre Rostbeständigkeit, wodurch die Nachteile von Metallrohren überwunden werden. Das geringere Gewicht bedeutet Kosteneinsparungen bei Transport und Installation und sie lassen sich leichter schneiden, anschließen und biegen. Mit dem technologischen Fortschritt wurden auch die Hitzebeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und andere Eigenschaften von Kunststoffrohren verbessert, sodass sie für die meisten Anforderungen im Wohn- und Gewerbebau geeignet sind. Der Hauptnachteil von Kunststoffrohren besteht darin, dass sie nicht so hart wie Metallrohre sind und daher in bestimmten Extremsituationen anfällig für Beschädigungen sein können. Darüber hinaus sind Kunststoffrohre möglicherweise nicht so hitze- und UV-beständig wie Metallrohre, was möglicherweise zu schnellerer Alterung und Bruchgefahr führt, wenn sie über einen längeren Zeitraum in solchen Umgebungen verwendet werden.
Aus dem obigen Vergleich geht hervor, dass Kunststoff- und Metallrohre ihre eigenen Vor- und Nachteile haben und sich ergänzen. Die Wahl des geeigneten Materials basierend auf Ihren spezifischen Anforderungen oder Projektanforderungen ist eine kluge Entscheidung.
Wie verlegt man ein Rohr um Ecken?
- Rohrbiegen: Unabhängig davon, ob es sich um ein Metall- oder Kunststoffrohr handelt, können Sie Werkzeuge verwenden, um das Rohr in den gewünschten Winkel zu biegen. Der genaue Vorgang kann je nach Rohrmaterial variieren, aber im Allgemeinen wird ein Rohrbieger oder ein Biegewerkzeug verwendet, um den gewünschten Biegewinkel zu erreichen.
- Verwenden Sie Leitungsverbindungen: Rohrverschraubungen wie Bögen oder Winkelstücke sind so konzipiert, dass sie sanfte Eckübergänge ermöglichen, ohne das Rohr zu beschädigen. In Nordamerika sind beispielsweise standardmäßige Rohrwinkelverschraubungen in verschiedenen Winkeln wie 22,5°, 45°, 90° usw. erhältlich. Sie können die passende Verschraubung basierend auf Ihrer Rohrgröße auswählen und sie anschließen, um den gewünschten Eckwinkel zu erreichen.
Beachten Sie bitte, dass Sie bei der Verwendung von PVC-Rohren speziellen PVC-Kleber oder -Klebstoff verwenden müssen, um eine sichere Verbindung zu gewährleisten, die sich nicht löst.
- Verwenden Sie ein flexibles PVC-Rohr: Wenn der Eckwinkel nicht zu spitz ist, kann die Verwendung eines flexiblen PVC-Rohrs eine praktische Option sein. PVC-Flexrohre bestehen aus Kunststoff und können leicht von Hand gebogen werden, ohne dass spezielle Biegewerkzeuge erforderlich sind. Dies erleichtert den Installationsvorgang, insbesondere bei kleineren Winkelbiegungen.
Wann können Sie flexible Leitungen verwenden?
Gemäß den NEC-Richtlinien (National Electrical Code) können flexible Leitungen in verschiedenen Situationen eingesetzt werden. Hier sind die allgemeinen Anwendungen:
ENT (Electrical Nonmetallic Tubing) und LFNC (Liquidtight Flexible Nonmetallic Conduit): Diese Rohre eignen sich zum Eingießen in Beton, zum Vergraben im Untergrund oder für den Einsatz in Decken und abgehängten Installationen. Sie können auch im Boden verwendet werden, beispielsweise für Solarstromanlagen oder Außeninstallationen, da Kunststoffrohre eine gute UV- und Sonnenlichtbeständigkeit aufweisen.
FMC (Flexible Metal Conduit): FMC ist für den Einsatz in trockenen Umgebungen geeignet, da es weniger rostbeständig ist. Es kann für verschiedene Anwendungen verwendet werden, bei denen Flexibilität erforderlich ist, z. B. in mechanischen Geräten, Hochtemperaturumgebungen und Bodeninstallationen wie Solarenergiesystemen oder Außeninstallationen. In Umgebungen mit starkem Staub- oder Öl-/Gasvorkommen ist es jedoch wichtig, die flüssigkeitsdichte Leitungsserie zu verwenden, um die Sicherheit zu gewährleisten.
LFMC (Liquidtight Flexible Metal Conduit) und LFNC (Liquidtight Flexible Nonmetallic Conduit): Diese Rohre sind für den Einsatz in feuchten Umgebungen konzipiert, da sie eine gute Wasserbeständigkeit bieten. Sie können in Umgebungen mit Feuchtigkeit verwendet werden und bieten Schutz vor eindringendem Wasser. LFMC- und LFNC-Rohre eignen sich für Anwendungen, die Flexibilität erfordern.
Ist das flexible Rohr wasserdicht?
Nicht alle flexiblen Leitungen sind wasserdicht. Im Allgemeinen sind FMC (Flexible Metal Conduit) und ENT (Electrical Nonmetallic Tubing) nicht wasserdicht. Für wasserdichte Anwendungen sollten Leitungen mit der Bezeichnung „flüssigkeitsdicht“ verwendet werden, wie z. B. LFMC (Liquidtight Flexible Metal Conduit) und LFNC (Liquidtight Flexible Nonmetallic Conduit).
Es ist wichtig zu verstehen, dass FMC- und ENT-Rohre, einschließlich ihrer Verbindungen, keine integrierten Abdichtungsfunktionen haben. ENT besteht aus Kunststoff und hat daher eine geringe Wasseraufnahme, sodass es ohne größere Probleme kleine Wassermengen verträgt. FMC hingegen besteht aus Metall und hat eine dünne Beschichtung, die keine wesentliche Abdichtung bietet.
Die Schutzschläuche der Liquid-Tight-Serie hingegen verfügen über verstärkte Kunststoffaußenschichten und wasserdichte Verbindungen und sind somit für den Einsatz in feuchten Umgebungen geeignet. So ist die Sicherheit Ihrer Kabel gewährleistet.
Abschluss
Flexible Elektrorohre bieten eine vielseitige Lösung für verschiedene Elektroinstallationen und spielen in einer Vielzahl von Anwendungen eine wichtige Rolle. Ihre Bedeutung liegt in ihrer Fähigkeit, elektrischen Verdrahtungssystemen Flexibilität, Schutz und Vielseitigkeit zu verleihen.
Diese Leitungen werden häufig im Wohn-, Geschäfts- und Industriebereich verwendet.
Sie sind unverzichtbar für Anwendungen wie Betonummantelung, Erdverlegung, Decken- und Hängeinstallationen sowie Außeninstallationen wie Solarstromanlagen. Die Flexibilität dieser Leitungen ermöglicht eine einfache Installation um Hindernisse herum und macht sie ideal für komplexe Verkabelungskonfigurationen.
Wenn Sie weitere Fragen haben oder Hilfe mit flexiblen elektrischen Leitungen benötigen, wenden Sie sich bitte an Kontaktieren Sie uns per E-Mail oder Gipfel ein Formular. Wir helfen Ihnen, Ihren Bedarf an Elektroleitungen zu decken.
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