DB2-Conduit vs. Schedule 40-Conduit: Was ist der Unterschied?

Db2 Conduit vs. Schedule 40 Conduit: Was ist der Unterschied?

Inhaltsverzeichnis

In the world of electrical conduits, customers often ask about the distinctions between DB2 conduit and Schedule 40 conduit. While both are widely used for protecting electrical wiring, each has unique properties, compliance standards, and application benefits. Choosing the right conduit depends on a project’s specific needs, such as strength requirements, installation environment, and regulatory compliance. This article provides a comprehensive comparison of DB2 and Schedule 40 conduits, covering their definitions, standards, mechanical properties, fitting options, and applications, to help you choose the right conduit for your project.

Definitions

DB2-Kanal

DB2 conduit, or Direct Burial 2 conduit, is a type of rigid, non-metallic conduit specifically engineered for underground installations. It is designed to endure external pressures from soil and resist environmental corrosion. DB2 conduit complies with CSA C22.2 NO. 211.1, a Canadian standard that certifies its durability for direct burial in diverse soil conditions.

Zeitplan 40 Conduit

Schedule 40 conduits is a rigid PVC (polyvinyl chloride) conduits designed for both above-ground and below-ground installations. Known for its durability, it can be installed in exposed or concealed spaces and provides excellent protection for electrical wiring in both indoor and outdoor environments. Which appliable for Low-voltage cables are used for telephone, internet, television, and security system wiring protection. Schedule 40 conduit must meet the UL651 standard, which specifies the performance and safety requirements for plastic conduit.

Standards and Compliance

Standards und Konformität von Db2 und Schedule 40 Conduit

DB2 Conduit: CSA C22.2 NO.211.1, this standard sets guidelines for direct burial use in underground applications in Canada.

 

Schedule 40 PVC Conduit: UL651, the standard governs the performance, durability, and safety requirements for PVC conduit in the U.S.

 

These standards ensure that each conduit type meets specific mechanical and safety performance metrics, making them reliable choices for their intended applications.

Properties of DB2 and Schedule 40 Conduits

Both DB2 and Schedule 40 conduits must adhere to a set of properties as outlined in their respective standards. Here are comes common required properties:

Zugfestigkeit

die Zugfestigkeit von Db2- und Schedule 40-Leitungen

Zeitplan 40 Conduit

According to UL651, Schedule 40 rigid PVC conduit must meet a specific tensile strength requirement. It must not be less than 5000 psi (34.5 MPa) in unaged specimens. This strength ensures the conduit can withstand significant stress without elongation or breaking, making it suitable for both above-ground and underground applications where exposure to environmental variations, movement, or handling might introduce tensile stresses. In any case, tensile strength of conduit shall not be less than:

  1. a) 5,000 psi (34.5 MN/m2) (3.45 kN/cm2) (3515 gf/mm2) for Schedule 40 and 80 rigid PVC conduit
  2. b) 4000 lbf/in2 (27.6 MN/m2 or 2.76 kN/cm2 or 2812 gf/mm2) for Type A and EB rigid PVC conduit

 

To assess this requirement, three unaged specimens of Schedule 40 conduit are tested to determine their baseline tensile strength. These specimens are then aged, and the average tensile strength of the aged samples must equal or exceed 95% of the average tensile strength of the unaged specimens. This aging test follows procedures similar to those described in the Standard Test Method for Tensile Properties of Plastics (ASTM D 638), ensuring the conduit retains its strength under different conditions.

 

These specifications make Sch 40 conduit an excellent choice for applications that require durable, high-strength conduits, even in environments where temperature fluctuations or potential exposure to stressors are more common.

 

DB2 Conduit Tensile Strength

For DB2 conduit, used primarily in direct burial applications, there is no specific tensile strength requirement defined by the CSA C22.2 NO. 211.1 standard. Since DBii conduit is installed underground, where the temperature remains relatively stable and protected from the above-ground elements, it experiences less exposure to stressors that might necessitate strict tensile strength benchmarks. This stability in the installation environment helps minimize thermal expansion and contraction issues, reducing the need for high tensile strength performance in DB2 conduit.

Schlagfestigkeit

Schedule 40 Conduit Impact Resistance

According to UL651 (Article 6.6, Table 6.2), Schedule 40 conduit must undergo a specified impact test. During this test, a 20-pound (9.1 kg) weight is dropped onto the conduit from a set height, with the weight shaped as a cylinder with a 2-inch (51 mm) diameter. This requirement ensures that Schedule 40 conduit can handle physical impact, making it suitable for exposed installations where accidental impacts may occur, such as in above-ground applications.

 

Handelsgröße

Height above the Specimen (Schedule 40)

feet

(m)

1/2

2-1/2

0.762

3/4

4

1.22

1

5

1.52

1-1/4

6

1.83

1-1/2

7-1/2

2.29

2

9-1/2

2.90

2-1/2

10-1/2

3.20

3 – 6

11

3.35

DB2 Duct Impact Resistance

For DB2 conduit, CSA C22.2 NO. 211.1 (Clause 6.2) specifies a different impact testing method. DB2 conduit must withstand an impact energy of 61 joules at 23 ℃ (73.4 ℉) and 34 joules at –18 ℃ (0 ℉). This method ensures that DB2 conduit maintains its integrity under varying temperatures, particularly in colder conditions where the material may be more brittle. Given its direct burial application, DB2 conduit’s impact resistance is optimized for underground environments where it may encounter forces from soil or equipment.

 

If you are interested in the Impact Resistance section, you can click here to read the Impact Resistance performance insights of PVC conduit written by our technical team.

Conduit Type

Impact Test Method

Weight/Force

Temperature

Zeitplan 40 Conduit

UL651, Article 6.6, Table 6.2

20 lbs (9.1 kg)

23.0 ± 2.0℃

 

DB2-Kanal

CSA C22.2 NO. 211.0, Clause 6.3.1, Method A

1.36 kg ± 10 g

61 J at 23 ℃, 34 J at -18 ℃

23 ℃ and -18 ℃

Widerstand gegen Quetschen

Resistance to crushing is a critical property for conduits, ensuring they can withstand external pressures without deformation.

 

Schedule 40 Conduit Resistance to Crushing

Under UL651 (Article 6.9), Schedule 40 conduit is subjected to a crush test to evaluate its resistance to deformation. And the conduit shall not flatten under the load indicated in table 6.3 to the point where they buckle, and the minor axis measured inside each loaded specimen shall not be less than 70 percent of the inside diameter of the specimen measured before loading.

 

  • Plate Movement Rate: The plate is to be moved toward the other at the rate of rate of 1/2 ±1/8 inch (10.0 ±2.5 mm) per minute, until the load specified in Table 6.3 is applied as indicated on the dial on the machine.

 

The standard requires Sch 40 conduit to maintain its structural integrity up to a specific threshold, which simulates real-world conditions where the conduit may be exposed to weight or pressure from above-ground installations, such as traffic loads or heavy machinery. This ensures the conduit remains functional and safe even in environments where it might face significant physical compression.

DB2 Conduit Resistance to Crushing

For DB2 conduit, CSA C22.2 NO. 211.1 (Article 6.3) provides the specific requirements for crush resistance in direct burial applications. It requires the percentage decrease in diameter under and after recovery shall not exceed 10% on DB2, and shall not exceed 5% after recovery.

  • Load Application: A 90 kg mass (including the platen) is gradually applied and held for 60 ± 5 seconds.
  • Diameter Measurement Under Load: While the mass is applied, the vertical inside diameter is remeasured.
  • Recovery Measurement: After the load is removed, the conduit recovers for 300 ± 20 seconds before the diameter is measured again.
  • Deformation Calculation: The percentage decrease in diameter is calculated, both under load and after recovery, indicating the conduit’s crush resistance.

 

This standard specifies that DBII conduit must endure a particular load per unit length to simulate the weight of soil or other materials that may be exerted on the conduit when buried underground. The CSA standard is designed to ensure DB2 conduit can withstand the unique stressors of buried installations, where it is not only protected from direct surface loads but also faces prolonged pressures from the surrounding soil.

Pipe Stiffness

Schedule 40 Conduit Stiffness

For Schedule 40 PVC conduit, pipe stiffness is assessed according to ASTM D 2412 (Standard Test Method for Determination of External Loading Characteristics of Plastic Pipe by Parallel-Plate Loading). Schedule 40 conduit used in directional boring applications must meet a minimum pipe stiffness of 120 psi (827 kPa) at 10% deflection. This ensures that Schedule 40 maintains structural integrity and resists deformation under external pressure.

 

DB2 Conduit Stiffness

DB2 conduit, tested per ASTM D 2412 as well, has stricter stiffness requirements given its direct burial application:

  • Type EB1 Conduit: Must have a minimum pipe stiffness of 200 kPa at 5% deflection.
  • Type DB2/ES2 Conduit: Must meet a higher threshold, with a minimum pipe stiffness of 300 kPa at 5% deflection.

 

These values ensure DB2 conduits withstand underground pressures more effectively, providing added resilience against soil loads and other environmental forces typical in burial applications.

Conduit Type

Minimum Pipe Stiffness

Deflection Percentage

Standard Test Method

Anhang 40

120 psi (827 kPa)

10%

ASTM D 2412

Type DB2/ES2

300 kPa

5%

ASTM D 2412

Sonnenlichtbeständigkeit

Sonnenlichtbeständigkeit von Schedule 40 Conduit und Db2 Conduit

Zeitplan 40 Conduit

For Schedule 40 PVC conduit, sunlight resistance is essential to ensure long-term durability when exposed to UV radiation. According to UL651, Izod impact strength tests are conducted to measure how well the material withstands prolonged exposure to sunlight.

 

  • Initial Impact Requirement: Unaged bar samples machined from Schedule 40 or Schedule 80 conduit must achieve an average Izod impact strength of at least 0.5 ft-lbf/inch (27 J/m) of notch width. This ensures that the conduit can handle mechanical impacts even before exposure to UV.

 

  • Extended Sunlight Exposure Testing: Schedule 40 conduit specimens undergo conditioning for 720, 1080, and potentially 1440 hours to simulate extended UV exposure. After each time interval, the average Izod impact strength is measured to ensure compliance with values specified in Table 6.4 of UL651. This test uses a process similar to ASTM D 256 (Test Method for Determining the Izod Pendulum Impact Resistance of Plastics), ensuring that the material retains impact strength even after long-term sunlight exposure. The 1440-hour test is particularly rigorous, providing assurance for extended outdoor installations.

 

DB2-Kanal

Unlike Schedule 40, DB2 conduit is designed for direct burial applications, where it is typically not exposed to sunlight. Therefore, DB2 conduit has no specific sunlight resistance requirements under CSA C22.2 NO. 211.1, as its underground environment shields it from UV radiation, eliminating the need for sunlight testing.

Flammability

There is always fire resistant requirement for electrical conduit, for Schedule 40 and DB2 conduit, there are different flammability requirements.

Tipps: The Sunlight Resistance and Fire Rating performance is the most important performance for electrical conduit durability, you can get more professional insights from this post for analyzing Sunlight and UV for electrical conduit.

 

Zeitplan 40 Conduit

  • UL651: According to article 6.11 in UL651, Schedule 40 conduit shall not flame for longer than 5 seconds following any of three 60-second applications of flame, and the conduit shall not be capable of igniting combustible materials in its vicinity during, between, or after the three applications of the test flame.
  • UL94: Beside the flammability requirements in UL651, most customers also require the conduit meeting V0 rate after testing in according to UL94. he UL 94 flammability rating is a standard developed by Underwriters Laboratories (UL) to measure how likely a plastic material is to ignite. Here are the flammability classifications included in UL94:

UL94 Rating

Orientation

Anforderungen

5VA

Vertical

Burning stops within 60 seconds after five applications of flame (each application 5 seconds), no flaming drips and specimens have no burn through hole;

5VB

Vertical

Burning stops within 60 seconds after five applications of flame (each application 5 seconds), no flaming drips and specimens may have a burn though hole;

V0

Vertical

Burning stops within 10 seconds after two applications of flame (each 10 application seconds), no flaming drips;

V1

Vertical

Burning strops within 60 seconds after two application of flame (each 10 application seconds), no flaming drips;

V2

Vertical

Burning stops within 60 seconds after two applications of flame (each application 10 seconds), flaming drips are allowed;

HB

Horizontal

Burning stops before 100mm.

DB2-Kanal

DB2 conduit, designed primarily for direct burial applications, follows the standards in Canada, which includes flammability classifications like FT4 and FT6:

 

FT4 Flame Test

The FT4 certification is highly regarded due to its stringent testing requirements. The FT4 test subjects cables to a 70,000 BTU/hour flame in a vertical tray configuration. The test procedure is demanding:

  • Test Setup: Cables are mounted on a vertical tray and exposed to a 70,000 BTU/hour flame for 20 minutes. This setup simulates the intense heat a cable or conduit might be exposed to in real-world industrial fires.
  • Criteria: For a cable or conduit to pass FT4, the charred material must not extend more than 1.5 meters (5 feet) from the lower edge of the burner face. This requirement is specified under CSA C22.2 No. 38 and is nearly identical to the IEEE 1202 flame test. Because of the reduced char height limits, the FT4 test is considered slightly more rigorous than the UL1685 vertical tray test.
  • Anwendungen: FT4 certification is crucial for industrial and commercial spaces where vertical flame spread could pose a hazard. Passing the FT4 test ensures that the conduit will limit flame spread, enhancing fire safety in densely cabled environments.

 

FT6 Flame Test

The FT6 certification, often known as the Steiner Tunnel flame test (similar to the NFPA 262 in the U.S.), is even more rigorous, primarily assessing flame spread and smoke production in air-handling plenums. This is critical in HVAC systems and any environment with circulated air, where low smoke and limited flame spread are essential.

  • Test Setup: The test uses a 25-foot Steiner Tunnel equipped with intake and exhaust ducts to control airflow. Cables or conduits are mounted in a tray within the tunnel, with two circular burners at the intake end. Methane is burned at 240 ft./min airflow through the tunnel for 20 minutes.
  • Criteria: Um den FT6-Test zu bestehen, darf die Flammenausbreitungsdistanz 1,52 Meter (5 Fuß) nicht überschreiten. Zusätzlich überwacht der Test die Rauchdichte. Die maximale optische Rauchdichte darf 0,5 nicht überschreiten, die durchschnittliche optische Dichte darf unter 0,15 liegen. Diese Kriterien gewährleisten, dass Materialien der FT6-Klasse eine ausgezeichnete Feuerbeständigkeit und geringe Rauchentwicklung aufweisen und sich für sensible Umgebungen eignen, in denen die Luftqualität gewährleistet sein muss.
  • Anwendungen: FT6-zertifizierte Materialien werden in Luftkammern, HLK-Systemen und anderen Bereichen verwendet, in denen die Minimierung der Rauch- und Flammenausbreitung für die Sicherheit und Luftqualität von entscheidender Bedeutung ist.

Leitungsverschraubungen

DB2-Leitungsverschraubungen

DB2-Rohrverschraubungen sind für die direkte Erdverlegung geeignet. Diese Armaturen sind wasserdicht, verhindern das Eindringen von Feuchtigkeit und schützen die elektrische Verkabelung vor unterirdischen Einflüssen.

 

Schedule 40-Rohrverschraubungen

Schedule 40-Armaturen bieten Flexibilität sowohl bei ober- als auch unterirdischen Installationen. Sie umfassen Winkelstücke, Kupplungen, Adapter und Anschlusskästen, mit denen sich die Leitung an verschiedene Verlegungsweisen anpassen lässt. Diese Fittings sind einfach zu installieren und mit den meisten Schedule-40-Leitungsrohren kompatibel.

 

Armaturen-Maßvergleich

Häufig verwendete Klebeverbindungen für beide Leitungstypen, wie Kupplungen, Winkel und Bögen, erfüllen die gleichen Funktionen und sehen möglicherweise auch ähnlich aus, die Anforderungen an die Abmessungen sind jedoch sehr unterschiedlich. Hier nehmen wir als Beispiel Winkel, um einen Größenvergleich durchzuführen:

Größentabelle für PVC-Rohrbogen

 

Handelsgröße

Zeitplan 40 Conduit

DB2-Kanal

Radius R (mm)

Länge Ls (mm)

Radius R (mm)

Länge Ls (mm)

1/2

100

38

/

/

3/4

114

38

/

/

1

146

48

/

/

1-1/4

184

50

/

/

1-1/2

210

50

/

/

2

241

50

241

38

2-1/2

267

76

/

/

3

330

79

330

38

3-1/2

380

83

381

44.5

4

400

86

406

50.5

4-1/2

/

/

508

57

5

600

92

610

63.5

6

760

95

762

82.5

Anwendungen von DB2- und Schedule 40-Conduits

Anwendungen von Db2 und Schedule 40 Conduits

DB2 Conduit-Anwendungen: DB2 eignet sich ideal für die direkte Erdverlegung und wird häufig in unterirdischen Infrastrukturprojekten eingesetzt, beispielsweise in Versorgungsleitungen, Straßenbeleuchtung und öffentlichen Bauvorhaben. Dank seiner Korrosionsbeständigkeit und Drucktoleranz eignet es sich für Standorte mit unterschiedlichen Bodenverhältnissen.

Anwendungen für Leitungen nach Schedule 40: Schedule 40-Leitungen werden in Wohn-, Gewerbe- und Industrieanlagen eingesetzt. Dank ihrer Vielseitigkeit können sie in Wänden, Decken und im Außenbereich installiert werden. Sie eignen sich für Anwendungen, die Sonnenlicht ausgesetzt sein können, und werden daher häufig für Gebäudeverkabelungssysteme verwendet.

Gewicht und Abmessungen von DB2 und Schedule 40

Gewicht:

 

Schedule 40 Conduit: Schedule 40-Rohre werden im Vergleich zu DB2 mit einer dickeren Wandstärke hergestellt, was ihnen eine höhere Haltbarkeit und ein geringeres Gewicht verleiht. Diese Konstruktion ermöglicht den Einsatz von Schedule 40 sowohl oberirdisch als auch freiliegend. Aufgrund der dickeren Wandstärken sind Schedule 40-Rohre schwerer als DB2 und dadurch robuster, aber auch in bestimmten Anwendungen schwieriger zu handhaben. Dieses zusätzliche Gewicht trägt zu seiner Haltbarkeit und Festigkeit sowohl im unterirdischen als auch im freiliegenden Bereich bei.

DB2-Kanal: DB2-Rohre sind für die direkte Erdverlegung konzipiert, da hier nicht dieselbe strukturelle Dicke wie bei Schedule 40 erforderlich ist. Dank der dünneren Wände sind DB2-Rohre leichter als Schedule 40 und daher bei unterirdischen Installationsprojekten, bei denen Materialgewicht und Handhabung entscheidende Faktoren sind, einfacher zu handhaben.

 

Wandstärke und Sockelabmessungen

 

Um ihre Dimensionsanforderungen besser zu verstehen, vergleichen wir hier einige wichtige Dimensionsdaten:

DB2 vs. Schedule 40 Durchmesser und Wandstärke (mm)

Handelsgröße

Zeitplan 40 Conduit

DB2-Kanal

Max. Außendurchmesser

Min. Durchschnittliche ID

Min. T

Max. Außendurchmesser

Min. Durchschnittliche ID

Min. T

1/2

21.54

14.68

2.77

/

/

/

3/4

26.92

19.81

2.87

/

/

/

1

33.66

25.50

3.38

/

/

/

1-1/4

42.47

33.90

3.56

/

/

/

1-1/2

48.56

39.72

3.68

/

/

/

2

60.63

51.33

3.91

57.30

50.80

1.78

2-1/2

73.41

61.31

5.16

/

/

/

3

89.28

76.40

5.49

82.75

76.20

2.03

3-1/2

102.87

88.54

5.74

95.00

88.40

2.29

4

115.57

100.60

6.02

107.30

100.10

2.67

4-1/2

/

/

/

121.70

114.30

2.79

5

142.57

126.36

6.55

134.85

126.35

3.81

6

169.54

152.04

7.11

159.65

149.75

3.94

DB2 vs. Schedule 40 Conduit Socket-Abmessungen

 

Handelsgröße

Anhang 40

DB2-Kanal

Am Eingang
Durchschnitt (mm)

Im Grunde
Durchschnitt (mm)

Min. Sockeltiefe (mm)

Am Eingang
Durchschnitt (mm)

Im Grunde
Durchschnitt (mm)

Min. Sockeltiefe (mm)

1/2

21.64

21.23

16.56

/

/

/

3/4

27.03

26.57

18.26

/

/

/

1

33.78

33.27

22.22

/

/

/

1-1/4

42.60

42.04

23.83

/

/

/

1-1/2

48.72

48.11

26.97

/

/

/

2

60.78

60.17

28.58

57.53

57.02

18.92

2-1/2

73.41

72.85

37.31

/

/

/

3

89.28

88.70

40.49

83.08

82.42

37.97

3-1/2

101.98

101.40

42.85

95.38

94.51

38.10

4

114.68

114.07

44.45

107.57

106.91

43.94

4-1/2

/

/

/

122.43

121.06

50.80

5

142.06

141.05

49.20

135.38

134.47

62.99

6

169.11

168.00

53.98

160.15

159.26

74.93

Kennzeichnungsanforderungen

Es gibt unterschiedliche Kennzeichnungsanforderungen für Schedule 40-Leitungen und DB2-Leitungen gemäß UL- und CSA-Standards. Nachfolgend sind die Kennzeichnungsanforderungen von CSA C22.2 Nr. 211.1 und UL651 aufgeführt:

 

CSA

Jede Standardlänge des Leitungsrohrs und jeder Bogen und jede Biegung müssen leserlich und dauerhaft gekennzeichnet sein, um die

  1. a) Name, Warenzeichen oder anderes anerkanntes Identifikationssymbol des Herstellers;
  2. b) Produktbezeichnung;
  3. c) Handelsgröße;
  4. d) Herstellungsdatum oder Herstellercode; und
  5. e) CSA-Standardnummer.

 

Jede Armatur muss auf ihrer Außenfläche lesbar und dauerhaft gekennzeichnet sein, um die

  1. a) Name, Warenzeichen oder anderes anerkanntes Identifikationssymbol des Herstellers;
  2. b) Produktbezeichnung; und
  3. c) Handelsgröße.

 

UL

8.1.3 Die Kennzeichnung des Produkts, der Verpackung oder des Etiketts muss Folgendes enthalten:

  1. a) Der Ausdruck „starres PVC-Rohr“,
  2. b) Die Handelsgröße des Conduit-Produkts,
  3. c) Der Name oder die Marke des Herstellers oder jede andere Kennzeichnung, mit der

Die für das Produkt verantwortliche Organisation kann leicht identifiziert werden und

  1. d) Das Herstellungsdatum oder ein anderer Datierungszeitraum, der drei aufeinanderfolgende Monate nicht überschreiten darf.

Bei einem Winkelstück ist als Herstellungsdatum das Datum zu verstehen, an dem:

1) Das Rohr wird extrudiert, wenn sowohl Extrusion als auch Biegung an der gleichen Stelle erfolgen oder

2) Der Bogen wurde geformt, indem das Schutzrohr an einer anderen Stelle herausgepresst wird.

Wie wählen Sie das richtige Rohr für Ihr Projekt aus?

So wählen Sie das richtige Rohr für Ihr Projekt aus

Berücksichtigen Sie bei der Wahl zwischen DB2- und Schedule-40-Rohren Faktoren wie Umgebungsbedingungen, Budget, Installationsart und behördliche Vorschriften. DB2-Rohren eignen sich besser für unterirdische und Schwerlastanwendungen, bei denen zusätzliche Festigkeit und Umweltschutz erforderlich sind. Schedule 40 ist vielseitig und kostengünstig und ideal für den universellen Einsatz.

7 Dinge, die Sie wissen müssen, bevor Sie sich für ein Conduit entscheiden

  1. Projektanforderungen

Der erste Schritt besteht darin, den Gesamtbedarf Ihres Projekts zu ermitteln. Für oberirdische Anwendungen eignen sich Schedule-40-Leitungen aufgrund ihrer robusten Struktureigenschaften und der Einhaltung der Anforderungen für den Außenbereich im Allgemeinen gut. Für die direkte Erdverlegung ist jedoch DB2-Leitungen die bessere Wahl. DB2 wurde speziell für unterirdische Installationen entwickelt und bietet optimierte Eigenschaften für Bodenbedingungen und Temperaturstabilität.

 

  1. Umweltaspekte

Die Umgebung, in der das Rohr installiert wird, beeinflusst die Wahl maßgeblich. Beispielsweise ist ein Schedule-40-Rohr UV-beständig und eignet sich daher für oberirdische Installationen im Freien, wo es Sonnenlicht ausgesetzt sein kann. DB2-Rohre hingegen benötigen keine UV-Beständigkeit, da sie für die direkte Erdverlegung konzipiert sind. Berücksichtigen Sie bei der Materialwahl Faktoren wie extreme Temperaturen, Chemikalieneinwirkung und UV-Belastung.

 

  1. Einhaltung des Codes

Die Einhaltung von Vorschriften ist unerlässlich, um Sicherheits- und Qualitätsstandards einzuhalten. Schedule 40-Rohre entsprechen den UL651-Standards, während DB2-Rohre CSA C22.2 Nr. 211.1 entsprechen. Diese Standards legen spezifische Anforderungen für jeden Rohrtyp fest, darunter Entflammbarkeit, Schlagfestigkeit und Druckfestigkeit. Wählen Sie ein Rohr, das den lokalen und nationalen Bauvorschriften für Ihren Projektstandort entspricht.

 

  1. Kosten

DB2-Rohre sind aufgrund ihres geringeren Gewichts und der dünneren Wandstärke im Allgemeinen günstiger und stellen daher eine kostengünstige Option für unterirdische Installationen dar. Schedule 40 ist robuster und in der Regel teurer. Die Abwägung der Vorlaufkosten mit den Anforderungen an die langfristige Haltbarkeit des Projekts ist ein wichtiger Aspekt bei der Materialbudgetierung.

 

  1. Installationskosten

Schedule-40-Leitungen sind schwerer und erfordern möglicherweise mehr Personal und Ressourcen für die Installation, insbesondere bei oberirdischen Installationen, bei denen Stützen erforderlich sind. DB2-Leitungen sind leichter und für die Erdverlegung optimiert und lassen sich oft einfacher unterirdisch verlegen, was die Installationskosten senken kann. Die Bewertung der Installationskosten anhand des Leitungsgewichts, der Zugänglichkeit und der Ausrüstungsanforderungen kann helfen, die beste Wahl für kostenbewusste Projekte zu treffen.

 

  1. Vielfalt

Schedule 40 bietet eine größere Auswahl an Fittings und Größen und ist daher vielseitig für verschiedene Anwendungen und Konfigurationen einsetzbar. Wenn Ihr Projekt Flexibilität bei Rohrdurchmessern, Fittings oder Zubehöroptionen erfordert, bietet Schedule 40 möglicherweise mehr Auswahl, um spezifischen Designanforderungen gerecht zu werden. DB2-Rohre haben im Allgemeinen eingeschränktere Größen- und Fittingoptionen, da sie typischerweise für die einfache unterirdische Verlegung optimiert sind.

 

  1. Beratung durch Fachleute

Die Beratung durch Branchenexperten oder Rohrlieferanten kann wertvolle Erkenntnisse liefern, die auf Ihre individuellen Projektanforderungen zugeschnitten sind. Experten können Ihre Projektspezifikationen und Umgebungsbedingungen bewerten und Ihnen den am besten geeigneten Rohrtyp empfehlen. Ihr Fachwissen hilft Ihnen außerdem, Ihr Budget einzuhalten und gleichzeitig die Einhaltung von Vorschriften und optimale Leistung sicherzustellen.

Abschluss

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass sowohl DB2- als auch Schedule-40-Rohre zuverlässigen Schutz für elektrische Leitungen bieten, jedoch für unterschiedliche Umgebungen und Projektanforderungen optimiert sind. DB2-Rohre sind für die dauerhafte Verlegung im Erdreich konzipiert und zeichnen sich durch höhere Wandstärken und hohe Druckfestigkeit aus. Schedule-40-Rohre hingegen bieten Vielseitigkeit, Erschwinglichkeit und einfache Installation für allgemeine Anwendungen.

 

Bei Ledes bieten wir hochwertige, zertifizierte Rohrlösungen an, die sowohl den CSA- als auch den UL-Standards entsprechen, einschließlich Optionen in den Typen DB2 und Schedule 40. Unsere Produkte werden strengen Tests unterzogen, um sicherzustellen, dass sie den Industriestandards für Haltbarkeit, Sicherheit und Leistung entsprechen. Das macht sie zu einer zuverlässigen Wahl für Bauunternehmer und Ingenieure in verschiedenen Anwendungsbereichen.

Die Wahl des richtigen Kabelkanals hängt davon ab, die spezifischen Anforderungen jedes Projekts zu verstehen. Bei Ledes unterstützen wir unsere Kunden dabei, die optimale Lösung für ihre Anforderungen an die elektrische Infrastruktur zu finden.

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