Ein umfassender Leitfaden zum Thema Elektroleitungsbögen (2024)

1. Mai 2024

Bei Elektroinstallationen spielt das Leitungssystem als entscheidende Komponente eine entscheidende Rolle. Dieses System, das aus Leitungen und Armaturen besteht, dient dem Schutz und der Organisation elektrischer Leitungen. Auf diese Weise werden potenzielle Gefahren vermieden und ein reibungsloser Stromfluss gewährleistet. Unter den zahlreichen verfügbaren Armaturen ist ein bestimmter Typ, der als Leitungsbogen bekannt ist, bei jedem Elektroinstallationsprojekt von großer Bedeutung. In diesem umfassenden Leitfaden werden wir alle wesentlichen Aspekte von Leitungsbögen untersuchen, um Ihnen ein besseres Verständnis dieser Leitungsarmatur zu vermitteln.

Was ist ein elektrischer Leitungsrohrbogen?

Ein Elektrorohrbogen ist eine Art Anschlussstück, das in Elektroinstallationen verwendet wird, um die Richtung eines Rohrsystems zu ändern. Er ist dafür ausgelegt, zwei Rohrabschnitte in einem Winkel zu verbinden, sodass die Verkabelung Ecken, Biegungen oder Richtungsänderungen bewältigen kann. Rohrbögen werden normalerweise aus Metall oder nichtmetallischen Materialien hergestellt und sind in verschiedenen Größen erhältlich, um verschiedenen Rohrdurchmessern gerecht zu werden.

Diese Winkel sind für die sichere und geordnete Verlegung elektrischer Leitungen unerlässlich. Sie stellen sicher, dass die Verkabelung vor Beschädigungen geschützt ist, und verleihen der Installation ein ordentliches und professionelles Erscheinungsbild. Indem sie es dem Leitungssystem ermöglichen, Hindernisse zu umgehen und reibungslos die Richtung zu ändern, tragen Leitungswinkel dazu bei, die Integrität der elektrischen Verkabelung zu wahren und potenzielle Gefahren wie Kabelüberlastung, scharfe Biegungen oder versehentliche Beschädigungen zu vermeiden.

Typen von elektrischen Leitungsbögen

Es gibt viele Arten von Elektroinstallationsrohrbögen, die jeweils für einen bestimmten Anwendungsbereich konzipiert sind. Die in verschiedenen Ländern verwendeten Bögen können sich geringfügig unterscheiden. Hier sind einige häufig verwendete Typen.

90-Grad-Kniestücke: Dieser Winkeltyp wird häufig in Situationen verwendet, in denen eine scharfe Richtung innerhalb eines elektrischen Leitungssystems erforderlich ist. Sie bieten einen präzisen rechten Winkel von 90 Grad, sodass die Leitung Ecken und Richtungsänderungen mit optimaler Effizienz bewältigen kann.

45-Grad-Winkelstücke: Dieser Typ wird normalerweise verwendet, wenn anstelle eines starren Winkels eine sanftere Biegung erforderlich ist, wobei die Leitung in einem Winkel von 45 Grad abgewinkelt wird.

30-Grad-Winkelstücke: Diese Art von Bogen erzeugt eine moderate Drehung um 30 Grad und ermöglicht so eine allmählichere Richtungsänderung als schärfere Winkel wie 45 oder 90 Grad.

22,5-Grad-Winkelstück: 22,5-Grad-Bögen werden hauptsächlich verwendet, wenn ein Leitungssystem eine leichte Biegung aufweisen oder einen bestimmten Winkel bewältigen muss, der nicht so scharf ist wie eine 45-Grad- oder 30-Grad-Kurve.

UL- und CSA-Standard-Kniestücktypen

Diese Art von Winkelstücken wird in Amerika und Kanada häufig verwendet, um verschiedene Winkel im Leitungssystem zu erreichen. Die Abmessungen und einige Leistungsanforderungen unterscheiden sich jedoch geringfügig von den amerikanischen UL- und kanadischen CSA-Standardwinkelstücken.

Hier sind die Abmessungen für UL- und CSA-Standards.

Australische AS/NZS-Standard-Kniestücktypen

In Australien können die Winkel und Biegungen unterschiedlich sein. Sie haben zwar unterschiedliche Winkel, beispielsweise 90 Grad, es gibt jedoch viele verschiedene Typen, darunter:

Hochleistungs-Sweep-Bögen: Ein Hochleistungs-Sweep-Bogen ist eine robuste Rohrverbindung, die für anspruchsvolle Anwendungen entwickelt wurde, bei denen Haltbarkeit und Festigkeit von größter Bedeutung sind. Diese Bögen sind so konstruiert, dass sie schweren Belastungen, extremen Temperaturen und rauen Umgebungsbedingungen standhalten und gleichzeitig sanfte Richtungsänderungen für elektrische Leitungssysteme ermöglichen.

Mittelschwerer Sweep-Bogen: Ein mittelschwerer Sweep-Bogen sorgt für ein Gleichgewicht zwischen Festigkeit und Flexibilität in Leitungssystemen. Diese Bögen haben einen moderaten Radius und sind daher für eine Vielzahl von Elektroinstallationen geeignet.

Standardbogen: Ein Standardbogen, auch als Standardkniestück bekannt, ist ein Allzweck-Rohrverbindungsstück, das zur Richtungsänderung eines Rohrsystems verwendet wird. Diese Bögen haben normalerweise einen festen Winkel, üblicherweise 90 Grad, und sind für verschiedene Rohrgrößen weithin verfügbar.

Massiver Winkel: Ein massiver Winkel ist ein Rohranschlussstück, das eine starre und unbewegliche Richtungsänderung für ein Rohrsystem ermöglicht. Es besteht normalerweise aus dem gleichen Material wie das Rohr selbst und wird verwendet, wenn ein dauerhafter und sicherer Winkel erforderlich ist.

90-Grad-Winkelstück: Eine Biegung für eine 90-Grad-Richtungsänderung, ohne Muffenende.

Standard-Elektrobogen VS. Spezial-Leitungsbogen

Standardbiegung:

Ein Standardbogen, auch Standardknie genannt, ist eine häufig verwendete Rohrverbindung, die einen festen Richtungsänderungswinkel für ein Rohrsystem bietet. Diese Bögen haben normalerweise einen vorgegebenen Winkel, meist 90 Grad, und sind in vielen verschiedenen Größen erhältlich, um verschiedenen Rohrdurchmessern gerecht zu werden.

Zu den Hauptmerkmalen von Standardbiegungen gehören:

Fester Winkel: Standardbögen haben einen festen Winkel, z. B. 90 Grad, 45 Grad oder andere gängige Winkel. Sie sorgen für eine scharfe Biegung im Leitungssystem und ermöglichen Richtungsänderungen in einem bestimmten Winkel.

Vordefinierte Spezifikationen: Standardbögen werden mit vordefinierten Spezifikationen hergestellt, einschließlich des Winkels des Bogens und des Durchmessers oder der Größe des Rohrs, für das er ausgelegt ist. Diese Spezifikationen sind standardisiert und auf dem Markt weit verbreitet.

Spezial-Ellenbogen:

Ein Spezialbogen, auch als Sonderbogen oder Sonderbiegung bekannt, ist eine Rohrverbindung, die speziell entwickelt und hergestellt wird, um besondere Anforderungen in Bezug auf Krümmung und Spezifikationen zu erfüllen. Im Gegensatz zu Standardbögen bieten Spezialbögen die Flexibilität, den Winkel der Biegung und die Abmessungen entsprechend den spezifischen Projektanforderungen anzupassen.

Zu den Hauptmerkmalen von Spezialbögen gehören:

Anpassbare Krümmung: Spezielle Winkelstücke bieten die Möglichkeit, die Krümmung anzupassen, wodurch präzise Winkel und Biegungen im Leitungssystem möglich werden. Durch diese Anpassung kann die Armatur den spezifischen Anforderungen der Installation entsprechen und einzigartige Hindernisse, architektonische Besonderheiten oder Platzbeschränkungen berücksichtigen.

Maßgeschneiderte Spezifikationen: Spezialbögen sind auf Bestellung gefertigte Formstücke, die auf Grundlage spezifischer Projektspezifikationen angepasst werden können. Dazu gehören der Winkel der Biegung, der Radius der Krümmung, der Durchmesser oder die Größe des Rohrs und andere Abmessungen nach Bedarf.

Herstellungsverfahren: Spezialkniestücke werden typischerweise in speziellen Herstellungsverfahren hergestellt, bei denen das Rohr in den gewünschten Winkel und die gewünschte Krümmung gebogen wird, um eine präzise Passform für die jeweilige Anwendung zu gewährleisten.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der Hauptunterschied zwischen einem Standardbogen und einem Spezialbogen in der Möglichkeit liegt, die Krümmung und Spezifikationen anzupassen. Während Standardbögen feste Winkel und vordefinierte Spezifikationen bieten, bieten Spezialbögen die Flexibilität, Winkel, Radius und Abmessungen des Bogens an individuelle Projektanforderungen anzupassen.

Größen von elektrischen Leitungsbögen

Die Größen von elektrischen Leitungsbögen können von Land zu Land unterschiedlich sein und auch die verwendeten Maßeinheiten können unterschiedlich sein. Hier finden Sie eine Erklärung, die die Unterschiede zwischen Amerika und Australien hervorhebt, sowie einen allgemeinen Überblick über häufig verwendete Größen.

In Amerika werden elektrische Leitungsbögen häufig nach Handelsgrößen bezeichnet, die den ungefähren Innendurchmesser (ID) der Leitung angeben. Übliche Handelsgrößen für Bögen sind 1/2″, 3/4″, 1″, 1-1/4″, 1-1/2″, 2″, 2-1/2″, 3″, 3-1/2″, 4″ und größer.

In Australien werden die Größen von elektrischen Leitungen normalerweise im metrischen System gemessen, genauer gesagt in Millimetern (mm). Die am häufigsten verwendeten metrischen Größen für Winkelstücke sind 16 mm, 20 mm, 25 mm, 32 mm, 40 mm, 50 mm, 63 mm, 80 mm, 100 mm und größer.

Materialien für elektrische Leitungsbögen

Elektrische Leitungsbögen können in zwei Hauptmaterialkategorien eingeteilt werden: Kunststoff und Metall. Innerhalb jeder Kategorie gibt es spezifische Materialien, die üblicherweise für Leitungsbögen verwendet werden.

Kunststoffe:

PVC (Polyvinylchlorid): PVC ist aufgrund seiner Erschwinglichkeit, seines geringen Gewichts und seiner einfachen Installation eine beliebte Wahl für Kunststoffrohrbögen. Es ist korrosionsbeständig und bietet eine gute elektrische Isolierung. PVC-Rohrbögen werden häufig in Wohn- und Gewerbeanwendungen verwendet.

Fiberglas: Glasfaserrohrbögen bestehen aus verstärktem Kunststoff aus Glasfasern, die in eine Harzmatrix eingebettet sind. Sie bieten eine hervorragende Beständigkeit gegen Korrosion, Chemikalien und extreme Temperaturen. Glasfaserrohrbögen werden häufig in industriellen und rauen Umgebungen verwendet, in denen Haltbarkeit von entscheidender Bedeutung ist.

Metallmaterialien:

Verzinkter Stahl: Rohrbögen aus verzinktem Stahl bestehen aus Stahl, der mit einer Schicht Zink beschichtet ist, um Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten. Sie sind robust, langlebig und werden häufig in gewerblichen und industriellen Anwendungen eingesetzt. Rohrbögen aus verzinktem Stahl sind für ihre hohe mechanische Festigkeit bekannt und eignen sich für die Installation im Freien.

Stahl: Stahlrohrbögen werden aus einfachem Stahl ohne zusätzliche Schutzbeschichtung hergestellt. Sie sind robust und stabil, aber anfällig für Rost. Stahlrohrbögen werden häufig in industriellen Umgebungen verwendet, in denen Haltbarkeit von entscheidender Bedeutung ist, Korrosionsbeständigkeit jedoch möglicherweise kein vorrangiges Anliegen ist.

Aluminium: Aluminium-Rohrbögen sind leicht, korrosionsbeständig und einfach zu installieren. Sie werden häufig in Wohngebäuden und leichten Gewerbegebäuden eingesetzt. Aluminium-Rohrbögen werden oft aufgrund ihres geringen Gewichts und ihrer Rost- und Korrosionsbeständigkeit gewählt.

Zink: Zinkrohrbögen bestehen aus Stahl, der zum Korrosionsschutz mit einer Zinkschicht überzogen ist. Sie bieten mäßige Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Zinkrohrbögen werden häufig bei elektrischen Inneninstallationen verwendet, bei denen Haltbarkeit und Kosteneffizienz wichtig sind.

Bei der Auswahl des Materials für Rohrbögen ist es wichtig, die Projektanforderungen zu berücksichtigen. Metallmaterialien bieten eine höhere Festigkeit und eine längere theoretische Lebensdauer, sind jedoch schwerer und anfälliger für Rost. Kunststoffmaterialien hingegen rosten nicht, sind leichter und kostengünstiger. Sie weisen jedoch möglicherweise eine geringere Festigkeit und eine vergleichsweise kürzere theoretische Lebensdauer als Metallbögen auf.

Die Wahl des Materials für die Rohrbögen hängt letztendlich von Faktoren wie Projektanforderungen, Budget, Umgebungsbedingungen und dem gewünschten Gleichgewicht zwischen Haltbarkeit, Korrosionsbeständigkeit, Gewicht und Kosten ab.

Wofür werden elektrische Leitungsbögen verwendet?

Winkelstücke werden hauptsächlich verwendet, um die Richtung von elektrischen Leitungen zu ändern. Hier ist eine Übersicht über ihre Verwendung:

Richtungswechsel: Rohrbögen werden hauptsächlich verwendet, um die Richtung von elektrischen Leitungen zu ändern. Sie ermöglichen eine sanfte und allmähliche Biegung der Leitung, sodass diese um Hindernisse, Ecken oder andere Strukturelemente herumgeführt werden kann. Bögen sind in verschiedenen Winkeln erhältlich, z. B. 90 Grad, 45 Grad, 30 Grad und 22,5 Grad, was Flexibilität bei der Verlegung des Leitungssystems bietet.

Kabelschutz: Winkel schützen die elektrischen Kabel im Kabelkanal, indem sie übermäßiges Biegen minimieren. Wenn Drähte scharf gebogen werden, kann dies die Isolierung belasten und zu Schäden oder vorzeitigem Verschleiß führen. Kabelkanalwinkel ermöglichen eine kontrollierte und allmähliche Richtungsänderung und verringern so das Risiko von Isolationsabrieb, Drahtbruch oder elektrischen Fehlern.

Platzoptimierung: In engen Räumen oder Bereichen mit begrenztem Platz für Leitungen sind Winkelstücke für eine optimale Raumausnutzung unerlässlich. Winkelstücke ermöglichen es, dass die Leitung scharfe Kurven fahren oder um Ecken herumgeführt werden kann. Sie ermöglichen eine effiziente Kabelführung und tragen dazu bei, dass das Leitungssystem in den verfügbaren Raum passt. Dies ist insbesondere bei Anwendungen wichtig, bei denen Platzbeschränkungen oder architektonische Besonderheiten die Installation erschweren.

Zugang und Ziehen: Bestimmte Arten von Winkelstücken dienen bestimmten Zwecken im Zusammenhang mit dem Zugang und dem Einziehen von Kabeln. Inneneckwinkelstücke sind für den Einsatz in Ecken konzipiert, in denen Zugang zum Kabelkanal erforderlich ist. Sie verfügen über abnehmbare Abdeckungen oder Zugangspunkte, die eine einfachere Wartung oder das Einziehen zusätzlicher Kabel ermöglichen. Zugwinkelstücke, auch als Kehrwinkelstücke bekannt, haben einen größeren Biegeradius, der das Einziehen von Kabeln durch das Kabelrohr erleichtert. Sie minimieren das Risiko von Kabelschäden während der Installation oder beim Hinzufügen oder Ersetzen von Kabeln.

Durch den Einbau von Rohrbögen in Elektroinstallationen können Fachleute eine effiziente Kabelführung erreichen, Kabel schützen, sich an schwierige Räume anpassen und einen bequemen Zugang für Wartungsarbeiten oder zukünftige Änderungen sicherstellen. Diese vielseitigen Armaturen spielen eine wichtige Rolle bei der Schaffung eines gut konzipierten und funktionalen Rohrsystems.

Einhaltung der örtlichen Vorschriften für PVC-Elektrorohrbogen

Die Einhaltung lokaler Vorschriften für PVC-Rohrbögen kann in verschiedenen Regionen unterschiedlich sein, beispielsweise in den USA (UL651) und Australien (AS/NZS 2053). Hier sind einige Beispiele für die Unterschiede basierend auf UL651 und AS/NZS 2053:

Typen Anforderung

Die australische Norm AS/NZS 2053 legt explizite Prüfanforderungen für verschiedene Arten von Rohrbögen fest, von leicht bis extra schwer. Sie enthält auch spezifische numerische Anforderungen für die Schlagfestigkeit. Darüber hinaus schreibt AS/NZS 2053 eine Kennzeichnung des Rohrbogens vor, wobei die entsprechende Beanspruchungsart, z. B. Leicht (LD) oder Schwer (HD), auf die Rohroberfläche gedruckt wird. Dies ermöglicht eine einfache Identifizierung der Festigkeitsklasse des Rohrs. Im Gegensatz dazu gibt es in UL651 keine spezifischen Anforderungen für die Kennzeichnung der Rohrbögen.

Definitionen für Flammentests

Auch die Definition und die Testverfahren für Flammbeständigkeit unterscheiden sich zwischen UL651 und AS2053/NZS 2053:

UL651 (8. Ausgabe):

UL651 besagt, dass eine Armatur (einschließlich Rohrbögen) nach der dritten Anwendung der Testflamme nicht länger als 5 Sekunden brennen darf. Außerdem wird angegeben, dass während oder nach der Anwendung der Testflamme keine brennenden Partikel oder Tropfen von der Armatur fallen dürfen.

AS/NZS 2053.1 (PVC-Hartrohre und -Anschlüsse):

AS/NZS 2053 beschreibt das Flammentestverfahren im Detail. Dabei muss der Brenner in einem Winkel von 45 ±2° zur Vertikalen gehalten werden. Die Flamme wird so auf die Leitungsproben gerichtet, dass der Abstand von der Oberseite des Brennerrohrs bis zu diesem, gemessen entlang der Flammenachse, 100 ±10 mm beträgt und die Flammenachse die Oberfläche der Probe an einem Punkt schneidet, der 100 ±5 mm vom oberen Ende der unteren Klemme entfernt ist, und zwar so, dass die Flammenachse die Achse der Probe schneidet.

Die Flamme wird für einen Zeitraum von 60 ±1 s angewendet und die Probe darf während des Tests nicht bewegt werden. AS2053 gibt außerdem an, dass der Flammentest an drei Proben durchgeführt werden soll.

Bitte beachten Sie, dass die bereitgestellten Informationen von Standards Australia und UL (Underwriters Laboratories Inc.) stammen und diese Organisationen die endgültige Autorität bei der Auslegung der genannten Standards haben.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Unterschiede bei den Prüfnormen in verschiedenen Regionen zu Unterschieden bei den Leistungsindikatoren für Rohrbögen führen können. Solange die Produkte jedoch den örtlichen Vorschriften entsprechen, sind ihre Qualität und Gebrauchstauglichkeit gewährleistet.

Elektrischer Leitungsbogen vs. Kupplung: Was ist der Unterschied?

Aussehen:

Erstens können die beiden anhand ihres Aussehens leicht unterschieden werden. Ein Rohrbogen hat normalerweise eine gekrümmte oder gebogene Form und ähnelt einem gebogenen Rohrabschnitt. Andererseits hat eine Kupplung ein gerades Design und ähnelt einem geraden Rohrabschnitt.

Zweck:

Der Hauptunterschied zwischen Rohrbögen und -muffen liegt in ihrer Konstruktion und ihrem Zweck. Rohrbögen werden hauptsächlich verwendet, um die Richtung eines Rohrverlaufs zu ändern. Sie sind in vorgefertigten Bögen von 45 Grad und 90 Grad erhältlich und sowohl für metallische als auch für nichtmetallische Rohre geeignet. Inneneck- und Zugbögen sind besonders nützlich in engen Räumen oder wenn Zugang zum Kabelkanal erforderlich ist.

Andererseits werden Kupplungen häufig verwendet, um einen Leitungsverlauf mit einer Aufputzsteckdose oder einem Schalterkasten zu verbinden. Sie bieten eine Möglichkeit, separate Leitungsabschnitte zu verbinden, die Fortsetzung des Leitungsverlaufs zu erleichtern oder ihn mit einer Steckdose oder Anschlussdose zu verbinden.

Aufgrund ihrer unterschiedlichen Bauweise und beabsichtigten Anwendung ist es wichtig, während der Beschaffungs- und Konstruktionsprozesse eine Verwechslung zwischen Rohrbögen und Kupplungen zu vermeiden.

Wie werden elektrische Leitungsbögen installiert?

Installieren von Metallrohrbögen:

Besorgen Sie sich die erforderlichen Materialien und Werkzeuge:

Metallrohrbögen

Metall-Leitungsrohre

Leitungsverbinder oder Kupplungen

Metallsäge oder Rohrschneider

Entgratwerkzeug oder Universalmesser

Schraubendreher oder Schraubenschlüssel (falls für Steckverbinder erforderlich)

Messen und schneiden Sie die Metallleitungsrohre:

Bestimmen Sie die gewünschte Länge der zum Bogen führenden Rohrleitungen.

Schneiden Sie die Metallrohre mit einer Metallsäge oder einem Rohrschneider auf die passende Länge. Achten Sie darauf, dass die Schnitte gerade und sauber sind.

Bereiten Sie die Metallrohrbögen vor:

Lösen Sie alle Stellschrauben oder Kontermuttern an den Winkelstücken, um sie zu öffnen.

Verbinden Sie die metallischen Leitungsrohre mit den Winkelstücken:

Stecken Sie ein Ende des Metallleitungsrohrs in das offene Ende des Winkelstücks.

Wenn der Metallbogen über Stellschrauben oder Kontermuttern verfügt, ziehen Sie diese gut an, um das Leitungsrohr an Ort und Stelle zu halten.

Wenn Sie eine Kupplung oder einen Verbinder verwenden, befolgen Sie die Anweisungen des Herstellers zum Anschließen des Leitungsrohrs an den Winkel.

Schließen Sie die restlichen Metallleitungsrohre an:

Wiederholen Sie den in Schritt 4 beschriebenen Vorgang, um weitere Metallrohre an das andere Ende des Winkelstücks anzuschließen.

Verwenden Sie Kupplungen oder Verbindungsstücke, um die Metallrohre sicher miteinander zu verbinden. Ziehen Sie sie mit einem Schraubendreher oder Schraubenschlüssel fest an.

Sichern Sie die Metallrohrbaugruppe:

Stellen Sie sicher, dass die Metallrohrbaugruppe richtig ausgerichtet und gestützt ist.

Befestigen Sie das Rohr mit Bändern oder Rohrklemmen an einer Wand oder einer anderen geeigneten Oberfläche.

Installieren von Kunststoff-Elektroinstallationsrohrbögen:

Besorgen Sie sich die erforderlichen Materialien und Werkzeuge:

Kunststoff-Rohrbogen

Kunststoff-Leitungsrohre

Leitungsverbinder oder Kupplungen

Metallsäge oder Rohrschneider

Entgratwerkzeug oder Universalmesser

Rohrkleber

Messen und schneiden Sie die Kunststoff-Leitungsrohre:

Bestimmen Sie die gewünschte Länge der zum Bogen führenden Rohrleitungen.

Schneiden Sie die Kunststoffrohre mit einer Metallsäge oder einem Rohrschneider auf die passende Länge. Achten Sie dabei auf gerade und saubere Schnitte.

Bereiten Sie die Kunststoffrohrbögen vor:

Reinigen Sie die Enden des Rohrs und die Innenseite des Winkelstücks mit einem Entgratungswerkzeug oder Universalmesser, um sämtliche Grate oder raue Kanten zu entfernen.

Verbinden Sie die Kunststoff-Leitungsrohre mit den Winkelstücken:

Tragen Sie Rohrkleber auf der Innenseite des Winkelstücks und der Außenseite des Kunststoffrohrs auf.

Stecken Sie das Leitungsrohr in den Winkel und halten Sie es einige Sekunden fest, damit der Zement aushärten kann.

Schließen Sie die restlichen Kunststoff-Leitungsrohre an:

Wiederholen Sie den in Schritt 4 beschriebenen Vorgang, um weitere Kunststoffrohre an das andere Ende des Winkelstücks anzuschließen.

Verwenden Sie Kupplungen oder Verbindungsstücke, um die Kunststoffrohre sicher miteinander zu verbinden. Befolgen Sie bei der Installation die Anweisungen des Herstellers.

Sichern Sie die Kunststoffrohrbaugruppe:

Stellen Sie sicher, dass die Kunststoffrohrbaugruppe richtig ausgerichtet und gestützt ist.

Befestigen Sie das Rohr mit Bändern oder Rohrklemmen an einer Wand oder einer anderen geeigneten Oberfläche.

Denken Sie daran, alle spezifischen Anweisungen des Herstellers der von Ihnen verwendeten Rohrbögen und -verbinder zu befolgen. Beachten Sie außerdem die örtlichen Elektrovorschriften und -bestimmungen, wenn Sie Rohre für elektrische Verkabelungszwecke installieren. Wenn Sie sich über einen Aspekt der Installation nicht sicher sind, sollten Sie einen qualifizierten Elektriker oder Fachmann zu Rate ziehen.

Wie werden elektrische Leitungsbögen hergestellt?

Hier ist ein allgemeiner Überblick über den Herstellungsprozess von Kunststoff-PVC-Winkelstücken:

PVC-Harzherstellung: Der erste Schritt besteht darin, das PVC-Harz vorzubereiten, indem es mit Zusatzstoffen und Stabilisatoren vermischt wird, um die gewünschten Eigenschaften wie Festigkeit, Flexibilität und Beständigkeit gegen UV-Strahlen und Chemikalien zu erreichen.

Extrusion von PVC-Rohren: Das PVC-Harz wird in eine Extrudermaschine geleitet, wo es erhitzt und geschmolzen wird, um eine geschmolzene PVC-Verbindung zu bilden. Das geschmolzene PVC wird dann durch eine Düse gepresst, wodurch es die Form eines durchgehenden Rohrs erhält. Das extrudierte Rohr wird gekühlt und verfestigt sich, während es durch ein Wasserbad oder eine Kühlkammer läuft.

Formvorbereitung: Für die Bogenform werden Formhohlräume vorbereitet. Diese Formen sind normalerweise aus Metall und bestehen aus zwei Hälften, die zusammenpassen. Die Formhohlräume werden präzise bearbeitet, um die gewünschte Bogenform und -abmessungen zu erzeugen.

Spritzguss: In diesem Schritt werden die abgekühlten und verfestigten PVC-Rohre aus dem Extrusionsprozess in bestimmte Längen geschnitten und in eine Spritzgussmaschine eingeführt. Die Spritzgussmaschine besteht aus einem beheizten Zylinder und einem Schneckenmechanismus. Die PVC-Rohrstücke werden in den Zylinder eingeführt, wo sie geschmolzen und von der Schnecke in die Formhöhle transportiert werden.

Formen der Ellenbogenform: Das geschmolzene PVC wird unter hohem Druck in die Formhohlräume gespritzt. Die Form ist so gestaltet, dass sie die Bogenform mit dem gewünschten Winkel und Radius erzeugt. Das PVC-Material füllt die Formhohlräume und nimmt die Form des Bogens an.

Abkühlung und Erstarren: Nachdem das PVC-Material in die Form eingespritzt wurde, lässt man es abkühlen und erstarren. Das Abkühlen kann durch den Einsatz von Kühlkanälen oder Wassersprays beschleunigt werden. Dieser Schritt stellt sicher, dass das PVC-Material seine Form und Stabilität behält.

Formöffnung und Entformung: Sobald das PVC-Material erstarrt ist, wird die Form geöffnet und der neu geformte PVC-Kniestück aus der Formhöhle ausgeworfen. Das Auswerfen kann durch den Einsatz von Auswerferstiften oder Luftstößen erleichtert werden.

Trimmen und Veredeln: Die ausgeworfenen PVC-Winkelstücke können überschüssiges Material oder Grate aufweisen, die entfernt werden müssen. Durch Trimmen werden alle unerwünschten Teile entfernt und eine glatte, fertige Oberfläche erzielt. Dies kann manuell oder mit automatisierten Trimmgeräten erfolgen.

Qualitätskontrolle und Inspektion: Die PVC-Winkelstücke werden einer Qualitätskontrolle unterzogen, um sicherzustellen, dass sie die erforderlichen Spezifikationen und Normen erfüllen. Dazu können Maßprüfungen, Sichtprüfungen sowie Festigkeits- und Haltbarkeitstests gehören.

Verpackung und Vertrieb: Nachdem die PVC-Winkelstücke die Qualitätskontrolle bestanden haben, werden sie verpackt und für den Vertrieb vorbereitet. Je nach Verpackungsnorm des Herstellers können sie gebündelt, in Kartons verpackt oder auf Paletten gestellt werden. Die verpackten PVC-Winkelstücke werden dann an Händler oder Kunden versandt.

5 Dinge, die Sie vor dem Kauf eines elektrischen Ellenbogens wissen müssen

Anforderungen

Beurteilen Sie die grundlegenden Anforderungen des Produkts anhand Ihres Projekts oder Ihrer Nutzungsumgebung. Bestimmen Sie beispielsweise, ob Sie die Winkelstücke zum Einbau in Standardwohngebäude, für den langfristigen Einsatz im Freien oder für feuchte Bedingungen benötigen. Indem wir die Vor- und Nachteile verschiedener Winkelstücke abwägen, können wir Ihnen helfen, die richtige Wahl zu treffen. Wenn Sie Projektauftragnehmer oder -händler sind, kontaktieren Sie uns bitte für weitere Kaufberatung.

Budget

Wählen Sie Produkte aus, die zu Ihrem Projekt und Ihrem Budget passen. So stellen Sie sicher, dass Sie die Projektanforderungen erfüllen, die Beschaffungskosten minimieren und qualitativ hochwertige Produkte erhalten. Berücksichtigen Sie neben den Kosten für den Kauf der Produkte auch die Transport- und Installationskosten. Wie bereits erwähnt, sind beispielsweise Metallbögen schwerer, was zu höheren Transport- und Installationskosten führt. Daher ist es wichtig, diese Kosten bei der Zuweisung Ihres Gesamtbudgets zu berücksichtigen.

Größe & Menge:

Bestimmen Sie anhand der Installations- und Konstruktionsanforderungen die erforderliche Menge und Qualitätsstandards. So können Sie die gewünschte Menge an Winkelstücken innerhalb Ihres Budgets kaufen und gleichzeitig die Qualitätsanforderungen erfüllen.

Marke:

Es sind verschiedene Arten von Winkelstücken verschiedener Marken erhältlich. Der Kauf von Produkten renommierter Marken kann etwas teurer sein, die Qualität ist jedoch deutlich besser. Bekannte Marken haben lokale Zertifizierungen durchlaufen. Der Kauf unbekannter Marken kann zu potenziellen Qualitätsproblemen führen und die daraus resultierenden Verluste können den Wert des Produkts bei weitem übersteigen. Wenn die Preise lokaler Marken zu hoch sind oder Sie Großeinkäufe tätigen müssen, können Sie den Kauf direkt bei Herstellern wie Ledes in Betracht ziehen. Als Hersteller arbeitet Ledes als Fabrik ohne Zwischenhändler und bietet relativ niedrige Preise. Darüber hinaus gewährleistet Ledes mit über 14 Jahren Exporterfahrung und Tausenden von Kunden eine pünktliche Lieferung der Waren, sobald Sie Ihre Bestellung aufgeben.

Wenn Sie Fragen zu unseren Produkten haben, Klicken Sie hier, um uns eine E-Mail zu senden.

Abschluss

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Rohrbögen bei Elektroinstallationen eine entscheidende Rolle spielen, da sie für Flexibilität und eine effiziente Verlegung von Drähten und Kabeln sorgen. Dieser Artikel bietet einen umfassenden Überblick über Rohrbögen und behandelt deren Typen, Materialien, Größen und Installationsaspekte.

Denken Sie daran, dass die Auswahl der richtigen Rohrbögen für eine sichere und effiziente Elektroinstallation von entscheidender Bedeutung ist. Durch die Wahl unserer hochwertigen Produkte können Sie für zuverlässige Leistung und Sicherheit bei Ihren Projekten sorgen.

Wenn Sie an Rohrbögen interessiert sind, bieten wir als Hersteller PVC-Bögen zu Großhandelspreisen an. Sie können Senden Sie ein Kontaktformular oder Senden Sie uns eine E-Mail, um einen Produktkatalog anzufordern und Angebot kostenlos. Wir sind bestrebt, hochwertige Rohrbögen und einen hervorragenden Kundenservice anzubieten. Zögern Sie nicht, uns für weitere Informationen oder eine Bestellung zu kontaktieren. Wir freuen uns darauf, Ihnen zu dienen!

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Ledes

Ledes ist ein führender Lieferant von elektrischen Leitungen und Armaturen mit Sitz in China. Wir sind der #1 UL- und CSA-zertifizierte Hersteller von PVC-Leitungen und verfügen außerdem über ASTM-, IEC-, AS/NZS- und weitere Zertifizierungen.