جدول المحتويات
تلعب الأنابيب الكهربائية دورًا حيويًا في حماية الأسلاك الكهربائية من التلف، مما يضمن التشغيل الآمن والموثوق به للأنظمة الكهربائية. سواء في التطبيقات السكنية أو التجارية أو الصناعية، تحمي الأنابيب الكهربائية الأسلاك من الأذى المادي والرطوبة والحرائق والمخاطر البيئية الأخرى. أحد أهم المعايير التي تحكم استخدام وتركيب الأنابيب الكهربائية هو الأنابيب الكهربائية في أستراليا ونيوزيلندا AS/NZS 2053 هو المعيار الذي يوفر إرشادات مفصلة حول الأنواع والمواد وممارسات التثبيت لأنظمة الأنابيب المختلفة، مما يضمن أنها تلبي معايير السلامة والأداء اللازمة.
في هذا الدليل الشامل، سنتناول ثلاثة معايير AS/NZS 2053 الرئيسية:
معيار AS/NZS 2053.2-القنوات والتجهيزات للتمديدات الكهربائية-أنابيب مسطحة صلبة مصنوعة من مادة عازلة.
معيار AS/NZS 2053.6-القنوات والتجهيزات للتمديدات الكهربائية- الأنابيب والتجهيزات ذات الجدران الملساء المصنوعة من مواد عازلة.
AS/NZS2053.5 – مواسير وتجهيزات للتركيبات الكهربائية الجزء 5 مواسير وتجهيزات مموجة من مادة عازلة
سنتناول نطاق هذه المعايير وأحكامها الرئيسية وكيفية تطبيقها على أنواع مختلفة من الأنابيب الكهربائية، بما في ذلك الأنابيب المصنوعة من مادة البولي فينيل كلوريد الصلبة، والأنابيب المصنوعة من مادة البولي فينيل كلوريد المرنة، والأنابيب المموجة. إن فهم هذه المعايير أمر بالغ الأهمية بالنسبة للكهربائيين والمقاولين والمهندسين الذين يقومون بتصميم أو تركيب أو صيانة الأنظمة الكهربائية في هذه المناطق.
من خلال قراءة هذا المقال، سوف تكتسب رؤى قيمة في ما يلي:
- نطاق معيار AS/NZS 2053 وأهميته لأنواع مختلفة من أنظمة الأنابيب.
- أنواع مختلفة من الأنابيب الكهربائية التي يغطيها المعيار، مثل أنابيب PVC الصلبة، وأنابيب PVC، وأنابيب PVC المرنة، والأنابيب المموجة.
- إجراءات الاختبار التي يجب أن تخضع لها مواد الأنابيب لتلبية المعايير المطلوبة للسلامة والأداء.
- تطبيق AS/NZS 2053 في التركيبات والبيئات الكهربائية المختلفة.
- أهمية الالتزام بمعيار AS/NZS 2053 لضمان أنظمة كهربائية آمنة ومتينة.
ملاحظة: يعتمد كل المحتوى الموجود في هذه المقالة على إصدار AS/NZS 2053 2001 وهو مملوكة لشركة Standards Australia.
فهم المعايير في أستراليا
دور معايير أستراليا في لوائح توصيلات الكهرباء
Standards Australia هي منظمة المعايير الوطنية التي تعمل على تطوير ونشر المعايير عبر مجموعة واسعة من الصناعات في أستراليا. تلعب Standards Australia دورًا حاسمًا في ضمان سلامة وجودة وأداء المنتجات والخدمات، بما في ذلك الأنظمة الكهربائية. من خلال إنشاء وتحديث معايير الصناعة، تضمن Standards Australia أن التركيبات الكهربائية تلبي أعلى مستويات السلامة والموثوقية، مما يقلل من خطر المخاطر الكهربائية.
إن معيار AS/NZS 2053 هو نتيجة للجهود التعاونية بين هيئة المعايير الأسترالية وهيئة المعايير النيوزيلندية. وهو جزء من مجموعة أوسع من المبادئ التوجيهية المصممة لتوفير التوحيد والاتساق في تركيب الأنظمة الكهربائية في كلا البلدين. لا يعد معيار AS/NZS 2053 ضروريًا للكهربائيين والمهندسين الأستراليين فحسب، بل إنه يعمل أيضًا كمرجع رئيسي للتركيبات الكهربائية في نيوزيلندا. ينطبق المعيار على أنواع مختلفة من الأنابيب الكهربائية، ويوفر إرشادات لبنائها وتركيبها واختبارها لضمان استيفائها لمتطلبات السلامة والأداء.
إن تطوير المعايير الكهربائية، مثل AS/NZS 2053، يتماشى مع أفضل الممارسات الدولية، مع معالجة الاحتياجات والظروف الفريدة للأسواق الأسترالية والنيوزيلندية. إن الالتزام بهذه المعايير أمر ضروري لتحقيق الامتثال لقواعد وأنظمة البناء الوطنية، وبالتالي ضمان حماية الأنظمة الكهربائية والأفراد العاملين بها.
نطاق AS/NZS 2053
يوفر معيار AS/NZS 2053 إرشادات شاملة لأنظمة التوصيلات الكهربائية، سواء كانت معدنية أو غير معدنية، لضمان استيفائها لمتطلبات السلامة والمتانة والأداء. ويغطي نطاق المعيار جوانب مختلفة من أنظمة التوصيلات، بما في ذلك المواد وممارسات التركيب وإجراءات الاختبار. ويتمثل هدفه الأساسي في حماية الأسلاك الكهربائية من العوامل الخارجية مثل التلف المادي والرطوبة والحرائق والتعرض للمواد الكيميائية.
أنواع الأنابيب المحددة في AS/NZS 2053
1. AS/NZS 2053.2 – مواسير صلبة مسطحة مصنوعة من مادة عازلة
يركز هذا القسم على الأنابيب الصلبة البسيطة المصممة لتوفير حماية قوية للأسلاك الكهربائية في التركيبات الثابتة.
أنواع الأنابيب المغطاة:
أنابيب بلاستيكية صلبة: مادة مستخدمة على نطاق واسع نظرًا لخفة وزنها ومقاومتها للتآكل وقدرتها على مقاومة اللهب وسهولة تركيبها. هذه الأنابيب مناسبة لأنظمة الأسلاك المكشوفة أو المدفونة أو الموجودة تحت الأرض.
القنوات غير الناقلة للهب: أنابيب متخصصة مصممة لتقليل انتشار اللهب في حالة نشوب حريق، مما يعزز السلامة العامة في المنشآت.
التطبيقات:
تركيبات الجدران والأسقف في المباني السكنية والتجارية.
حماية الكابلات تحت الأرض في مشاريع البنية التحتية.
التركيبات المكشوفة التي تتطلب حلولاً مقاومة للأشعة فوق البنفسجية والطقس.
2. AS/NZS 2053.5 – الأنابيب والوصلات المموجة المصنوعة من مواد عازلة
يحدد هذا الجزء من المعيار الأنابيب المموجة بالكامل، والتي تتميز بأنها خفيفة الوزن ومرنة للغاية ومثالية للتركيبات الديناميكية التي تتطلب القدرة على التكيف.
أنواع الأنابيب المغطاة:
أنابيب مموجة من مادة البولي فينيل كلوريد: تُستخدم هذه الأنابيب على نطاق واسع نظرًا لقدرتها على التكيف، وهي مثالية للتركيبات في المساحات الضيقة أو المناطق ذات الحركة المتكررة.
الأنابيب المموجة المقاومة للأشعة فوق البنفسجية: تم تصميم هذه الأنابيب للاستخدام الخارجي، حيث تقاوم الأشعة فوق البنفسجية وظروف الطقس القاسية.
التطبيقات:
تركيبات الأسلاك الكهربائية في الأماكن الضيقة أو المحصورة.
الأنظمة الديناميكية المعرضة للحركة المتكررة، مثل الروبوتات أو الآلات.
التركيبات الخارجية التي تتطلب مقاومة الضغوطات البيئية.
3. AS/NZS 2053.6 – مواسير وتركيبات ذات جدران جانبية ملساء مصنوعة من مواد عازلة
يتميز هذا النوع من الأنابيب بجدار خارجي مموج من أجل المرونة والقوة، مع تجويف داخلي سلس لتسهيل سحب الكابل بسهولة. هذه الأنابيب مثالية للتركيبات التي تتطلب مزيجًا من القدرة على التكيف والمتانة.
أنواع الأنابيب المغطاة مثل:
مواسير PVC ذات الجدران الجانبية: يتميز بجزء خارجي مموج لتعزيز المرونة والقوة، بالإضافة إلى سطح داخلي أملس لسحب الكابل بسهولة.
التطبيقات:
توجيه الكابلات تحت الأرض في شبكات المرافق.
تركيبات مرنة تتطلب جدران داخلية ناعمة لتقليل احتكاك الكابلات.
مشاريع البنية التحتية في البيئات العدوانية كيميائيا.
المجالات الرئيسية التي يغطيها AS/NZS 2053:
تعتبر AS/NZS 2053 ذات صلة أساسية بالدول التالية:
أستراليا: إن هذا المعيار معترف به على نطاق واسع ويتم اعتماده في جميع أنحاء البلاد، ويشكل الأساس للعديد من اللوائح الكهربائية المحلية ومتطلبات الامتثال.
نيوزيلندا: كما تم الاعتراف بهذا المعيار في نيوزيلندا، مما يعمل على توحيد ممارسات البلدين وضمان أن التركيبات الكهربائية تلبي معايير السلامة والأداء المماثلة.
المحتوى الرئيسي لـ AS/NZS 2053
تُعد سلسلة AS/NZS 2053 حجر الأساس لمعايير الأنابيب الكهربائية في أستراليا ونيوزيلندا، حيث تقدم إرشادات شاملة حول تصميم الأنابيب والتجهيزات المستخدمة في التركيبات الكهربائية وبنائها وأدائها. وتضمن هذه المعايير السلامة والموثوقية والتوافق عبر التطبيقات المتنوعة. في هذا القسم، سنلخص الجوانب الرئيسية التي تغطيها المعايير الثلاثة الرئيسية التي تم تقديمها سابقًا: AS/NZS 2053.2 وAS/NZS 2053.6 وAS/NZS 2053.5.
1. AS/NZS 2053.2 – مواسير صلبة مسطحة مصنوعة من مادة عازلة
توفر هذه المواصفة مواصفات تفصيلية للأنابيب الصلبة المسطحة المستخدمة في التركيبات الكهربائية. وتوضح:
متطلبات المواد: معايير المواد العازلة مثل مادة PVC، لضمان المتانة والسلامة الكهربائية ومقاومة العوامل البيئية.
أبعاد: مواصفات أقطار وأطوال الأنابيب الصلبة.
الخصائص الميكانيكية: المواصفات الخاصة بالقوة والضغط ومقاومة التأثير لتلبية تصنيفات المهام المختلفة.
اختبار الأداء: معايير تقييم مقاومة الحرائق والعزل الكهربائي واستقرار الأشعة فوق البنفسجية.
2. AS/NZS 2053.5 – الأنابيب والوصلات المموجة المصنوعة من مواد عازلة
يتناول هذا الجزء من السلسلة الخصائص الفريدة للأنابيب المموجة، مع تسليط الضوء على:
مواصفات التصميم: هيكل مضلع لتعزيز المرونة والبناء خفيف الوزن.
أبعاد: مواصفات أقطار وأطوال الأنابيب الصلبة.
متطلبات المواد: المواد العازلة مثل بلاستيك PVC، مصممة لتحقيق قدر كبير من المرونة والمتانة.
الخصائص الميكانيكية: معايير مقاومة الصدمات والضغط والحركات الديناميكية.
3. AS/NZS 2053.6 – مواسير وتركيبات ذات جدران جانبية وثقوب ناعمة
تركز هذه المواصفة على الأنابيب ذات الجدار الخارجي المشكل والفتحة الداخلية الملساء. وهي تشمل:
معايير المواد: مواد عازلة مناسبة للأنابيب المرنة وخفيفة الوزن.
متطلبات الأبعاد: المواصفات الخاصة بمقاطع الجدران وسلاسة الثقب لتسهيل سحب الكابلات.
الخصائص الميكانيكية والحرارية: معايير المرونة ومقاومة الصدمات والاستقرار الحراري.
مقدمة تفصيلية عن AS/NZS 2053
AS/NZS 2053.2 – مواسير وتركيبات مسطحة صلبة
يعد المعيار AS/NZS 2053.2 معيارًا حيويًا في سلسلة AS/NZS 2053، حيث يحدد متطلبات الأنابيب والوصلات الصلبة غير القابلة للربط المصنوعة من مادة عازلة. تُستخدم هذه الأنابيب في المقام الأول لحماية الكابلات في التركيبات الكهربائية، مما يضمن الحماية الميكانيكية والسلامة الكهربائية. يوفر هذا القسم استكشافًا تفصيليًا للمعيار وتصنيفاته وأبعاده وخصائصه الميكانيكية وإجراءات الاختبار المرتبطة به.
النطاق والنظرة العامة
ينطبق AS/NZS 2053.2 على:
مواسير مسطحة صلبة: غير قابلة للترابط، مصنوعة من مواد عازلة مثل مادة PVC.
توصيلات: الملحقات مثل الوصلات والمرفقين والمحولات المصممة للاستخدام مع هذه الأنابيب.
تصنيف
مصنفة حسب الخصائص الميكانيكية:
- أنبوب صلب خفيف الوزن
- أنابيب صلبة خفيفة الوزن
- أنابيب صلبة متوسطة التحمل
- أنابيب صلبة ثقيلة التحمل
- أنبوب صلب شديد التحمل
مصنفة حسب الخصائص الكهربائية:
- مع خصائص العزل الكهربائي
متطلبات الأبعاد
تحدد المعايير متطلبات الأبعاد الدقيقة لضمان التوافق والتوحيد عبر التركيبات.
أبعاد الأنابيب الدائرية (جدول المقاسات)
الحجم الاسمي | القطر الخارجي | سمك الجدار | ||||||||
متوسط القطر | واجب خفيف جدًا | واجب خفيف | متوسطة الحجم | واجب ثقيل | ||||||
الحد الأدنى | الأعلى. | الحد الأدنى | الأعلى. | الحد الأدنى | الأعلى. | الحد الأدنى | الأعلى. | الحد الأدنى | الأعلى. | |
16 | 15.7 | 16.0 | / | / | / | / | 1.6 | 1.9 | / | / |
20 | 19.7 | 20.0 | / | / | / | / | 1.8 | 2.1 | 2.3 | 2.6 |
25 | 24.7 | 25.0 | / | / | / | / | 1.8 | 2.1 | 2.5 | 2.8 |
32 | 31.7 | 32.0 | / | / | / | / | 2.1 | 2.4 | 2.7 | 3.0 |
40 | 39.7 | 40.0 | / | / | / | / | 2.4 | 2.7 | 3.1 | 3.4 |
50 | 49.7 | 50.0 | / | / | / | / | 2.8 | 3.1 | 3.4 | 3.9 |
63 | 62.7 | 63.0 | / | / | / | / | 3.0 | 3.5 | 3.9 | 4.5 |
65 | 75.2 | 75.5 | / | / | / | / | 3.0 | 3.5 | 3.9 | 4.5 |
80 (نيوزيلندا) | 82.3 | 82.7 | / | / | 2.2 | 2.6 | 3.2 | 3.7 | 4.2 | 4.9 |
80 (أستراليا) | 88.7 | 89.1 | 1.8 | 2.2 | 2.4 | 2.8 | 3.5 | 4.1 | 4.6 | 5.3 |
100(نيوزيلندا) | 110.0 | 110.4 | 2.2 | 2.6 | 2.9 | 3.4 | 4.3 | 5.0 | 5.7 | 6.5 |
100(استرالي) | 114.1 | 114.5 | 2.3 | 2.7 | 3.0 | 3.5 | 4.5 | 5.2 | 5.9 | 6.7 |
125 | 140.0 | 140.4 | 2.8 | 3.3 | 3.7 | 4.3 | 5.5 | 6.3 | 7.2 | 8.1 |
150 | 160.0 | 159.5 | 3.2 | 3.7 | 4.2 | 4.8 | 6.3 | 7.1 | 8.3 | 9.3 |
مخطط طول الأنابيب
حجم القناة | طول |
حتى مقاس 63 | 4 م + 20، -0 مم |
فوق الحجم 63 | 6 م + 50، -0 مم |
الخواص الميكانيكية
تحدد المعايير متطلبات الأداء الميكانيكي الصارمة لضمان قدرة القنوات والتجهيزات على تحمل الضغوط المختلفة:
قوة الانحناء:
يقوم اختبار الانحناء الموصوف في AS/NZS 2053.2 بتقييم المرونة الميكانيكية ومتانة الأنابيب المعرضة لقوى الانحناء أثناء التركيب أو الاستخدام. ويضمن الاختبار أن الأنابيب المصنفة لمستويات إجهاد ميكانيكية محددة يمكنها تحمل الانحناء دون حدوث ضرر واضح، مما يحافظ على وظائفها وسلامتها. وفيما يلي ملخص للمتطلبات والإجراءات الموضحة في المعيار:
قابلية التطبيق
ينطبق اختبار الانحناء فقط على تصنيفات وأحجام معينة من الأنابيب:
القنوات القابلة للتطبيق:
القنوات التي يبلغ قطرها أقل من 32 ملم.
المصنفة على أنها مناسبة لـ:
ضغط ميكانيكي خفيف جدًا.
ضغط ميكانيكي خفيف.
ضغط ميكانيكي متوسط.
القنوات المعفاة:
القنوات التي يبلغ قطرها 32 ملم أو أكبر.
الأنابيب الثقيلة والثقيلة جدًا، والتي لا يُطلب منها الخضوع لهذا الاختبار.
إجراءات الاختبار
يتضمن اختبار الانحناء الخطوات التالية:
- تحديد مستوى:
قم بوضع قطعة الاختبار التي يبلغ قطرها 500 ملم في أخدود جهاز الانحناء، وقم بتثبيتها برفق باستخدام المشبك.
- الانحناء:
استخدم بكرات الانحناء لتحريك قطعة الاختبار حولها، مما يؤدي إلى إنشاء انحناء بمقدار 180 درجة تقريبًا.
بعد التحرير، يجب أن تحتفظ قطعة الاختبار بانحناء 90 درجة.
- إزالة:
قم بإزالة جهاز الانحناء دون التسبب في ضرر إضافي لقطعة الاختبار.
معايير القبول
بعد الانتهاء من الاختبار:
- يجب ألا يظهر في القناة أي شقوق مرئية للرؤية الطبيعية أو المصححة دون تكبير.
- يجب أن تظل سلامة هيكل القناة سليمة لضمان ملاءمتها للتركيبات الكهربائية.
مقاومة الضغط:
يضمن اختبار مقاومة الضغط أن الأنابيب قادرة على تحمل قوى الضغط أثناء التركيب والاستخدام التشغيلي دون حدوث تشوه كبير أو المساس بسلامة البنية. يقيم هذا الاختبار مدى قدرة الأنابيب على الحفاظ على شكلها وأدائها عند تعرضها لأحمال محددة.
قابلية التطبيق
ينطبق الاختبار على جميع الأنابيب المغطاة بموجب AS/NZS 2053.2 ويشير إلى اختبار مقاومة الضغط العام الموضح في الجزء 1 من AS/NZS 2053. لكي يجتاز الأنبوب هذا الاختبار:
- لا يجب أن يتجاوز الفرق بين القطر الخارجي الأولي والقطر المقاس تحت القوة المطبقة 10%.
قطع الاختبار
- تتكون قطع الاختبار من مقاطع أنابيب مقطوعة بطول 200 ملم.
إجراءات الاختبار
يتم إجراء الاختبار في بيئة خاضعة للرقابة باتباع الخطوات التالية:
- القياس والتكييف:
قم بقياس وتسجيل القطر الخارجي الأولي لقطعة الاختبار.
ضع قطعة الاختبار في حجرة التكييف عند درجة حرارة 20 درجة مئوية ± 1 درجة مئوية لمدة 10 ساعات على الأقل.
- تطبيق قوة الضغط:
قم بتطبيق قوة ضغط بشكل موحد، مع التأكد من وصولها إلى القيمة المحددة في غضون 30 ± 3 ثانية.
حافظ على القوة لمدة 60 ± 6 ثانية.
- القياس أثناء القوة:
أثناء تطبيق القوة، قم بقياس وتسجيل القطر الخارجي للجزء المضغوط من قطعة الاختبار.
- قياس ما بعد الضغط:
قم بإزالة القوة والقطعة الوسيطة.
بعد مرور دقيقة واحدة، قم بقياس القطر الخارجي لقطعة الاختبار عند نقطة القوة المطبقة.
- حساب:
الفرق بين القطر الابتدائي والقطر تحت القوة المطبقة.
الفرق بين القطر الأولي والقطر المقاس بعد إزالة القوة.
ورقة بيانات قوة الضغط
القنوات | قوة الضغط N |
خفيف جدا | 125 |
ضوء | 320 |
واسطة | 750 |
ثقيل | 1250 |
ثقيل جداً | 4000 |
معايير القبول
يجتاز الأنبوب اختبار مقاومة الضغط إذا:
- أثناء تطبيق القوة:
لا يتجاوز الانخفاض في القطر أثناء الاختبار الحد الأقصى للقيمة المسموح بها والمحددة في الجزء ذي الصلة من المعيار.
- الاسترداد بعد الضغط:
بعد إزالة القوة، لا يتجاوز الفرق بين القطر الأولي وقطر ما بعد الاختبار 10%.
مقاومة الانهيار:
يقوم اختبار مقاومة الانهيار بتقييم قدرة الأنابيب الكهربائية على الحفاظ على سلامتها البنيوية تحت الضغط الميكانيكي ودرجات الحرارة المرتفعة. يعد هذا الاختبار مهمًا بشكل خاص للأنابيب المعرضة للانحناء أثناء التركيب أو التشغيل في البيئات ذات درجات الحرارة المرتفعة. فهو يضمن احتفاظ الأنابيب بقطر داخلي كافٍ لحماية الكابلات الكهربائية واستيعابها بشكل فعال.
قابلية التطبيق
ينطبق اختبار الانهيار على الأنابيب المصنفة وفقًا للمعيار AS/NZS 2053.2 بأقطار أقل من 32 مم والمصممة لـ:
- إجهاد ميكانيكي خفيف جدًا
- إجهاد ميكانيكي خفيف
- إجهاد ميكانيكي متوسط
الإعفاءات:
لا تخضع الأنابيب التي يبلغ قطرها 32 مم أو أكثر، وكذلك الأنابيب شديدة التحمل والثقيلة جدًا، لاختبار الانهيار بسبب تصميمها القوي بطبيعتها وخصائص المواد.
قطع الاختبار
تتكون قطع الاختبار من أقسام الأنابيب المعدة وفقًا للجدول C1 من المعيار.
أطوال قطع الاختبار في معيار AS/NZS 2053.2
الحجم الاسمي | الحد الأدنى لطول العينات مم |
16 | 340 |
20 | 370 |
25 | 450 |
32 | 590 |
40 | 740 |
50 | 900 |
63 | 1130 |
إجراءات الاختبار
تتضمن عملية تقييم مقاومة الانهيار الخطوات التالية:
- ثني قطعة الاختبار:
عند درجة حرارة الغرفة، قم بثني الأنبوب تدريجيًا بزاوية مقدارها 90 درجة باستخدام جهاز الثني المحدد.
يجب أن يتوافق نصف قطر الانحناء والطريقة مع المتطلبات ذات الصلة في AS/NZS 2053.
- تكييف:
قم بنقل قطعة الاختبار المؤمنة إلى حجرة التكييف.
حافظ على الغرفة عند أقصى درجة حرارة للتثبيت الموصى بها من قبل الشركة المصنعة (±2 درجة مئوية) لمدة 24 ساعة.
- التقييم بعد التكييف:
قم بإزالة الدعامة الصلبة وقطعة الاختبار من حجرة التكييف.
قم بقياس الحد الأدنى للقطر الداخلي للأنبوب وتأكد من أنه يتوافق مع المتطلبات الموضحة في الجزء ذي الصلة من سلسلة AS/NZS 2053.
معايير القبول
يجتاز الأنبوب اختبار مقاومة الانهيار إذا:
يمر المقياس المحدد عبر الحد الأدنى للقطر الداخلي للأنبوب بعد التكييف، مما يؤكد أن المساحة الداخلية تظل خالية من العوائق.
مقاومة للحرارة:
يقوم اختبار مقاومة الحرارة بتقييم قدرة الأنابيب على تحمل أقصى درجة حرارة خدمة يحددها المصنع دون تشوه كبير. يضمن هذا الاختبار أن الأنابيب والتجهيزات تحافظ على سلامتها البنيوية ووظيفتها الوقائية في ظل ظروف درجات الحرارة العالية، وهو اعتبار بالغ الأهمية للتركيبات الكهربائية في البيئات المعرضة للحرارة.
قطع الاختبار
يتم إجراء الاختبار على ثلاث عينات معدة مسبقًا:
يبلغ طول كل عينة 80 ملم، مقسمة إلى نصفين طوليًا، مع إخضاع نصف كل طول للاختبار.
إجراءات الاختبار
يتضمن اختبار مقاومة الحرارة الخطوات التالية:
- تحضير:
ضع جهاز ضغط الكرة والدعامة الفولاذية في حجرة التسخين.
قم بتسخين الغرفة إلى أقصى درجة حرارة خدمة محددة من قبل الشركة المصنعة (±5 درجة مئوية) وتأكد من وصول الجهاز والدعم إلى هذه الدرجة من الحرارة.
- التمركز:
ضع قطعة الاختبار على الدعامة الفولاذية داخل الغرفة.
قم بتطبيق قوة مقدارها 20 ± 0.2 نيوتن على قطعة الاختبار باستخدام الكرة الفولاذية لمدة 60 دقيقة ± 1 دقيقة.
- تبريد:
بعد انتهاء مدة الاختبار، قم بإزالة قطعة الاختبار واغمرها في الماء البارد.
تأكد من وصول القطعة إلى درجة حرارة الغرفة خلال 10 ثوانٍ.
- قياس:
قم بقياس قطر الانطباع الذي أحدثته الكرة الفولاذية على قطعة الاختبار باستخدام أدوات دقيقة.
معايير القبول
تجتاز قطعة الاختبار اختبار مقاومة الحرارة إذا:
قطر الطبعة التي تتركها الكرة لا يتجاوز 2 مم
مقاومة الحرق:
يضمن اختبار مقاومة الاحتراق أن الأنابيب والتجهيزات غير المعدنية والمركبة تتمتع بمقاومة كافية لانتشار اللهب. يعد هذا التقييم أمرًا بالغ الأهمية لتحديد المواد التي يمكنها منع أو الحد من انتشار الحريق في التركيبات الكهربائية. يتم تصنيف المنتجات التي تجتاز هذا الاختبار على أنها غير قابلة لانتشار اللهب، مما يعزز السلامة في البيئات الحساسة للحرائق.
نظرة عامة على الاختبار الرئيسي
يتم إجراء هذا الاختبار باستخدام لهب بقوة 1 كيلو وات وفقًا لـ AS/NZS 4695.2.41 ويتضمن:
- قياس قابلية الاشتعال وانتشار اللهب للعينات التمثيلية.
- تقييم التركيبات المصنوعة من مواد وتصميم مماثل في ظل ظروف متكافئة.
- إعفاء التركيبات الصغيرة من الاختبار بسبب تأثيرها الضئيل على سلوك اللهب.
الجهاز المطلوب
يتضمن إعداد الاختبار ما يلي:
- مرفق الاختبار:
حاوية معدنية مستطيلة ذات وجه مفتوح للتحكم في المتغيرات البيئية وتقليل التيارات الهوائية.
- مكونات التركيب:
المشابك المعدنية والقضبان الفولاذية لتثبيت الأنابيب والتجهيزات بشكل آمن.
- ورق التواليت ولوح خشب الصنوبر:
طبقة من الورق الأبيض (كتلة 12-25 جم/م²) توضع فوق لوح من خشب الصنوبر في أسفل العلبة للكشف عن المواد المنصهرة المتساقطة.
- 1 كيلو واط الموقد:
يتم وضعه بزاوية 45 ± 2 درجة لمحاكاة التعرض للهب في ظل ظروف خاضعة للرقابة.
قطع الاختبار
يتم إجراء الاختبار على ثلاث عينات:
القنوات:
يتم تثبيت طول 675 ± 10 مم عموديًا باستخدام مشبكين، بمسافة 550 ± 10 مم بينهما.
إجراءات الاختبار
يتضمن الاختبار الخطوات التالية:
- تصاعد:
قم بتأمين العينة عموديا في العلبة باستخدام المشابك أو التعليق.
- تطبيق اللهب:
قم بتوجيه شعلة الموقد بزاوية 45 درجة على العينة لمدة 60 ± 1 ثانية.
تأكد من أن اللهب يتقاطع مع سطح العينة في نقاط محددة بناءً على نوع قطعة الاختبار.
- ملاحظة:
راقب سلوك اللهب وأي تساقط للمواد أثناء الاختبار.
- التفتيش بعد الاختبار:
اترك العينة لتبرد.
امسح السطح بقطعة قماش مبللة بالماء لإزالة السخام وتقييم الضرر.
معايير القبول
تجتاز العينة اختبار مقاومة الحرق إذا:
- لا يشتعل أثناء تطبيق اللهب.
- لا يوجد حرق أو تفحم في حدود 50 مم من المشابك العلوية والسفلية بعد المسح.
- يتوقف الاحتراق خلال 30 ثانية بعد إزالة اللهب.
- تظل المناديل الورقية الموجودة في قاعدة العلبة غير مشتعلة.
- لا يؤدي وجود المادة المنصهرة على سطح العينة إلى الحرق أو التفحم.
الخصائص الكهربائية
عازلة: يجب أن يوفر الأنبوب عزلًا كهربائيًا عاليًا لحماية الكابلات ومنع الاتصال العرضي بالعناصر الموصلة.
التأثيرات الخارجية
المقاومة للتآكل: يجب أن تكون المواد مقاومة للتدهور الناتج عن الرطوبة والمواد الكيميائية والتربة.
التوافق الكهرومغناطيسي (EMC)
يضمن عدم تداخل القناة مع المجالات الكهرومغناطيسية أو تأثرها بها.
AS/NZS 2053.5 – الأنابيب والوصلات المموجة
يحدد معيار AS/NZS 2053.5 المتطلبات الخاصة بـ أنابيب مموجة غير قابلة للربط والتجهيزات المرتبطة بها المصنوعة من مواد عازلة. تُستخدم هذه الأنابيب لحماية الكابلات الكهربائية في التركيبات، وتوفر المرونة والحماية الميكانيكية والمقاومة للتأثيرات الخارجية. ترتبط هذه المواصفة ارتباطًا وثيقًا بالمعيار AS/NZS 2053.1، الذي يوفر المتطلبات العامة والإرشادات.
النطاق والتطبيق
ينطبق هذا المعيار على:
- الأنابيب المموجة غير القابلة للربط المصنوعة من مواد عازلة.
- تجهيزات مصممة خصيصًا لاستخدامها مع القنوات المموجة.
- التركيبات الكهربائية التي تتطلب حماية الكابلات في ظل الظروف البيئية والميكانيكية المختلفة.
تصنيف
يتم تصنيف الأنابيب والوصلات المموجة على أساس ما يلي، وهو ما ينطبق على AS/NZS 2053.5:
وفقا للخصائص الميكانيكية:
واجب خفيف
متوسطة الحجم
واجب ثقيل
وفقا لانتشار اللهب:
غير قابل للإنتشار عن طريق اللهب
الخصائص الكهربائية:
القدرة على توفير العزل الكهربائي ومنع مشاكل الاستمرارية.
أبعاد الأنابيب المموجة
تحدد هذه المواصفة الأقطار الاسمية وسمك الجدار والتسامحات للقنوات المموجة.
الخواص الميكانيكية
تضمن الاختبارات الميكانيكية التالية أداء الأنابيب المموجة تحت الضغط:
اختبار الانحناء:
يضمن اختبار الانحناء الموضح في AS/NZS 2053.5 أن الأنابيب المموجة غير القابلة للثني يمكنها تحمل الضغط الميكانيكي أثناء التركيب والاستخدام. يقيم هذا الاختبار قدرة الأنابيب على الحفاظ على سلامتها البنيوية ووظيفتها عند تعرضها لحركات انحناء متكررة في كل من الظروف القياسية ودرجات الحرارة المنخفضة.
قطع الاختبار
- هناك حاجة إلى ست قطع اختبار، يبلغ طول كل منها 12 مرة على الأقل من قطرها الخارجي.
- يتم اختبار ثلاث عينات عند 20 درجة مئوية، بينما يتم اختبار العينات الثلاث المتبقية عند أدنى درجة حرارة للتثبيت محددة من قبل الشركة المصنعة.
إجراءات الاختبار
- اختبار عند 20 درجة مئوية
(أ) التكييف:
ضع قطعة الاختبار والجهاز في حجرة التكييف لمدة ساعتين عند 20 درجة مئوية ± 1 درجة مئوية.
(ب) عملية الانحناء:
قم بتنفيذ التسلسل التالي يدويًا:
قم بثني قطعة الاختبار بزاوية 90 درجة إلى اليسار.
إعادته إلى الوضع العمودي.
قم بثني قطعة الاختبار بزاوية 90 درجة إلى اليمين.
إعادته إلى الوضع العمودي.
حافظ على هذا الوضع لمدة دقيقة واحدة بعد كل خطوة.
كرر التسلسل 4 مرات، ولكن في الدورة النهائية، توقف عند 90 درجة إلى اليمين واحتفظ بالوضع لمدة 5 دقائق.
(ج) اختبار القياس:
قم بتدوير جهاز الانحناء لمحاذاة الأقسام المستقيمة من قطعة الاختبار بزاوية 45 درجة بالنسبة للرأسي.
قم بتمرير مقياس القطر عبر الأنبوب تحت وزنه الخاص، مع التأكد من عدم تطبيق أي سرعة أولية.
- اختبار عند أدنى درجة حرارة للتثبيت
(أ) التكييف:
ضع قطعة الاختبار والجهاز في حجرة التكييف لمدة ساعتين عند أدنى درجة حرارة للتثبيت محددة من قبل الشركة المصنعة ±2 درجة مئوية.
(ب) تكرار تسلسل الانحناء:
اتبع نفس خطوات الانحناء واختبار القياس الموضحة لاختبار 20 درجة مئوية.
معايير القبول
يجتاز الأنبوب اختبار الانحناء إذا:
يمر المقياس عبر القناة تحت وزنه الخاص دون أي قوة مطبقة.
لا توجد شقوق مرئية على قطعة الاختبار التي تم ملاحظتها باستخدام الرؤية الطبيعية أو المصححة، دون تكبير.
مقاومة الضغط:
يقوم اختبار مقاومة الضغط كما هو محدد في AS/NZS 2053.5 بتقييم قدرة الأنابيب والوصلات المموجة على مقاومة التشوه عند تعرضها لقوى ضغط. يتبع الإجراء نفس المنهجية الموضحة للأنابيب الصلبة العادية في AS/NZS 2053.2، لكن متطلبات معايير القبول مختلفة.
للأنابيب المموجة: الفرق بين القطر الخارجي الأولي والقطر المقاس تحت الضغط لا يتجاوز 25% من القطر الأولي.
اختبار الانهيار:
إن إجراء اختبار الانهيار للأنبوب المموج هو نفسه المستخدم في اختبار الأنبوب السادة الصلب، حيث يتم اختبارهما وفقًا لـ AS/NZS 2053.1.
ويجتاز الأنبوب المموج اختبار مقاومة الانهيار إذا:
يمر المقياس المحدد عبر الحد الأدنى للقطر الداخلي للأنبوب بعد التكييف، مما يؤكد أن المساحة الداخلية تظل خالية من العوائق.
اختبار المرونة:
يقوم اختبار الانحناء، كما هو موضح في AS/NZS 2053.5، بتقييم متانة ومرونة الأنابيب المموجة والتجهيزات الطرفية الخاصة بها عند تعرضها لحركات انحناء متكررة. يضمن هذا الاختبار أن الأنابيب يمكنها تحمل الضغوط الميكانيكية الديناميكية التي تواجهها أثناء التركيب أو أثناء الخدمة دون المساس بسلامتها البنيوية أو وظيفتها.
إجراءات الاختبار
تصاعد:
قم بتثبيت قطعة الاختبار على العضو المتذبذب للجهاز عن طريق تركيبها النهائي.
قم بمحاذاة القناة بحيث يكون محورها في منتصف مسارها عموديًا ويمر عبر محور التذبذب.
حركة الانحناء:
قم بإخضاع قطعة الاختبار لـ 5000 انثناء بمعدل 40 انثناء في الدقيقة.
تتضمن كل حركة انثناء دورة كاملة من الحركة، بدءًا من الوضع الرأسي والتحرك للخلف والأمام عبر زاوية مقدارها 180 درجة.
تقتيش:
بعد الانتهاء من الاختبار، قم بفحص قطعة الاختبار بحثًا عن أي ضرر هيكلي باستخدام الرؤية العادية أو المصححة، دون تكبير.
معايير القبول
لا توجد علامات مرئية على وجود ضرر هيكلي عند الفحص باستخدام الرؤية الطبيعية أو المصححة.
مقاومة للحرارة:
إجراءات الاختبار
التكييف الحراري:
ضع قطعة الاختبار وجهاز اختبار الحرارة في حجرة التكييف.
الحفاظ على أعلى درجة حرارة محددة للتثبيت لمدة 4 ساعات.
تحميل التطبيق:
قم بتطبيق الحمل من خلال قضيب فولاذي مقاس 6 مم، وموضوع بشكل عمودي قدر الإمكان على محور الأنبوب، كما هو موضح أدناه.
حمل اختبار مقاومة الحرارة وفقًا للمواصفة AS/NZS 2053.5
القنوات | كتلة كجم |
ضوء | 1.0 |
واسطة | 2.0 |
ثقيل | 4.0 |
تبريد:
بعد مرور 24 ساعة، قم بإزالة قطعة الاختبار والجهاز من الغرفة واتركهما حتى يبردا إلى درجة حرارة الغرفة.
اختبار القياس:
قم بإزالة الحمل وحاول تمرير المقياس المناسب من خلال قطعة الاختبار تحت وزنه الخاص، دون أي سرعة أولية، مع وضع الأنبوب في وضع رأسي.
معايير القبول
تجتاز قطعة الاختبار إذا:
يتمكن المقياس من المرور عبر القناة بنجاح تحت وزنه الخاص، دون أي قوة أو سرعة إضافية.
مقاومة الحرق:
اختبار مقاومة الاحتراق للأنابيب المموجة هو نفس اختبار مقاومة الاحتراق للأنابيب الصلبة العادية، مع نفس المتطلبات.
الخصائص الكهربائية
الاستمرارية الكهربائية: غير قابل للتطبيق
عازلة: نفس متطلبات الأنابيب الصلبة البسيطة في AS/NZS 2053.2.
التأثيرات الخارجية
نفس متطلبات الأنابيب الصلبة البسيطة في AS/NZS 2053.2.
التوافق الكهرومغناطيسي
نفس الأنابيب الصلبة العادية في AS/NZS 2053.2
AS/NZS 2053.6 - الأنابيب والتجهيزات ذات الجدران الجانبية الملساء
تحدد المواصفة AS/NZS 2053.6 المتطلبات الخاصة بالأنابيب والوصلات الصلبة غير القابلة للربط والجدران الجانبية والناعمة المصنوعة من مواد عازلة. تم تصميم هذه الأنابيب لحماية الكابلات في التركيبات الكهربائية وهي متوفرة بأحجام محددة تتراوح من 90 ملم إلى 150 ملم.
تعريف
أنابيب ذات جدار جانبي، ذات تجويف أملس: أنابيب ذات سطح داخلي أملس لإدخال الكابل بسهولة وجدار جانبي (قد يكون مجوفًا) للقوة. هذه الأنابيب غير مخصصة عادةً للانحناء.
التصنيف حسب القوة الميكانيكية:
مهام خفيفة
واجب المتوسطة
واجب ثقيل
أبعاد الأنابيب
يتم التحكم في أبعاد الأنابيب لضمان التوافق مع التركيبات المرتبطة بها. تضمن الأقطار المحددة وأبعاد المقبس والتسامحات كل من الاستقرار الميكانيكي والأداء الكهربائي.
الخواص الميكانيكية
تسرد المواصفة AS/NZS 3053.6 متطلبات القوة الميكانيكية للأنابيب والتجهيزات ذات الجدران الجانبية الملساء، والتفاصيل على النحو التالي:
مقاومة الضغط:
إن اختبار ضغط الأنابيب ومتطلباته مماثلان لاختبار الأنابيب الصلبة العادية والمموجة، حيث يتم اختبارها جميعها وفقًا للمواصفة AS/NZS 2053.1. ولكن بالنسبة للأنابيب ذات الجدران الجانبية الملساء، فإن الفرق بين القطر الخارجي الأولي والقطر المقاس مع استمرار القوة المطبقة لا ينبغي أن يتجاوز 25%.
لا تنطبق اختبارات القوة الميكانيكية الأخرى على الجدران الجانبية والقنوات ذات الثقوب الملساء، مثل: اختبارات قوة الانحناء والانهيار والصدمة وسحب المفاصل.
مقاومة للحرارة
يتم اختبار الأنابيب لضمان استقرارها الهيكلي عند أعلى درجة حرارة للتركيب يحددها المصنع. يتضمن الاختبار التعرض لدرجة الحرارة المحددة لمدة 4 ساعات في ظل ظروف تحميل محددة:
إجراء:
- ضع قطعة الاختبار والجهاز في حجرة التكييف.
- حافظ على الغرفة عند أعلى درجة حرارة للتثبيت (±2 درجة مئوية) لمدة 4 ساعات.
- قم بتطبيق الحمل باستخدام قضيب فولاذي مقاس 6 مم كما هو محدد في الجدول AA1.
- بعد 24 ساعة، قم بإزالة قطعة الاختبار واتركها حتى تبرد إلى درجة حرارة الغرفة.
- اختبار ما إذا كان المقياس يمر عبر القناة تحت وزنه الخاص.
معيار القبول:
يمر الأنبوب إذا تحرك المقياس بحرية من خلاله دون مقاومة.
مقاومة الحرق
يجب أن تظهر المواد خصائص مقاومة للهب. تضمن الاختبارات أن الأنبوب يقاوم الاشتعال وينطفئ تلقائيًا بعد إزالة مصدر اللهب. يتم تحديد تصنيفات قابلية الاشتعال وفقًا لـ AS/NZS 2053.1، مثل الأنابيب الصلبة العادية والأنابيب المموجة.
الخصائص الكهربائية
الاستمرارية الكهربائية: غير قابل للتطبيق
عازلة: نفس القنوات الصلبة العادية والقنوات المموجة
التأثيرات الخارجية
مثل الأنابيب الصلبة العادية والأنابيب المموجة، إلا أن الأنابيب والتجهيزات المصنوعة من مواد عازلة يتم تصنيفها على أنها تتمتع بحماية عالية (داخليًا وخارجيًا) ضد المواد المسببة للتآكل والتلوث ولا تحتاج إلى اختبار.
التوافق الكهرومغناطيسي
نفس القنوات الصلبة العادية والقنوات المموجة
دراسة الحالة
في Ledes، ينعكس التزامنا بالتميز في كل خطوة من خطوات عملية الإنتاج الخاصة بأنابيبنا الصلبة والمموجة التي تتوافق مع المعايير الأسترالية. من خلال التوافق مع المتطلبات الصارمة للمعايير مثل AS/NZS 2053.2 وAS/NZS 2053.5، فإننا نضمن أن منتجاتنا تقدم باستمرار أداءً فائقًا ومتانة وسلامة عبر تطبيقات متنوعة.
أنابيب وتجهيزات كهربائية معتمدة من Ledes AS/NZS 2053
ملكنا محفظة المنتجات يتضمن:
مواسير صلبة شديدة التحمل: تم تصميمه لتحمل البيئات ذات الضغط الميكانيكي العالي، مما يوفر مقاومة فائقة للضغط والتأثير.
مواسير صلبة متوسطة التحمل: حلول خفيفة الوزن ومتينة للتطبيقات الأقل تطلبًا.
قنوات الاتصالات الصلبة متوسطة التحمل: خفيفة الوزن ومناسبة لأنظمة الاتصالات.
الأنابيب المموجة شديدة التحمل: مرنة وقوية وقادرة على تحمل الظروف البيئية القاسية.
الأنابيب المموجة متوسطة التحمل: مثالي للتطبيقات الديناميكية التي تتطلب سهولة في التعامل والتثبيت.
قنوات الاتصالات المموجة متوسطة التحمل: لتطبيقات الاتصالات.
توصيلات: تم تصميمها لضمان اتصالات آمنة وموثوقة، بما في ذلك الانحناءات، والوصلات، والمحولات، وصناديق الوصلات وما إلى ذلك.
مزايا مواسير وتجهيزات ليديز القياسية الأسترالية
يتم تصنيع جميع مواسير وتجهيزات Ledes لتتوافق مع معايير AS/NZS 2053، مما يوفر فوائد رئيسية مثل:
القوة الميكانيكية: مقاومة ممتازة للضغط والتأثير والتشوه تحت الحمل، مما يضمن المتانة في التركيبات تحت الأرض والمكشوفة.
الأداء الحراري: الثبات في درجات حرارة التركيب العالية، والحفاظ على سلامة الهيكل حتى في ظل التعرض للحرارة لفترات طويلة.
مقاومة اللهب: تتوافق الأنابيب الصلبة والمموجة مع متطلبات مقاومة اللهب، مع خيارات للمواد الخالية من الهالوجين منخفضة الدخان (LSZH) التي تقلل الانبعاثات السامة أثناء الحريق.
سهولة التركيب: تجويف ناعم لسهولة سحب الكابل وتصميم جدار جانبي لتعزيز القوة.
المقاومة البيئية: مقاومة عالية للأشعة فوق البنفسجية والرطوبة والمواد المسببة للتآكل، مما يجعلها مثالية للتطبيقات الخارجية والصناعية.
مراقبة الجودة في ليديس
في Ledes، نؤمن بأن المنتجات الممتازة تبدأ بإجراءات صارمة لمراقبة الجودة في كل مرحلة:
1. اختيار المواد الخام:
- يتم استخدام مواد PVC والعزل عالية الجودة فقط لضمان الامتثال لمعايير الأداء الميكانيكي والحراري والكهربائي.
- تخضع المواد الخام لاختبارات شاملة للتأكد من نقائها وتركيبها وتناسقها.
- خيارات خالية من الهالوجين ومنخفضة الدخان (LSZH): لتلبية المشاريع ذات متطلبات السلامة المتزايدة، مثل أنظمة مترو الأنفاق، فإننا نقدم أيضًا قنوات وتجهيزات LSZH التي تقلل من انبعاثات الدخان والغازات السامة أثناء الحرائق.
2. التصنيع الدقيق:
في Ledes، يعد التصنيع الدقيق حجر الأساس لقدرتنا على إنتاج مواسير وتجهيزات عالية الأداء وفقًا للمعايير الأسترالية. تضمن عملية الإنتاج الحديثة لدينا أن كل منتج يلبي المتطلبات الصارمة لمعايير AS/NZS 2053. تتضمن النقاط الرئيسية لعملية التصنيع لدينا ما يلي:
- تكنولوجيا البثق المتقدمة
البثق الدقيق:
باستخدام آلات البثق المتطورة، نقوم بإنتاج أنابيب صلبة ومموجة ذات سماكة جدار ثابتة ودقة أبعاد وثقب داخلي ناعم.
تضمن هذه الدقة سحب الكابل بسلاسة وتزيل مخاطر تآكل الكابل أثناء التثبيت.
بناء الجدران الجانبية:
بالنسبة للأنابيب المموجة، تتضمن عملية البثق لدينا هيكلًا جداريًا معززًا. يجمع هذا بين المرونة والقوة الميكانيكية العالية، مما يجعل الأنابيب مناسبة للبيئات الديناميكية ومساحات التركيب الضيقة.
أنظمة التبريد المتحكم بها:
بعد عملية البثق، تمر الأنابيب عبر خزانات تبريد محكومة لتدعيم بنيتها دون إجهاد داخلي، مما يضمن المتانة على المدى الطويل ومقاومة العوامل البيئية.
إنتاج التجهيزات الآلية
حقن القوالب للتجهيزات:
يتم تصنيع تجهيزاتنا، بما في ذلك الوصلات والمحولات وصناديق الوصلات، باستخدام آلات القولبة بالحقن عالية الدقة.
تضمن هذه العملية التحملات الضيقة والحواف الناعمة والملاءمة الآمنة، مما يضمن التوافق مع جميع قنوات Ledes والامتثال لمعايير AS/NZS.
- المراقبة والتعديلات في الوقت الفعلي
أنظمة المراقبة المحوسبة:
طوال عملية الإنتاج، تتحكم أنظمة المراقبة في الوقت الفعلي في المتغيرات مثل درجة الحرارة والضغط وسرعة البثق لضمان جودة موحدة في جميع الدفعات.
يتم الإبلاغ عن أي انحرافات على الفور، ويتم إجراء التعديلات للحفاظ على الدقة.
الترميز الدفعي وإمكانية التتبع:
يتم ترميز كل دفعة من المنتجات لضمان إمكانية تتبعها، مما يتيح ضمان الجودة الشاملة والتأكد من أن كل منتج يتم تسليمه لعملائنا يلبي المواصفات الصارمة.
- التشطيب بعد التصنيع
القطع والتشطيب:
يتم قطع الأنابيب بدقة لضمان نهايات نظيفة وأطوال موحدة، مما يسهل عملية التركيب. بالنسبة للأنابيب الصلبة، يتم تطبيق الشطب على الأطراف لضمان ملاءمة محكمة مع التركيبات.
تشكيل الجرس النهائي:
بالنسبة للأنابيب الصلبة، يتم إنتاج تشكيلات الجرس النهائي أثناء عملية البثق لضمان توصيلات سريعة وآمنة بدون ملحقات إضافية.
أطوال وتغليف مخصصة:
نحن نقدم أطوالًا قابلة للتخصيص والتعبئة الاحترافية لتلبية متطلبات المشروع المحددة، مما يقلل من النفايات ووقت التثبيت للمقاولين.
3. الاختبار الصارم:
نقوم باختيار عينات من كل دفعة إنتاج للاختبار، مع تكرار الإجراءات الموضحة في AS/NZS 2053. تتضمن هذه الاختبارات:
مقاومة الضغط
اختبار الانهيار
مقاومة الحرارة
مقاومة اللهب
مشروع نفق ملبورن: قصة نجاح
مشروع نفق ملبورن تعد مبادرة البنية التحتية الرائدة التي تهدف إلى تعزيز نظام النقل الحضري في ملبورن من خلال توفير شبكة سكك حديدية تحت الأرض من الطراز العالمي. تم تصميم المشروع لتخفيف الازدحام وتحسين الاتصال، ويتضمن بناء نفقين توأمين بطول 9 كيلومترات ومحطات حديثة وأنظمة متقدمة لدعم خدمات السكك الحديدية عالية القدرة. مع معايير السلامة والبيئة الصارمة، يمثل المشروع قفزة هائلة في التزام أستراليا بالنقل العام المستدام والفعال.
مواسير وتجهيزات ليديس في المشروع
تفتخر شركة Ledes بتوريد الأنابيب الصلبة والأنابيب المموجة والتجهيزات القياسية الأسترالية لمشروع نفق ملبورن. لعبت هذه المكونات دورًا محوريًا في ضمان سلامة وموثوقية وكفاءة التركيبات الكهربائية داخل هذه البنية التحتية الحيوية.
المنتجات الرئيسية المختارة لهذا المشروع هي Ledes' مواسير وتركيبات خالية من الهالوجين ومنخفضة الدخانبفضل مقاومتها الممتازة للحريق، وسميتها المنخفضة، ومتانتها، فإنها تلعب دورًا حاسمًا في المشروع لضمان تلبية المتطلبات الصارمة للسلامة الكهربائية، والموثوقية، والأداء البيئي.
ولعبت هذه الأنابيب دوراً فعالاً في حماية أنظمة الكابلات الحيوية من الأضرار الميكانيكية والتأثيرات الخارجية ومخاطر الحرائق، مما يجعلها عنصراً أساسياً في هذا المشروع الطموح.
كيفية اختيار المورد المناسب لقنوات الكهرباء؟
هناك 8 نصائح احترافية لاختيار المنتج المناسب مورد مواسير PVC في أستراليا ونيوزيلندا،
- الامتثال للمعايير: التأكد من أن منتجات المورد تلبي المعايير الأسترالية (على سبيل المثال، AS/NZS 2053، IEC 61386) وأكواد البناء المحلية.
- الشهادة والاختبار: التحقق من أن المورد يوفر شهادات وتقارير اختبار تثبت الامتثال للمتطلبات التنظيمية.
- خبرة مؤكدة في المشاريع: ابحث عن الموردين الذين لديهم سجل حافل في مشاريع البنية التحتية المحلية الكبرى، والذين يظهرون الموثوقية والالتزام بالمعايير.
- ضمان الجودة: تقييم عمليات مراقبة الجودة الخاصة بهم، بما في ذلك مصادر المواد الخام، ومراقبة الإنتاج، واختبار الدفعات لضمان جودة المنتج المتسقة.
- حدود المنتج: اختر المورد الذي يمتلك مجموعة منتجات شاملة، بما في ذلك الأنابيب الصلبة والمموجة، وخيارات خالية من الهالوجين منخفضة الدخان، والتجهيزات المتنوعة.
- دعم فني: خذ في الاعتبار الموردين الذين يقدمون التوجيه الفني ودعم التثبيت والحلول المخصصة لتلبية احتياجات المشروع المحددة.
- التسليم في الوقت المناسب: إعطاء الأولوية للموردين الذين لديهم شبكة توزيع موثوقة والقدرة على تلبية المواعيد النهائية للمشروع.
- السعر مقابل القيمة: في حين أن السعر مهم، ركز على القيمة الإجمالية، بما في ذلك متانة المنتج، والتوافق، والموثوقية. قد توفر التكلفة الأولية الأعلى قليلاً تكاليف الاستبدال والصيانة على المدى الطويل.
خاتمة
تضع سلسلة AS/NZS 2053 إطارًا شاملاً لأنظمة التوصيلات الكهربائية، مما يضمن السلامة والأداء والامتثال للمعايير الأسترالية والنيوزيلندية. من خلال فهم متطلبات هذه المعايير واختيار المنتجات التي تلبي معاييرها الصارمة، يمكنك تحقيق تركيبات موثوقة وعالية الجودة.
في Ledes، نحن ملتزمون بتوفير الأنابيب والتجهيزات ذات المعايير الأسترالية التي تجمع بين التصنيع الدقيق ومراقبة الجودة الصارمة والأداء المثبت. سواء لمشاريع البنية التحتية الحرجة أو التطبيقات اليومية، تضمن حلولنا الامتثال والسلامة والمتانة.
لمزيد من المعلومات حول منتجاتنا أو لمناقشة احتياجات مشروعك، اتصل بنا اليوم.
AR 
EN 
FR 
ES 
ES_MX 
PT 
DE 
KO 
ZH 