جدول المحتويات
شارك هذه الصورة على موقعك
ملخص
All information is explained based on UL 651 Eighth Edition, published on Oct 25, 2011, and all interpretation rights belong to UL.
نطاق التطبيق
الجدول 40 و80، من النوع EB وA، الأنابيب والتجهيزات البلاستيكية الصلبة المبثوقة. ينطبق UL651 على التركيبات ذات الصلة، بما في ذلك الأكواع، والوصلات، والمحولات، والتمدد، وانحراف التمدد، ومفاصل الانحراف، وتجهيزات الأنابيب الصلبة للبناء. ومع ذلك، يجب أن تستوفي مادة UPVC المتطلبات ذات الصلة للمواصفة ASTM 1784.
لقد غطت المعايير ذات الصلة الخاصة بـ UL 651 المعايير ذات الصلة في NEC (الكود الكهربائي الوطني) وNFPA 70. يمكن استخدام الأنابيب والتركيبات البلاستيكية الصلبة المدرجة في الجدول 40 و80 للتشطيب الداخلي والخارجي أو للاستخدام الخارجي. ويجب أن تكون محمية من أشعة الشمس وتأثيرات الطقس العاصف ويمكن استخدامها مباشرة في الخرسانة.
أنابيب وتجهيزات PVC الصلبة من الجدول 40 و80 يمكن استخدامه عند درجة حرارة تتراوح من 50 درجة مئوية (122 درجة فهرنهايت) إلى 75 درجة مئوية (167 درجة فهرنهايت)
يعمل بشكل جيد ويمكن استخدامه لاحتياجات الأسلاك 90 درجة مئوية (194 درجة فهرنهايت).
تفاصيل الأبعاد
بالنسبة للمواد النظيفة المعاد تدويرها أو المواد المختلطة، يجب على الشركات المصنعة التأكد من استيفاء المعايير ذات الصلة، مثل معايير UL746D والمعايير ذات الصلة بـ UL.
وهنا نريد أن نعبر عن آرائنا. على الرغم من أنه من أجل حماية البيئة، فإن استخدام المواد المعاد تدويرها أو الإنتاج المختلط يمكن أن يقلل من هدر المواد الخام، إلا أن العيب هو أنه يؤدي إلى انخفاض في الأداء.
ثم سيكون هناك موقف تدعي فيه العديد من المنتجات الموجودة في السوق أنها معتمدة وفقًا لمعايير UL ذات الصلة. في الواقع، لديهم أيضًا شهادات الامتثال. ولكن من حيث الأداء، هناك بالفعل انخفاض، مثل مقاومة التمدد.
تتميز قنوات وتركيبات PVC الصلبة من الجدول 40 و80 بأنها مقاومة للتأثيرات المسببة للتآكل الشائعة، بما في ذلك أبخرة ورذاذ حمض القلويات والهيدروفلوريك والكروميك، بالإضافة إلى التخليل والطلاء الكهربائي، وتلبية احتياجات المستخدمين في هذه السيناريوهات الصناعية.
يجب أن تكون قنوات PVC الصلبة والجدران الداخلية المجهزة بالجدول 40 و80 سلسة، ويجب ألا يكون هناك خطر حدوث نتوءات تسبب تلف الأسلاك. أيضًا، يجب ألا يكون هناك رقائق أو بثور أو شقوق أو تشظي أو تحجيم أو طباشير أو عيوب أخرى على السطح الخارجي للأنبوب.
يجب أن يحافظ جسم الأنبوب على الإحداثيات العمودية وليس له أي خيوط. استخدم ميكرومتر أو مقياس كم مدبب للقياس، يجب أن يكون المقياس دقيقًا حتى 0.001 بوصة أو 0.01 مم، ويجب ألا يتجاوز انحراف دقة القياس ±1%. يجب أن تتوافق الأبعاد المقاسة مع الأبعاد المحددة ذات الصلة. تتضمن البيانات ذات الصلة بالفعل نطاق التسامح. وتشمل الأبعاد التي يجب الوفاء بها سمك الخارجي والداخلي، وسمك الجدار. بالإضافة إلى ذلك، مثل أدوات التوصيل، تحتاج إلى قياس الطول وعمق المقبس وما إلى ذلك.
متطلبات الحجم للجدول 40 و80 من قنوات PVC الصلبة موضحة بوضوح في الجدول 4.1. بشكل عام، نطاق التسامح لـ OD هو ±0.004 إلى ±0.011 بوصة، في حين يتم تحديد الحد الأدنى لسمك الجدار والمعرف لضمان تحقيق المعلمات المطلوبة.
بالنسبة للنوع A وEB، الطريقة الأساسية مشابهة. الفرق هو أنه في هذا الإصدار، القطر الخارجي وسمك الجدار من النوع EB، فإن الوصف الرسمي هو أنه "ستتم إضافة متطلبات إضافية حيث يتم تحديد هذه الأحجام لتكون مقبولة".
بالنسبة لمتطلبات جودة الملحقات، يحتوي UL651 أيضًا على بعض اللوائح، مثل الجدار الداخلي الأملس بدون نتوءات، والذي لا يمكن أن يؤثر على حركة الأسلاك. لا يسمح بالحطام أو البثور أو الشقوق أو التقشير أو التحجيم أو السحق أو العيوب الأخرى.
تحدد UL 651 أيضًا القيم القصوى والدنيا للطول وسمك الجدار وقطر المقبس والمعلمات الأخرى لجميع الملحقات التي تتوافق مع القناة الصلبة. على سبيل المثال، بالنسبة للوصلات الخاصة بالنوع EB والقناة A، في ظل حالة حجم تجاري يتراوح من 1/2 إلى 6 بوصة، فإن متوسط التسامح للقطر الداخلي عند الطرف الداخلي للمقبس هو ±0.008 إلى ±0.014 بوصة، في حين أن متوسط يتراوح تفاوت القطر الداخلي عند مدخل المقبس من ±0.015 إلى ±0.023 بوصة، ويتم تحديد متطلبات الحجم في الجدول ذي الصلة.
هناك أيضًا بعض الأشياء الخاصة التي سنذكرها هنا بإيجاز. على سبيل المثال، في المحول الملولب المناسب للأسلاك والأنابيب البلاستيكية الملولبة، يجب أن يكون الخيط واضحًا ونظيفًا، ويجب أن يفي الحجم بمتطلبات ASME B1.20.1-1983. في الوقت نفسه، يجب أن يكون للمنفذ الملولب مجال كافٍ ويلبي اختبار الانحناء.
نظرًا لكثرة الملحقات، لن نذكرها هنا.
الأداء والاختبار
يوجد ما يصل إلى 19 اختبارًا للأداء في UL651، وهو الاختبار النهائي لأداء المنتج. نختار العناصر التالية لبعض التوضيح،
- قوة الشد
- البثق
- أمتصاص الماء
- مقاومة التأثير
- مقاومة السحق
- لهب
- مقاومة ضوء الشمس
- Schedule 40 and 80 for use with 90°C wire
- دوام الطباعة
قوة الشد
The primary goal of this test is to determine the tensile strength of both aged and unaged specimens of rigid PVC conduit. The aged specimens must retain at least 95% of the tensile strength of their unaged counterparts to meet compliance requirements.
Specimen Preparation
- Six specimens are cut from finished conduit, with specific dimensions based on the conduit type.
- Measurements, including wall thickness and diameter, are taken using precision micrometer calipers with a minimum accuracy of 0.0001 inches (0.001 mm).
- The conduit must be clean and at a controlled temperature of 23.0 ±2.0°C (73.4 ±3.6°F) before testing.
إجراءات الاختبار
- Aging Process: Three specimens are subjected to 168 hours in a circulating-air oven at 113.0 ±1.0°C (235.4 ±1.8°F), then cooled in still air.
- Tensile Testing:
- The six specimens (three aged and three unaged) are tested within 16 to 96 hours after aging.
- A metal plug is inserted to prevent crushing during testing.
- Each specimen is subjected to tensile force on a power-driven machine, with grips separating at a controlled rate of 1/2 ±1/8 inch (10.0 ±2.5 mm) per minute.
- The maximum load before failure is recorded.
Results & Evaluation
- Tensile strength is calculated by dividing the maximum load by the cross-sectional area.
- The average tensile strength of aged and unaged specimens is compared to ensure compliance with UL651 requirements:
Schedule 40 & 80: Minimum 5,000 psi (34.5 MN/m²).
Type A & EB: Minimum 4,000 psi (27.6 MN/m²).
- The aged specimens must maintain at least 95% of the unaged specimens’ tensile strength.
البثق
Simulate extruding PVC pipes using anhydrous acetone to observe and test for incomplete fusion. In general, whether there is a large area of peeling, cracking, and other problems after soaking, test whether the product meets the standard requirements. It is a great test for PVC catheters’ raw material quality and production process.
أمتصاص الماء
يتطلب UL651 أنه بعد الانتهاء أنابيب بلاستيكية يتم نقعها في الماء المقطر لمدة 24 ساعة، يجب ألا يتجاوز معدل امتصاص الماء 0.50% من وزنها. من السهل جدًا فهم ذلك. إذا دفننا أنابيب PVC في الأرض، فسوف تتأثر حتمًا بالرطوبة في التربة. إذا امتصت أنابيب PVC الكثير من الماء وتضخمت، فسيؤدي ذلك إلى تضخم وصلة الأنابيب وتشوهها، مما يؤدي إلى إحكام الغلق، والنتيجة هي أن الأسلاك ليست محمية كما ينبغي.
مقاومة التأثير
The Resistance to Impact Test outlined in UL 651 evaluates the ability of rigid PVC conduit to withstand physical impact without cracking or tearing beyond an acceptable limit. This test is crucial in assessing the durability and mechanical strength of conduit under real-world conditions, ensuring that it remains intact and functional even when subjected to sudden force or impact.
Specimen
- Ten 6-inch (150 mm) specimens are cut from finished lengths of each trade size of rigid PVC conduit.
- The specimens must be free from cracks, tears, or other imperfections before testing.
Conditioning
- The specimens are conditioned in air at a temperature of 23.0 ±2.0°C (73.4 ±3.6°F) for at least 4 hours to ensure uniform testing conditions.
Impact Setup
- Each specimen is placed on a solid, flat, steel plate that is at least 1/2 inch (13 mm) thick and firmly anchored in a horizontal position.
Impact Mechanism
- أ steel weight, shaped as a solid, right-circular cylinder with a flat impact face and rounded edges, is dropped onto the specimen from a specified height.
- The impact conditions depend on the conduit type:
Schedule 40, Type A, and Type EB:
وزن: 20 lbs (9.1 kg)
Cylinder diameter: 2 inches (51 mm)
Schedule 80:
وزن: 75 lbs (34 kg)
Cylinder diameter: 6 inches (150 mm)
- ال flat face of the weight strikes the center of the specimen across the diameter and along the longitudinal axis, ensuring a standardized impact force.
- A mechanism is in place to ensure the weight only strikes once per test.
Pass/Fail Criteria
- The rigid PVC conduit fails the test if more than three out of ten specimens develop a crack or tear longer than 1/32 inch (0.8 mm) along the outer surface.
- If seven or more specimens remain intact or develop cracks/tears within the allowable limit, the conduit passes the test.
مقاومة السحق
The Resistance to Crushing Test evaluates the ability of rigid PVC conduit to withstand external pressure without significant deformation or structural failure. This test ensures that the conduit maintains its integrity under compressive forces, which is essential for its performance in underground, encased, or exposed installations where it may be subjected to heavy loads.
By simulating real-world conditions, the test verifies that the conduit does not buckle or excessively deform under specified loads. A key criterion for passing the test is that the minor axis of the inner diameter must not be reduced to less than 70% of its original measurement before loading.
يختلف هذا الاختبار عن اختبار مقاومة الصدمات لأن قناة PVC تكون مدمجة في الأرض أو الجدار وتتعرض للضغط لفترة طويلة. يقوم هذا الاختبار باختبار القدرة الضاغطة لقناة PVC تحت تأثير الضغط، والذي يؤثر عليها أيضًا. عوامل طول العمر.
لهب
The Flame Test in UL 651 evaluates the fire resistance of Schedule 40 and Schedule 80 rigid PVC conduit to ensure it does not sustain or spread flames in the event of a fire. This test is designed to confirm that the conduit self-extinguishes quickly and does not contribute to igniting nearby combustible materials.
During the test, the conduit is exposed to a 60-second flame application, repeated three times, with a 30-second interval between each exposure. The conduit must cease flaming within 5 seconds after each flame application and must not release flaming particles that could ignite surrounding materials. If the conduit fails to meet these criteria, it is considered unsuitable for applications where fire safety is a concern.
يحاكي هذا الاختبار ما إذا كانت قناة الجدول 40 و80 PVC قادرة على توفير أقصى قدر من الحماية عند تعرضها للتهديد بالحريق. إذا كانت القناة تتمتع بمقاومة ممتازة للهب، فيمكن التأكد من أن الأسلاك الموجودة في القناة سليمة عند إطفاء اللهب المكشوف حتى لا تتسبب في حادث أكثر خطورة.
مقاومة ضوء الشمس
The Sunlight Resistance Test in UL 651 evaluates the ability of Schedule 40 and Schedule 80 rigid PVC conduit to withstand prolonged exposure to UV radiation without significant degradation. Since outdoor electrical installations often expose conduits to direct sunlight, this test ensures that the material maintains its mechanical integrity and impact resistance over time.
The test involves Izod impact strength measurements on notched specimens prepared from both unaged and UV-conditioned conduit samples. These samples are exposed to UV radiation for up to 1440 hours, after which their impact strength is tested according to ASTM D 256 standards. To pass the test, the conduit must retain an acceptable level of impact resistance as specified in UL 651.
This testing process ensures that rigid PVC conduits remain durable and reliable in outdoor applications, providing long-term performance and protection against environmental factors such as UV exposure and weathering.
Conduit for Use with 90°C Wire
Among UL651 requirements, one key specification is the ability to support 90°C-rated wire, which indicates the maximum operating temperature of the conductors inside the conduit.
What Does 90°C Wire Mean and Why It Matters?
The 90°C rating refers to the maximum temperature the wire’s insulation can withstand without degrading over time. UL 651-certified PVC conduit is typically rated for 75°C conductors, but many electrical specifications now demand 90°C-rated conduit to accommodate higher-temperature wiring without requiring system derating. This higher temperature tolerance ensures that the electrical system operates at full efficiency while maintaining safety and reliability.
To achieve a 90°C rating, PVC conduit must pass additional long-term testing beyond the standard requirements for 75°C conduit. The testing process outlined in UL 651 extends over 360 days, exposing the conduit to various environmental stresses, including prolonged high temperatures, to evaluate its resistance to thermal degradation, mechanical integrity, and overall performance.
Testing Requirements
The test involves accelerated aging by placing conduit specimens in a circulating-air oven at 80°C (176°F) for up to 360 days. At specific intervals, impact tests are conducted using a steel cylinder drop method to determine impact strength retention over time. A smooth degradation curve is plotted, and the conduit must maintain at least 50% of its initial impact strength after prolonged exposure.
This rigorous evaluation ensures that Schedule 40 and 80 PVC conduits remain reliable and structurally sound when used with high-temperature wiring, providing long-term safety and performance in demanding electrical applications.
How to Tell If the PVC Conduit is Listed to the 90°C Requirements?
Compliant 90°C-rated conduit must also include permanent markings that explicitly state “maximum 90°C wire” or “max 90°C wire”. Listing agencies such as UL, ETL require these markings to confirm the conduit meets the standard.
If a conduit does not have this mandatory marking, it is not compliant with the 90°C specification, regardless of manufacturer claims. Using non-compliant conduits in systems designed for 90°C conductors can lead to serious consequences, including failed inspections, system rejection, costly replacements, and legal liabilities.
دوام الطباعة
يتطلب هذا الاختبار إخضاع العينة لاختبار التعتيق لمدة 168 ساعة مقدمًا، ونقعها في ماء الصنبور لمدة 24 ساعة، ثم فركها بزيت IRM902 لبدء الاختبار. سيستخدم الاختبار جهازًا أوتوماتيكيًا بسيطًا للسماح للشريط بالاتصال بالجزء المطبوع من القسطرة في دورة ثابتة، مع حركة ذهابًا وإيابًا لكل دورة، بإجمالي 50 دورة.
بعد الاختبارات المذكورة أعلاه، يجب أن تكون الأحرف المطبوعة مرئية بوضوح للمنتجات المؤهلة.
نظرًا لأن معظم الشركات المصنعة تقوم الآن بالنقش بالليزر، فإن هذا الاختبار ليس قاسيًا للغاية. والغرض منه بشكل أساسي هو الاحتفاظ بطباعة القسطرة، والتي يمكن أن تتبع الشركة المصنعة وتاريخ الإنتاج وما إلى ذلك.
العلامات
يجب أن تتضمن طباعة الأنابيب الصلبة PVC المعتادة ما يلي:
1) مع الكلمات "قناة PVC الصلبة"؛
2) حجم التجارة
3) اسم الشركة المصنعة أو صاحب العلامة التجارية
4) تاريخ الإنتاج
5) يجب طباعة المعلومات المذكورة أعلاه مرة واحدة على الأقل كل 10 أقدام.
6) كما ذكرنا في الفصل أعلاه، الطباعة دائمة
بالإضافة إلى ذلك، هناك بعض المتطلبات التفصيلية للجدول 40 و80 من قنوات PVC. على سبيل المثال، يجب تحديث الطباعة إلى الجدول 40 أو الجدول 80 لقناة PVC الصلبة لهاتين القناتين.
بعضها مناسب للأسلاك التي تصل درجة حرارتها إلى 90 درجة مئوية (194 درجة فهرنهايت)، لذا يجب وضع علامة "السلك الذي تصل درجة حرارته إلى 90 درجة مئوية كحد أقصى" على الطباعة. هناك أيضًا بعض المتطلبات الخاصة. على سبيل المثال، إذا جدول 40 الأنابيب الصلبة مناسب للاستخدام تحت الأرض فقط، فيجب طباعة "للاستخدام تحت الأرض فقط".
أما بالنسبة لطباعة المنتجات الملحقة، نظرًا لأن معظمها يتم إنتاجه بواسطة تقنية القولبة بالحقن، فلا يلزم القيام بذلك إلا أثناء تصميم القالب، ويحتاج إلى تلبية المتطلبات الدائمة. عادةً ما يكون المحتوى المطبوع هو اسم الشركة المصنعة أو العلامة التجارية وطراز المنتج. على غرار الجدول 40 أو الجدول 80 من قنوات PVC الصلبة، إذا كان من الممكن استخدامها فقط في سيناريوهات محدودة، فيجب الإشارة إليها، مثل دفنها في الأرض، أو أنها مناسبة فقط لأسلاك 90 درجة مئوية.
Conduit Applications and Installation - NEC Article 352
NEC (National Electrical Code) has outlined the installation and usage requirements of PVC conduit, to ensure compliance with electrical safety standards. Article 352 of NEC specifies the key applications, limitations, and installation requirements, follow are some key information:
Applications for PVC Conduit:
Applications for PVC Conduit:
Uses Permitted | Uses Not Permitted |
Concealed installations within walls, floors, or ceilings | In hazardous (classified) locations unless specifically permitted |
Wet and dry locations | As a means of support for luminaries (light fixtures) |
Corrosive environments where metal conduits could deteriorate | Where subject to severe physical damage |
Underground installations, including direct burial | In areas where temperatures exceed 50°C (122°F) |
Exposed applications, provided the conduit is rated for sunlight resistance | Where it may be used as a grounding conductor |
Some Installation Considerations:
Conduit Fill: The number of conductors must comply with NEC Chapter 9.
Conduit Fill Size Chart for PVC Conduit
عدد الموصلات | Cross-Sectional Area (%) |
1 | 53 |
2 | 31 |
أكثر من 2 | 40 |
Support Requirements: Must be secured within 3 feet (900mm) of terminations and supported per NEC Table 352.30.
Expansion Fittings: Required when thermal expansions is expected to exceed 1/4 inch (6mm).
التأريض: PVC conduit does not provide an equipment grounding path; a separate grounding conductor is required.
تكوين المواد: Must be made from non-plasticized PVC, resistant to moisture, chemicals, impact, and fire, and UV-resistant for above ground use.
Your Reliable Electrical Solution – Ledes
Ledes is a trusted manufacturer in high-quality electrical conduit solutions, committed to delivering safe, durable, and high-performance products that meet industry standards. Our extensive range of UL-listed PVC conduits and fittings ensures compliance with the UL standard, offering superior reliability for a variety of electrical applications.
Ledes provides UL-listed PVC conduits and fittings that for use with the conduits, including:
- جدول 40 أنابيب PVC – A versatile, lightweight option suitable for general-purpose electrical installations, both aboveground and underground.
- جدول 80 من أنابيب البولي فينيل كلوريد – Features a thicker wall for enhanced impact resistance, ideal for high-traffic or demanding environments.
- Elbows – Available in 45°, 90°, and other custom angles of standard elbows and special radius elbows, these elbows allow smooth directional changes in conduit runs without compromising wiring integrity.
- وصلات – Essential for joining conduit sections, ensuring a seamless and secure connection for continuous wiring runs.
- المحولات – Including Male Terminal Adapters and Female Adapters, enabling smooth transitions between different conduit types, boxes, or enclosures.
- Pipe Straps – Strong and reliable conduit supports that securely fasten Schedule 40 and 80 conduits to walls, ceilings, or other structures.
- Gang Boxes – Designed for secure mounting of electrical devices and wiring connections.
- Conduit Bodies – Ideal for providing pull points, splicing spaces, and directional changes, available in multiple styles such as Type LB, LL, LR, T, and C to suit different installation needs.
Trusted by Major Infrastructure Projects
Champlain Hudson Power Express (CHPE) Project
The Champlain Hudson Power Express (CHPE) is a landmark high-voltage direct current (HVDC) transmission project, spanning 339 miles from Quebec, Canada, to New York City. This project is critical for:
- Delivering clean, renewable hydroelectric power to New York.
- Reducing carbon emissions and enhancing grid reliability.
- Creating thousands of jobs and modernizing the region’s energy infrastructure.
For this massive underground and underwater transmission line, Ledes’ UL-listed PVC conduits and fittings were selected due to their superior durability, corrosion resistance, and electrical safety. Our Schedule 40 and 80 PVC conduits provide secure cable protection over long distances, ensuring efficient energy transmission while withstanding underground conditions.
A.B. Brown Power Station Project
The A.B. Brown Generating Station is a 700-megawatt (MW) power plant located along the Ohio River in Indiana, just southwest of Evansville. This facility, owned by CenterPoint Energy (formerly Vectren), consists of:
- Two coal-fired units, each with a 265.2 MW nameplate capacity, primarily using bituminous coal with the capability to substitute natural gas.
- Two gas turbine units, each providing 88.2 MW of capacity for additional power generation.
As part of CenterPoint Energy’s modernization plan, there are ongoing infrastructure improvements and grid enhancements to support future energy needs. The company previously announced plans to retire the coal-fired units and transition to natural gas-powered generation, pending approval from the Indiana Utility Regulatory Commission.
To ensure a secure and reliable electrical system, Ledes’ UL-listed PVC conduits and fittings were selected for various electrical installations and upgrades within the A.B. Brown facility.
لماذا تختار ليديس؟
مدرج في قائمة UL – Ensuring compliance with safety and performance standards.
Durable & Corrosion-Resistant – Made from high-quality PVC for long-lasting performance in harsh environments.
سهولة التركيب – Lightweight and designed for quick assembly.
Versatile Applications – Suitable for residential, commercial, and industrial electrical installations.
Ledes is proud to be a supplier for critical infrastructure projects that shape the future of energy. Our innovative, high-performance conduit solutions ensure safe and efficient electrical installations in the most demanding environments.
UL vs. CSA Standard PVC Conduits
UL (Underwriters Laboratories) and CSA (Canadian Standards Association) are two leading organizations establishing safety and performance benchmarks for electrical conduits. Their standards ensure products meet rigorous requirements for durability, fire resistance, and environmental adaptability, with distinct regional and technical emphases.
- UL Standards: Primarily recognized in the United States, UL standards focus on ensuring that electrical products, including PVC conduits, are safe to use within the U.S. infrastructure. The UL standard for PVC conduit (e.g., UL 651) addresses fire safety, impact resistance, temperature ratings, and more.
- CSA Standards: These are focused on ensuring that products are safe for use within Canada. CSA standards often align with international guidelines but may have specific adjustments to reflect local safety and regulatory needs. CSA C22.2 No. 211.2 is the standard for PVC conduit in Canada, outlining similar requirements to UL but tailored for Canadian safety regulations.
Performance Requirements for UL and CSA
Performance Requirements UL651 and CSA C22.2:
Aspects | UL651 | CSA C22.2 رقم 211.2 |
Temperature | Use at 50° C(122°F) or lower ambient temperatures; Use with 75° C (or maybe 90° C) wiring. | Use at a continuous operating temperature of 75° C.
|
مقاومة التأثير | Test at 23.0 ±2.0° C, with 20lbs (9.1 kg) weight for Schedule 40. | Test at –34 ± 2 °C, with 12 J impact energy for rigid conduit.
|
قوة الشد | 5,000 psi for Schedule 40 conduit | Not specified |
Resistant to Crushing | Detail required in section 6.9 | Not specified |
ضغط | Not specified | No cracks and decrease no more than 25% when subjected to certain forces. |
لهب | 3 times of 60-seconds flame application, no more than 5s flame after each application. No flaming drops. | Not burn than 30 seconds, no flaming or glowing particles. |
مقاومة ضوء الشمس | Same requirements with CSA | Same requirements with UL |
الامتثال للقانون
- الكود الكهربائي الوطني (NEC): UL-certified PVC conduits are recognized for compliance with the U.S. National Electrical Code (NEC), which is the standard governing electrical installations across the United States.
- الكود الكهربائي الكندي (CEC): CSA-certified PVC conduits are recognized for compliance with the Canadian Electrical Code (CEC), ensuring that products meet the specific safety and installation standards for electrical systems in Canada.
Marking and Labeling
- UL Mark: PVC conduit that is UL-listed typically displays the UL mark, which indicates that it meets the specific UL safety standards and is approved for use in the United States.
- CSA Mark: Similarly, PVC conduit that meets CSA standards is marked with the CSA logo, indicating that it is compliant with Canadian requirements.
Both UL and CSA standards are crucial for ensuring that PVC conduits meet the necessary safety, performance, and regulatory requirements in their respective regions. While there are similarities in the testing protocols and requirements, the key difference lies in their geographic applicability and specific regulations. For projects in the United States, UL-listed PVC conduit is the ideal choice, while CSA-certified conduit is essential for Canadian installations.
خاتمة
As we’ve explored throughout this guide, UL 651 PVC conduit plays a crucial role in modern electrical installations by offering a combination of durability, fire resistance, corrosion resistance, and compliance with NEC requirements. Its classification into Schedule 40 and Schedule 80 allows for flexibility in different applications, ensuring that electricians and contractors can choose the right type based on mechanical protection needs and environmental conditions.
Whether you’re working on an underground installation, a commercial building, or an industrial facility, using UL 651-compliant PVC conduit ensures that your electrical system meets safety standards and performs reliably over time. By selecting certified conduit from reputable manufacturers, you can guarantee long-term performance while ensuring compliance with industry regulations.
As the demand for sustainable, cost-effective, and reliable electrical solutions continues to grow, UL 651 PVC conduit remains a key component in safe and efficient wiring infrastructure. Now that you have a thorough understanding of UL 651, you can confidently choose the right conduit for your next project.
إذا كانت لديك أية أسئلة أو كنت مهتمًا بسلسلة منتجات UL الخاصة بنا، فيمكنك ذلك الاتصال بنا عن طريق البريد الإلكتروني او حتى What’s app, وسوف نقوم بالرد عليك بشكل عام خلال يوم عمل واحد.
AR 
EN 
FR 
ES 
ES_MX 
PT 
DE 
KO 
ZH 